晾水塔風(fēng)機維護檢修規(guī)程.docx

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1、2.1.1主、輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2儀表、計量器和各種安全裝置齊全完整、靈敏、準確。2.1.3基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、整齊、符合要求。2.1.4主體完整、葉片無明顯變形、裂紋、腐蝕等缺陷。2.2運行性能2.2.1設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求；實行“五定”、“三級過濾”。2.2.2無異常振動、雜音等現(xiàn)象。2.2.3滾動軸承溫度不超過70℃，電流指標正常。2.2.4生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。2.3技術(shù)資料2.3.1設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。2.3.2有設(shè)備履歷卡片。

2、2.3.3有安裝、使用說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2.3.4易損配件有圖樣。2.3.5設(shè)備運轉(zhuǎn)時間和累計運轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計記錄。2.3.6設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1風(fēng)機清潔、表面無灰塵、油垢。2.4.2基礎(chǔ)、底座完整，表面及周圍環(huán)境整潔。3設(shè)備的維護3.1日常維護3.1.1嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，認真填寫運行記錄。3.1.2每小時應(yīng)檢查一次運行狀況，電流、溫度指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.1.3嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。3.1.4保持設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，定期清掃表面附作物。3.1.5風(fēng)機長期停用，再次投用時，必須檢查各

3、連接部分是否牢固可靠，葉輪與風(fēng)筒間隙是否適宜，并經(jīng)運轉(zhuǎn)后，方可正式使用。3.1.6運行中發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車檢查處理.3.2定期檢查內(nèi)容3.2.1每月對潤滑進行一次分析,檢查油的粘度、水分、雜質(zhì)等是否符合要求。3.2.2每月對機體、軸承振動情況作一次監(jiān)測，振幅不大于0.20mm。3.3常見故障處理方法常見故障及處理方法見表2表2常見故障及處理方法見故障現(xiàn)象故障原因處理方法機體振動1.輪轂孔與主軸配合不嚴1.重新配鍵，研磨修理2.葉片組不平衡,葉片腐蝕或表面有附作物2.清除附作物、找平衡3.葉片角度不一致3.調(diào)正4.葉片角度過大4.

4、調(diào)正5.葉片緊固螺栓松動5.緊固6.基座剛度不夠6.加固7.聯(lián)軸器損壞或找正不好7.修理聯(lián)軸器，重新找正8.地腳螺栓松動8.緊固9.轉(zhuǎn)動軸彎曲9.校直10.軸承磨損或損壞10.更換軸承減速箱內(nèi)油溫高1.減速箱體潤滑流道堵塞1.疏通流量2.油位過低，油的飛濺量過少2.加油到規(guī)定油位3.軸承磨損3.更換軸承4.安裝錯誤4.重新校正5.潤滑油不符合要求5.更換潤滑油6.油位過高6.放油到規(guī)定油位7.齒輪磨損或非成對更換齒輪7.成對更換齒輪漏油1.密封圈損壞1.更換密封圈2.密封處的螺栓松動2.擰緊螺栓3.4緊急情況停車凡遇有下列情況之一時

5、，必須緊急停車。3.4.1風(fēng)機發(fā)生異常的嚴重聲響；3.4.2風(fēng)機突然發(fā)生劇烈振動；3.4.2電流超過額定值繼續(xù)上升不降。4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修周期與類別見表3表3涼水塔風(fēng)機的檢修周期與類別檢修類別小修大修檢修周期6個月12-18個月如果狀態(tài)監(jiān)測手段已經(jīng)具備開展預(yù)知維修的條件后，經(jīng)請示主管部門批準，可不受此條限制。4.2檢修內(nèi)容4.2.1小修4.2.1.1檢修、緊固地腳螺栓。4.2.1.2檢修緊固葉片的背帽和緊固螺栓是否松動，葉片角度是否變動。4.2.1.3檢修或更換潤滑油，并清掃葉片積土和污垢。4.2.1.4檢修聯(lián)軸

6、器找正情況，更換橡膠圈。4.2.2大修4.2.2.1包括小修項目4.2.2.2拆卸葉片、輪轂，檢查有無腐蝕、變形和裂紋等缺陷；校正葉片角度；必要時對組裝后的葉片組做靜平衡試驗。4.2.2.3拆開減速機檢查齒輪、軸承、減速機體等零部件的磨損情況，檢修或更換損壞的零部件。4.2.2.4檢查修理傳動軸、聯(lián)軸器并找正。4.2.1.5檢查、修補機座和基礎(chǔ)，檢查或更換地腳螺栓，校驗機體水平度。4.2.1.6進行防腐及防潮處理。4.2.1.7電機檢查、修理、加油。5檢修方法及質(zhì)量標準5.1檢修方法簡述5.1.1葉片的裝配：在拆卸時,必須打上標記,

7、檢修后安裝時對號復(fù)位。安裝時取下齒輪箱輸出軸（葉輪）上部的壓蓋，并將輸出軸圓錐部分擦拭干凈，涂上機油，將輪廓套入葉輪軸。裝上壓蓋，擰緊螺栓，壓緊輪廓。葉片安裝角的調(diào)整方法如下：測量角度工具是1把直尺和1把角度尺，先把角度尺按規(guī)定的角度調(diào)好，再把直尺放在葉片安裝角的測量位置上，將角度尺放在直尺上，轉(zhuǎn)動葉片，使角度尺的水平泡居中即可。葉片角度全部調(diào)整好，擰緊螺栓后，再復(fù)查一遍葉片安裝角。5.1.2軸頸的溝痕深度超過規(guī)定時，可用磨光和噴鍍法修理。5.1.3在機床上用千分表檢查軸的徑向跳動、直線度、圓度和圓柱度。5.1.4用涂色法檢查齒面接

8、觸情況。5.1.5用壓鉛法或千分表檢測齒輪嚙合、齒頂間隙和齒側(cè)間隙。5.1.6減速機大修時，用盛裝煤油法檢查機體是否有砂眼、裂紋等缺陷。5.1.7用水平儀在機體平面上檢測機體水平度。5.1.8滾動軸承拆裝應(yīng)使用專用拆卸工具和壓力機；軸