結(jié)構(gòu)型拉鉚載荷分析.doc

結(jié)構(gòu)型拉鉚載荷分析.doc

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1、拉鉚釘承載力分析——靜力學(xué)部分表拉鉚釘參數(shù)圖拉鉚釘鉚接后受力分析圖上表中紅線區(qū)域為選用常用拉鉚釘規(guī)格,拉伸極限強度為4000N,即釘芯的拉斷力為4000N,依據(jù)力的相互作用原理,得出拉鉚釘?shù)念A(yù)緊力:Fr=4000N最大載重Fw要小于兩鋼板間的最大靜摩擦力Ff(視兩鋼板間有相對滑動即為鉚接失效),其中Ff=Fr×f其f為鋼板間靜摩擦系數(shù)f=0.1,代入公式得最大靜摩擦力Ff=400N,取安全系數(shù)s=2,則最大載重Fw=200N,即一顆鉚釘夾著的兩塊鋼板可載重20kg。以下是兩顆鉚釘,承載40kg工況下仿真結(jié)果:圖40kg載荷下摩擦應(yīng)力分布圖40kg載荷下鉚釘安全系數(shù)圖40k

2、g載荷下鋼板應(yīng)力分布圖40kg載荷下單個鉚釘應(yīng)力分布以上簡單計算僅僅是在靜力學(xué)前提下,還需進步考慮以下情況:1、鋼板的剛度影響,鋼板的受力點較遠,鋼板會屈曲變形(失穩(wěn)),因此拉鉚釘縱向的間距主要考慮是鋼板的剛度;2、動力學(xué)的影響,如隨機振動等;3、疲勞壽命仿真。拉鉚釘承載力分析——屈曲變形部分屈曲分析是在靜力學(xué)基礎(chǔ)上計算得來的,靜力學(xué)的結(jié)果作為屈曲分析的輸入條件。式中可得:鈑金高度L2與臨界載荷P成反比F屈服=λ×F施加載荷因子λ仿真結(jié)果(仿真中L=75mm):ModeLoadMultiplier1.61.0412.84.9863.160.294.289.965.298.

3、421階屈曲變形載荷因子λ=61.041,則對應(yīng)的臨界載荷P為2441kg依據(jù)鈑金高度L2與臨界載荷P成反比的關(guān)系,當臨界載荷P=40kg(兩顆鉚釘?shù)某休d力)時,對應(yīng)的鈑金高度L=585mm,即鉚釘縱向間距不能超過此值,否則會失穩(wěn)。(前提條件還有,鈑金厚度為2mm,材料為碳鋼,鈑金截面尺寸為200mm×2mm)。拉鉚釘承載力分析——隨機振動部分以鐵路運輸試驗條件,頻率是5~150Hz,隨機振動給人的感覺如同乘座火車,對應(yīng)的加速度譜密度選用0.05(m/s2)2/Hz。從以下仿真得知以上述功率譜密度進行隨機振動,對仿真對象引起的相對位置和相對應(yīng)力及其微乎其微。圖隨機振動引起

4、的鋼板相對變形分布圖隨機振動引起的鋼板相對應(yīng)力分布圖隨機振動引起的鉚釘相對變形分布拉鉚釘承載力分析——疲勞壽命部分結(jié)構(gòu)失效的一個常見原因是疲勞,高周疲勞在載荷的循環(huán)次數(shù)高(1e4-1e9)的情況下產(chǎn)生的。疲勞分析依然是在靜力學(xué)求解的基礎(chǔ)上,給定載荷循環(huán)次數(shù)1e6,循環(huán)載荷為對稱正反載荷,以此仿真疲勞安全系數(shù)和壽命。圖鋼板疲勞壽命圖鋼板疲勞安全系數(shù)圖鉚釘疲勞安全系數(shù)圖鉚釘疲勞壽命表載荷從50%到150%變化對應(yīng)鉚釘循環(huán)次數(shù)

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