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《半精紡面料后整理工藝探討.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、摘要】由于使用原料不同及紡紗方式不同，半精紡面料具有自身獨(dú)特的風(fēng)格特點(diǎn)，半精紡面料的后整理工藝也不同于精紡而料,本文對半精紡面料后整理過程中的一些關(guān)鍵問題進(jìn)行了探討，如折痕問題、起毛起球問題、色牢度問題、耐磨性問題等等。【關(guān)鍵詞】半精紡后整理近年來，人們對服飾的要求L：經(jīng)由保暖性轉(zhuǎn)
2、何為輕薄型和舒適性，已經(jīng)由單一的原料組份轉(zhuǎn)向?yàn)槎喾N組份，半精紡就是為了適應(yīng)這些轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生出來的一個(gè)新生事物，它是介于精紡和粗紡之間的一種紡紗方式，半精紡紗線比精紡紗蓬松、柔軟，比粗紡紗條干均勻、光潔。目前，我國生產(chǎn)的各種半精紡紗主要用于針織類產(chǎn)
3、品，而我們陽光集團(tuán)公司則利用我們特有的優(yōu)勢開發(fā)了大量的半精紡機(jī)織面料。1、風(fēng)格特點(diǎn)：半精紡面料與精紡面料的風(fēng)格差異很大，首先，半精紡面料一般都是采用多種原料混紡，所以半精紡面料具有多種纖維的優(yōu)點(diǎn)，如羊絨的滑糯、羊毛的蓬松性、絹絲的光澤和滑度、棉纖維優(yōu)良的柔軟度和吸濕性、麻纖維的粗獷等等。其次，即使原料相同，由于紡紗方式不同,兩者的風(fēng)格差異也很大，比如精紡的純羊絨面料遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及半精紡純羊絨面料豐厚柔軟，這主要由于半精紡紡紗采用的是皮板牽伸，而精紡紡紗采用的是針板牽伸，所以半精紡的纖維受到的力較小，伸直度小，相應(yīng)卷曲度高，面料豐
4、厚度好，另外，半精妨紡紗要求的纖維長度比精紡的短，長度短的羊絨細(xì)度相應(yīng)細(xì)，所以面料的柔軟度就好。我公司使用的半精紡紗原料主要有各種羊絨、駝絨、開松毛、絹絲、亞麻、芝麻、棉纖維、天絲、粘膠、錦綸等。血料品種有純羊絨、羊毛/棉、羊絨/絹絲、羊毛/麻、羊毛/天絲、羊絨/絹絲/天絲、羊絨/棉燈芯絨等，原料成份不同，最終成品面料的風(fēng)格要求就不同，后整理工藝也不同，合理的后整理工藝更能體現(xiàn)出半精紡面料的絨面、柔軟度、懸柬性、活絡(luò)性、身骨等。當(dāng)然面料的風(fēng)格特點(diǎn)與設(shè)計(jì)參數(shù)有很大關(guān)系。2、纖維前處理半精紡面料中用到了大量的棉纖維、麻纖維及絹
5、絲，這些纖維雖然具有優(yōu)良的品質(zhì)，但是都必須經(jīng)過前處理才能使其品質(zhì)發(fā)揮出來。如棉纖維的表面含有大量的果膠，蠟質(zhì)及棉籽殼,這些東西嚴(yán)重影響著棉纖維的毛效、染色性、手感和外觀，所以棉纖維要經(jīng)過精練、漂白，以去除棉籽殼，提高毛效，充分發(fā)揮出棉纖維的優(yōu)點(diǎn)，同樣麻纖維也要經(jīng)過脫膠、精練，絹絲要經(jīng)過脫膠前處理。值得注意的是，這些前處理都要在這些纖維混入羊毛（羊絨）纖維之前單獨(dú)進(jìn)行，因?yàn)檫@里精練用到的堿都是強(qiáng)堿，精練浴的PH值很高，羊毛（羊絨）纖維經(jīng)受不住，所以一旦這些纖維與羊毛（羊絨）纖維混紡之后，就不能再進(jìn)行精練前處理。3、后整理工藝
6、流程：雖然半精紡面料的品種很多，后整理具體工藝也不盡相同，但是總的工藝流程基木如下：燒毛一坯布濕定型一烘干一生修一洗呢一（縮呢）一（煮呢）一烘干一中檢一熟修一刷剪一柔軟一蒸呢一（電壓一吸濕一蒸呢）一預(yù)縮一成品。4、關(guān)鍵問題的控制4.1各道折痕問題由于棉纖維、麻纖維、絹絲這些原料的干濕態(tài)彈性都較差，所以在生產(chǎn)過程中，各道工序都要注重折痕問題，首先是下織機(jī)后的坯布，不能堆置在一起防止形成死折而無法消除，所以織造下機(jī)布我們采用卷布輾直接先送往染整車間進(jìn)行平幅定型，烘干后再送往生修車間修布，其次是洗縮過程中容易出現(xiàn)折痕，若用傳統(tǒng)的
7、壓輾洗呢車來洗呢或用傳統(tǒng)的縮呢車縮呢,都很容易產(chǎn)生死折痕，絹絲產(chǎn)品還易產(chǎn)生灰傷，所以含有這幾類纖維的半精紡面料，若織物結(jié)構(gòu)木身較松，一般不用繩狀洗呢，只用平幅洗就可以了，若織物結(jié)構(gòu)較緊密，一定要通過繩狀洗才能洗出手感的及一些要求絨面的產(chǎn)品，也只能用氣流洗縮機(jī)來洗呢和縮呢，防止折痕和灰傷，且最好是采用干態(tài)撞擊，常用的氣流洗縮機(jī)有ROTORMAT和ZONCO,車速可開到600-800m/min,撞擊時(shí)間要根據(jù)織物結(jié)構(gòu)和手感要求來定，撞擊時(shí)間短手感出不來，撞擊時(shí)間太長呢面發(fā)毛。撞擊溫度一般控制在40°C左右。4.2縮呢工藝的控制
8、：一般要求有絨面的半精紡面料多數(shù)都是羊絨面料，在半精紡紗中纖維短，且伸直度不夠，所以半精紡面料很容易縮出絨面，可以根據(jù)要求在國產(chǎn)縮呢車上輕縮，也可以在高速氣流洗縮機(jī)上縮呢。半精紡面料縮呢過程中尤其要注意的是，必須經(jīng)常查看絨血，因?yàn)橛行┧山Y(jié)構(gòu)品種最后多縮一分鐘絨血都有可能縮過頭。我們用的縮呢助劑是中性洗縮劑毛能凈，用它縮出的手感豐滿、滑糯，縮呢溫度為40°C左右。4.3煮呢的PH值問題:為了保證色光和色牢度，精紡的全毛或毛/滌血料在煮呢時(shí)一般都要加醋酸，將PH值調(diào)至5-6,而纖維素纖維不耐酸，在酸性條件下葡萄糖昔鍵要發(fā)生降解
9、，使纖維脆化，所以含有纖維素纖維的半精紡血料不能加酸煮呢。為此這類面料一般都僅做一遍平幅洗煮，不做雙煮。4.4蒸呢工藝對風(fēng)格的影響：在毛織物的整理過程中，蒸呢工序的主要作用是提高呢面平整度和光澤，改善手感及穩(wěn)定縮率。為了保證半精紡面料的豐厚度和柔軟度，一定要減輕蒸呢壓力和進(jìn)布張力。同時(shí)蒸呢后要求預(yù)縮，提
