管道修復(fù)技術(shù).doc

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1、管道修復(fù)技術(shù)關(guān)鍵詞：管道修復(fù)；非開挖；內(nèi)襯修復(fù)；聚合物摘要：針對(duì)當(dāng)前管道修復(fù)技術(shù)的研究現(xiàn)狀，結(jié)合我國(guó)的國(guó)情提出了改進(jìn)方向，應(yīng)積極借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，加速發(fā)展國(guó)內(nèi)技術(shù)，并做好管道修復(fù)技術(shù)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的配套工作，以推進(jìn)管線修復(fù)技術(shù)的研究與進(jìn)一步推廣應(yīng)用。文章概括總結(jié)了國(guó)外管道修復(fù)技術(shù)的發(fā)展概況以及管道修復(fù)技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用情況，能夠有效地指導(dǎo)破損管道修復(fù)。中圖分類號(hào)：TS106文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-2374（2009）18-0041-02一、概述各種管道經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行后，由于腐蝕、運(yùn)行管理不善等原因，不

2、可避免的會(huì)產(chǎn)生各種損傷和泄露，帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，但全線更換新管道，不僅工程量龐大，而且耗資大、工程期長(zhǎng)。如何經(jīng)濟(jì)高效、快捷地恢復(fù)管道安全運(yùn)行受到了國(guó)內(nèi)外的極大關(guān)注，因此管道修復(fù)技術(shù)的研究具有十分重要的意義。二、國(guó)外管道修復(fù)技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用（一）基于開挖的管道修復(fù)技術(shù)ClockSpring夏合修夏套筒技術(shù)是近兒年在世界上發(fā)展比較迅速且應(yīng)用較為廣泛的修復(fù)技術(shù)。該產(chǎn)品可應(yīng)用于缺陷程度小于80%的管道缺陷補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。其優(yōu)點(diǎn)有：修復(fù)期間不需要停輸，不影響生產(chǎn)運(yùn)行；與傳統(tǒng)方法相比，節(jié)約成木40%?50%；恢復(fù)管道的

3、運(yùn)行能力可以達(dá)到100%；易于安裝，不需要專門的設(shè)備，也不需要專門的技術(shù)工人；整個(gè)安裝作業(yè)時(shí)間少于2ho環(huán)氧填充套筒技術(shù)由英國(guó)天然氣公司（BG）、美國(guó)Battelle公司和荷蘭的Gasunie公司等各自獨(dú)立開發(fā)。它可以實(shí)現(xiàn)鋼質(zhì)管道缺陷的永久性修復(fù)，可使管道腐蝕得到徹底抑制。修復(fù)施工時(shí)無(wú)需減壓或停輸操作，施工靈活性強(qiáng)，無(wú)熱操作風(fēng)險(xiǎn)，可修復(fù)各種管道外觀缺陷。從1992年起，WlUbots公司用英國(guó)天然氣公司制造的環(huán)氧套管為阿曼國(guó)有石油公司修復(fù)各種管道數(shù)百萬(wàn)米，實(shí)現(xiàn)了不停輸在線修復(fù)，使用效果良好。（二）基于非

4、開挖的管道修復(fù)技術(shù)非開挖技術(shù)一般是指管徑小于1米的管線，利用不開挖或少開挖方法進(jìn)行安裝、修復(fù)與更換的技術(shù)。該技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)地下管線修復(fù)的一次革命，在西方.發(fā)達(dá)國(guó)家成為一項(xiàng)政府支持、社會(huì)提倡和企業(yè)參與的新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。Amex-10型修夏技術(shù)是英國(guó)的管道修發(fā)PMP公司推出的，它是一種適用于管道接頭及管道周邊裂紋的非開挖管道修夏系統(tǒng)。這套裝置的密封對(duì)防止.滲入和滲出都同樣有效，而且可適用于任何材料的管道。雖然Amex-10型裝置的壓緊力可達(dá)20barC2MPa），但只需2?3bar（0.2?0.3MPa）的液壓就

5、可以使它膨脹，所以它不會(huì)對(duì)低強(qiáng)度或是易碎的管材產(chǎn)生過(guò)大的壓力。CIPP修復(fù)技術(shù)（cured-in-place-pipe,CIPP）,稱為原位固化法或軟襯法,是在現(xiàn)有的舊管內(nèi)壁上襯一層液態(tài)的熱固性樹脂，通過(guò)加熱利用熱水、熱汽或紫外線等使其固化，形成與舊管緊密配合的薄層管，管道的過(guò)流斷面沒(méi)有損失，但流動(dòng)性能大大改善了。法國(guó)BaRiquand公司研制了“Photoliner1'系統(tǒng)，它也是基于CIPP法，用裝載機(jī)械人上的一些紫外線燈光來(lái)聚合聚酯樹脂。美國(guó)的Ultraline公司最近引入了一種新的全長(zhǎng)度襯管系統(tǒng)

6、PVCAIloyPipeliner,它可通過(guò)急拐的彎頭、移位的接頭和管道變徑部分，也可耐受大多數(shù)酸堿鹽燃料和腐蝕性介質(zhì)。對(duì)于那些穿越河流、湖泊、鐵路以及繁華地段的含缺陷管段的修復(fù)作業(yè)而言，非開挖技術(shù)更具有明顯優(yōu)勢(shì)。通常管道埋置越深，采用非開挖修復(fù)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益越町觀。三、管道修夏技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用及效果（一）槊膜管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)應(yīng)用穿插襯槊修復(fù)管道技術(shù)是在不開挖清況下，指將具有形狀記憶特性的熱縮性聚合物材料制成特定形狀的管材，該技術(shù)對(duì)環(huán)境有利，費(fèi)用可節(jié)約管線重建費(fèi)用40%以上，可靠性高,其使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年

7、以上。塔里木輪南油田注水干線應(yīng)用型料軟管內(nèi)襯管道修夏技術(shù)十分成功。61992年12月投產(chǎn)后，2000年出現(xiàn)過(guò)多次腐蝕穿孔現(xiàn)象，嚴(yán)重影響正常注水工作。2000年8月，應(yīng)用塑料軟管內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行了修復(fù)，僅25天完工，自2000年10月運(yùn)行至今，管線運(yùn)行正常，沒(méi)有出現(xiàn)腐蝕穿孔現(xiàn)象。（二）玻璃鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)應(yīng)用預(yù)成型軟管內(nèi)襯玻璃鋼技術(shù)是以防護(hù)膜、無(wú)紡布、浸漬樹脂組成的夏合軟管，用水牙或壓縮空氣壓力將其翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯在待修復(fù)管內(nèi)，經(jīng)加溫固化，與舊管內(nèi)壁緊密粘接在一起，屬管中管修復(fù)，防腐、防滲漏整體效果好。勝利

8、油田勝利采油廠坨三站至坨十三隊(duì)q）219x7鋼質(zhì)輸油管道，管道多處穿孔，采取“打卡了”和“補(bǔ)丁”的臨時(shí)措施維持運(yùn)行。采用預(yù)成型軟管內(nèi)襯玻璃鋼技術(shù)修復(fù)管道后，至今運(yùn)行正常，管道無(wú)穿孔滲漏現(xiàn)象。該方法不污染環(huán)境，而工程費(fèi)用低，僅為新建管道總造價(jià)的50%,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。（三）聚合物水泥砂漿涂敷內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)應(yīng)用聚合物水泥砂漿涂敷內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是用風(fēng)送擠涂法（即管道內(nèi)擠涂）將聚合物水泥砂漿—環(huán)氧膠泥一環(huán)氧鋼鱗片復(fù)合涂層涂敷于無(wú)汕、