循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)石灰石脫硫問題探討.pdf

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1、技術(shù)與市場技術(shù)研發(fā)!"#$年第!#卷第%期循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)石灰石脫硫問題探討宋連禎!山西省同煤集團(tuán)同達(dá)熱電"山西大同")>"")#摘&要!通過闡述循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)和脫硫原理"探討了影響爐內(nèi)脫硫效率的因素"并對石灰石脫硫系統(tǒng)在實(shí)際中存在的問題及解決方法進(jìn)行了分析研究$關(guān)鍵詞!循環(huán)流化床鍋爐&脫硫&石灰石&影響因素&問題及解決方法*+,'#"-)%'%./-,001-#""'23(($-!"#$-"%-">>,&引言低!直接取決于煤中含硫量的高低"一般來講!燃煤中含硫量循環(huán)流化床(DX`)燃燒技術(shù)是最近幾十年發(fā)展起來的越高!脫硫效率就越高!但這并不代表OM

2、!排放濃度低"在燃一種新型燃燒技術(shù)!由于循環(huán)流化床鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣#用高硫煤時(shí)!脫硫效率能達(dá)到%"?!甚至更高!但OM!排放濃度燃燒效率高#高效脫硫的特點(diǎn)!因此!近年來有了很大的發(fā)展!仍然不能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求"我廠現(xiàn)在的脫硫系統(tǒng)采脫硫技術(shù)也成為目前電廠著重發(fā)展的方向"脫硫分為爐前脫用爐外#爐內(nèi)脫硫相結(jié)合!這樣可保證達(dá)到國家對電廠排放的硫#爐中脫硫#爐后脫硫三種!而本文探討的石灰石脫硫就屬于新環(huán)保要求"爐中脫硫"')石灰石投放方式對脫硫效率的影響%我廠現(xiàn)在采用的!&循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)與脫硫原理是石灰石投放點(diǎn)設(shè)置在二次風(fēng)口處!通過特設(shè)的風(fēng)力管道輸送#

3、9#&大型循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備性能特點(diǎn)系統(tǒng)將石灰石粉末送至二次風(fēng)管口上方!隨二次風(fēng)進(jìn)入爐膛!燃燒組織方式使大型循環(huán)流化床鍋爐在設(shè)備性能方面具有其優(yōu)點(diǎn)是投放點(diǎn)分散均勻!在爐膛內(nèi)沸騰擾動(dòng)強(qiáng)烈!反應(yīng)速度以下突出特點(diǎn)%!爐內(nèi)脫硫脫硝!不需要另外安裝脫硫和脫硝裝快程度高!從而使脫硫效率提高!缺點(diǎn)是系統(tǒng)復(fù)雜"置""燃料適應(yīng)性范圍廣"#調(diào)峰能力強(qiáng)"'水消耗量較少""&爐內(nèi)脫硫在運(yùn)行當(dāng)中遇到的相關(guān)問題及解決方法#9!&影響循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫的因素我廠爐內(nèi)脫硫?yàn)檫B續(xù)石灰石輸送系統(tǒng)!外購滿足要求的石#)床溫對脫硫的影響%OM!濃度隨著床溫的升高而單調(diào)增灰石粉(粒徑L#44)!

4、由密封罐車運(yùn)至電廠內(nèi)!通過設(shè)置于密大!但是脫硫效率隨著床溫的升高會(huì)迅速下降!當(dāng)床溫低于封罐車上的氣力卸料系統(tǒng)將石灰石粉卸至石灰石粉儲(chǔ)倉"在3""7時(shí)!脫硫劑孔隙數(shù)少!孔徑小!反應(yīng)速度低!而且OM!析出石灰石粉儲(chǔ)倉底部!安裝有氣力輸送系統(tǒng)!石灰石粉由高壓空速度慢!脫硫效果差$當(dāng)床溫高于%("7時(shí)!DTM內(nèi)部的孔隙結(jié)氣通過管道直接輸送至爐膛進(jìn)行OM!吸收反應(yīng)"采用連續(xù)運(yùn)構(gòu)會(huì)發(fā)生部分燒結(jié)而減少!降低DTM與OM!的反應(yīng)速度!導(dǎo)致行方式!每套輸送系統(tǒng)正常出力不小于一臺(tái)鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種脫硫效率降低"另外!床溫過高時(shí)!已經(jīng)生成的DTOM$會(huì)重新`ID^時(shí)爐內(nèi)脫硫所需石灰

5、石粉量的#("?"分解而釋放出OM!"!9#&石灰石粉輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成及接口工藝流程!)DT.O摩爾比對脫硫的影響%爐內(nèi)添加石灰石量的增加!石灰石粉輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖#所示"脫硫效率逐漸提高!DT.O摩爾比過高還會(huì)帶來一些副作用!比輸送系統(tǒng)接口工藝流程%石灰石粉倉&手動(dòng)插板閥&圓頂如灰渣熱物理損失增大#鍋爐熱效率下降#

6、效率的影響%脫硫劑的粒徑分我廠!臺(tái)))"IJ循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組于!"#$年#月通布對脫硫效率也有較大的影響"脫硫劑越小!爐內(nèi)脫硫效果越過#'3@試運(yùn)行!目前已轉(zhuǎn)入商業(yè)運(yùn)行"從目前運(yùn)行狀況來好!減少石灰石粒徑能增加其表面積!從而提高反應(yīng)面積"但看!主要存在以下情況"脫硫劑并非越小越好!如果脫硫劑太小!會(huì)有很大部分隨著煙#)輸送管路發(fā)生泄漏的解決方法%正常運(yùn)行中!將助吹管氣逃逸!增加尾部煙道的飛灰量!使除塵器負(fù)擔(dān)加大"最佳的道關(guān)閉!當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組OM!參數(shù)上升!入料不充足時(shí)!可適當(dāng)開啟脫硫劑粒徑分布與鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)有關(guān)!一般在"6!44!屬于助吹管道!持續(xù)幾分鐘!不要

7、長時(shí)間開啟!防止管道發(fā)生泄漏"比較合理的范圍!平均為#""6!""x4"!)膨脹節(jié)發(fā)生膨脹變形的解決方法%在發(fā)現(xiàn)該問題后!重$)石灰石品質(zhì)對脫硫效率的影響%石灰石品質(zhì)對脫硫效率新按照施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際膨脹位移量!重新將管道孔洞影響十分敏感!不同品質(zhì)的石灰石反應(yīng)性能差異很大!在DTi增大!滿足管道的膨脹位移量!很好地解決了該問題"DM)含量#晶體結(jié)構(gòu)和孔隙特征上也有所不同"一般應(yīng)對石灰))上下緩沖倉發(fā)生積灰堵塞的解決方法%重新調(diào)節(jié)上下緩石做熱重分析(8e])!測定其反應(yīng)率指標(biāo)!從而準(zhǔn)確推算出沖倉的進(jìn)出料時(shí)間!使下緩沖倉的出料時(shí)間增長!進(jìn)料時(shí)間縮DT.O摩爾

8、比"短!上緩沖倉的出料時(shí)間縮短!進(jìn)料時(shí)間縮短!有效地