靜電噴粉噴技術(shù).doc

《靜電噴粉噴技術(shù).doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、靜電噴涂工藝基本常識粉末靜電噴涂工藝是國家經(jīng)委重點推廣的一項金屬表面涂裝工藝.由于粉末涂料具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、且涂層附著力好、抗沖擊力強(qiáng)等特性。同時粉末涂料沒有霉素氣體揮發(fā)，涂料可以回收利用，大大改善了生產(chǎn)工人的條件，符合環(huán)保要求，降低了原材料的消耗，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。粉末靜電噴涂工藝的操作方法，由于使用的涂料及產(chǎn)品基材不同，與傳統(tǒng)哄噴漆工藝有比較接近相同的一面，也有不同的一面。因此在實施操作過程中應(yīng)注意按照工藝操作規(guī)程掌握好涂料的技術(shù)特性，用以保證噴涂質(zhì)量和生產(chǎn)勞動的安全性。一．預(yù)處理工藝噴涂前的金屬件（目前國內(nèi)尚沒有理想的對塑料件、木制件進(jìn)行噴涂的粉末涂

2、料），必須進(jìn)行表面預(yù)處理，使工件上無油、無銹、無污漬。這是粉末噴涂工藝過程的重要環(huán)節(jié)。預(yù)處理的質(zhì)量好壞，直接影響噴涂層的質(zhì)量。（一）預(yù)處理方式對于產(chǎn)品工件的預(yù)處理，通常采用兩種方式（主要根據(jù)工件結(jié)構(gòu)、體積、產(chǎn)品批量而選擇的）。１.噴淋通道式（宜用于工件單一、結(jié)構(gòu)簡單、大批量的加工）?。?浸槽式（適用于工件復(fù)雜、結(jié)構(gòu)不定、批量受限制的加工）（二）預(yù)處理方法表面預(yù)處理工藝主要根據(jù)產(chǎn)品材料不同而選擇工藝方法，工藝工序一般按照以下流程進(jìn)行：１.黑色金屬結(jié)構(gòu)件表面處理工藝流程表：去油(5-10min,60-80℃)清洗(3min,50-70℃)清洗(2min,冷水)去銹(10

3、-15min,45-60℃)清洗(3-5min,冷水)中和(3min,常溫)清洗(2min,冷水)磷化(5-30min)清洗(2-3min)清洗(2min,50-70℃)烘干以上工藝溫度及工藝時間是根據(jù)工件表面的油漬和銹漬程度不同需要調(diào)整.磷化溫度和時間可根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)選擇.由于噴淋處理,兼物理沖刷處理和化學(xué)處理兩種優(yōu)點,因此選擇的處理時間相應(yīng)比浸泡式短,而且工效高、質(zhì)量好。２.有色金屬結(jié)構(gòu)件表面處理工藝流程表：去油(5-10min,75-85℃)清洗(2min,55-70℃)清洗(2min,冷水)鈍化(10-15min,30-50℃)清洗(2-3min,冷

4、水)清洗(2min,鈍化)烘干部分加工件，由于工藝要求，亦可采用磷化后再鈍化處理的方法。（一）預(yù)處理工藝溶液預(yù)處理工業(yè)溶液的選用是否得當(dāng)，是預(yù)處理工藝質(zhì)量保證的關(guān)鍵，也是降低生產(chǎn)成本，提高工效，減少物耗的關(guān)鍵。１.去油工藝通常采用工業(yè)固堿、液堿、工業(yè)皂粉、清洗劑等配制；操作時應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)，表面油漬情況選擇工藝溫度和時間；實施噴淋處理時，應(yīng)適量加入消泡劑。２.去銹工序通常采用工業(yè)硫酸、鹽酸以及其它添加劑配制；操作時應(yīng)根據(jù)工件表面銹蝕情況而選擇工藝溫度和時間；由于處理系統(tǒng)的材質(zhì)受到一定限制，一般不采用噴淋方法。３.磷化工序通常采用磷酸二氫鈉和磷酸二氫氨，以及氯酸鹽、硝

5、酸鹽、鉻酸鹽等配制;磷化液分為鐵系磷化劑、鋅鈣磷化劑和鋅鈣鎳系磷化劑，其根據(jù)配比及產(chǎn)生生成的磷化膜不同而分類的；操作時應(yīng)根據(jù)工藝要求，以及磷化液的技術(shù)參數(shù)選擇工藝溫度和時間；實施噴淋處理，應(yīng)適量加入消泡劑。４.清洗工序清洗工序是為了保證堿、酸液等溶液不再粘附在工件上的處理工序，通常采用熱水和流動清水。操作時應(yīng)根據(jù)工件沾粘溶液的程度，選擇洗凈的工藝時間和溫度，實施噴淋處理效果更佳。（二）注意事項1.工藝溶液每班不少于一次的測試檢驗；2.清洗槽內(nèi)的清水應(yīng)在下班后放凈，防止酸、堿溶液不斷浸漬而增加，影響清洗效果；3.根據(jù)產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)、體積、批量選擇適當(dāng)?shù)娜芤海?.根據(jù)產(chǎn)

6、品材料、結(jié)構(gòu)選擇預(yù)處理方式；5.根據(jù)產(chǎn)品批量、溶液的技術(shù)參數(shù)選擇工藝溫度和時間。（三）工藝操作規(guī)程１.上班操作前對溶液進(jìn)行檢測；２.對需要加熱的溶液進(jìn)行加熱；３.操作前對所有進(jìn)出水、氣管閥進(jìn)行檢查（噴淋式的還應(yīng)檢查水泵、噴嘴是否正常、無阻塞、漏水現(xiàn)象）。４.檢查吊裝工件的器材是否符合安全要求；５.操作工必須穿戴好耐酸堿勞保用品才能上崗施工；６.應(yīng)按工序要求循序操作，不得顛倒；７.嚴(yán)禁先放硫酸、鹽酸，后放水；８.預(yù)處理后的工件烘干或快速風(fēng)吹至無水份；９.預(yù)處理后的工件不宜存放過長時間，并應(yīng)置于濕度小于65%的環(huán)境中，置放時間建議不得超過3天，超過磷化膜保護(hù)期出現(xiàn)繡跡的

7、應(yīng)重新處理。（一）溶液測定方法及一般工具1.試紙檢查溶液PH值2.取樣化驗（試管、天平、離心機(jī)等）3.硫酸銅少量檢測磷化膜效果（七）其它預(yù)處理工藝方法1.拋丸、噴砂處理通常采用這種處理方法的主要是一些工件較大、材料厚度較厚和不易進(jìn)行化學(xué)處理的加工件。如：液化石油氣鋼瓶、乙炔氣瓶、拖拉機(jī)零件、發(fā)動機(jī)鑄鐵等工件均采用這種處理方法。2.綜合處理溶液目前國內(nèi)也有集去銹、去油、磷化、清洗為一體的四合一處理溶液和去油、磷化、清洗為一體的三合一處理溶液適用于不同方面：1）四合一處理液適用于小件，工作場地小，技術(shù)要求不高的加工；2）三合一處理液適用于批量比較大、品種材質(zhì)基本相同