脫硫石膏-粉煤灰復(fù)合膠凝材料的力學(xué)性能研究.pdf

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1、文章編號(hào):i007—046X(2013)02—000卜03粉煤灰脫硫石膏一粉煤灰復(fù)合膠凝材料的力學(xué)性能研究StudyoftheMechanicalPropertiesofFGD-FIyAshCompositeCementitiousMaterial趙素寧1,曲烈:,高士奇s(1.天津市房屋質(zhì)量安全鑒定檢測(cè)中心,天津300060;2.天津城市建設(shè)學(xué)院材料科學(xué)與工程系,天津3003843.天津華匯工程建筑設(shè)計(jì)有限公司,天津300384)摘要i研究了脫硫石膏一粉煤灰復(fù)合膠凝材料的力學(xué)性能及微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:磨細(xì)粉煤灰較原樣粉煤灰對(duì)脫硫石膏的力學(xué)性能有較大的改善。摻加20

2、%磨細(xì)粉煤灰可以得到較高強(qiáng)度的脫硫石膏一粉煤灰復(fù)合膠凝材料。由超景深顯微鏡和XRD分析推斷出:粉煤灰的滾珠效應(yīng)和骨架作用改善了脫硫石膏的力學(xué)性能,但在干燥環(huán)境下,粉煤灰的水化反應(yīng)得不到有效進(jìn)行,復(fù)合膠凝材料的強(qiáng)度主要來(lái)源于水化產(chǎn)物CaSO4.2H2O。關(guān)鍵詞:脫硫石膏;粉煤灰;力學(xué)性能;微觀結(jié)構(gòu)中圖分類號(hào):X705文獻(xiàn)標(biāo)志碼:AAbstract:Thispaperstudiedthemechanica1propertiesandmicrostructureofFGDgypsum-flyashcompositecementitiousmateria1.Theresul

3、tsshowedthatmechanicalperformanceofFGDgypsumwasmoresignificantlyimprovedbyaddinggroundflyashthanoriginaloneandhigherstrengthofFGDgypsum-flyashcompositecementitiousmaterialcouldbeobtainedbymixing20%groundflyash.BymeansofsuperdepthfieldmicroscopeandXRD.wecouldiriferthattheflyashimprovedm

4、echanicalpropertiesofFGDgypsumowingtoitsballbearingandskeletoneffect.Thehydrationreactionofflyashcouldnotprogressindrysurroundings,thestrengthofcompositecementitiousmaterialmainlycomefromthehydrationbodyCaSO4·H20.Keywords:FGDgypsum:flyash;mechanicalproperties;microstructure0前言加后降低的趨勢(shì)。研

5、究發(fā)現(xiàn),為了保持相同的稠度,烘干4h的脫硫石膏比2h的需水量多,從而導(dǎo)致強(qiáng)度降低;不少學(xué)者通過(guò)添加水硬性膠凝材料來(lái)改善脫硫石膏的而烘干6h的脫硫石膏與4h時(shí)相差不大,但其半水石膏性能,如M.Muller和E.W.Hollinderbaumer等【l-21發(fā)現(xiàn)粉煤含量多,強(qiáng)度較高;當(dāng)烘干時(shí)間超過(guò)6h時(shí),成型需水量灰可以增加石膏漿體的流動(dòng)性。增加,強(qiáng)度隨之降低。因此,得到最佳的脫硫石膏預(yù)處理方法:在170%高1試驗(yàn)溫下烘干6h,抗壓強(qiáng)度為27.5MPa。1.1脫硫石膏的預(yù)處理脫硫石膏在常壓下進(jìn)行高溫烘干可以得到半水石膏。皿ⅢI】本試驗(yàn)在170℃下對(duì)脫硫石膏進(jìn)行烘干處理,

6、得到烘干時(shí)1{茁1】,西間與試樣重量的關(guān)系見(jiàn)圖l。從圖1中可以看出,烘干6h后,樣品重量趨于穩(wěn)定,結(jié)晶水已基本蒸發(fā)完畢。對(duì)不同烘干時(shí)間下的脫硫石膏進(jìn)02004006008001000120014001600行強(qiáng)度測(cè)試發(fā)現(xiàn),烘干時(shí)間與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系見(jiàn)圖2。烘干時(shí)間/rain由圖2可知,脫硫石膏的抗壓強(qiáng)度隨時(shí)間延長(zhǎng)呈先增圖1在170℃時(shí)脫硫石膏的烘干曲線2/2013粉煤灰121Bd\驃螽20"譬1918171605l0l52U250510152O253O烘干時(shí)間/h齡期/d圖2烘干時(shí)間對(duì)半水脫硫石膏抗壓強(qiáng)度的影響圖5原樣粉煤灰對(duì)復(fù)合膠凝材料力學(xué)性能的影響1.2脫硫石膏一

7、粉煤灰復(fù)合膠凝材料的制備4O本試驗(yàn)采用干排3級(jí)粉煤灰,平均粒徑為13.23m,經(jīng)3530磨細(xì)后為4.77m。其粒徑分布見(jiàn)圖3和圖4。蠶25器2015焙1O5Ⅲ妊0510152O2530齡期/d圖6磨細(xì)粉煤灰對(duì)復(fù)合膠凝材料力學(xué)性能的影響粒徑/Ixm由圖5可知,原樣粉煤灰摻加15%和30%FA的圖3原樣粉煤灰粒徑分布曲線復(fù)合膠凝材料,其抗壓強(qiáng)度在3—7d內(nèi)呈現(xiàn)下降趨勢(shì),在728d中呈上升趨勢(shì);摻加20%和25%FA的復(fù)合膠凝芝材料,抗壓強(qiáng)度在3—28d內(nèi)均呈上升趨勢(shì),但摻量25%時(shí),3~7d內(nèi)半水脫硫石膏復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)較長(zhǎng)慢,在7d后增長(zhǎng)較快,摻量為20%

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