資源描述:
《梅鋼1422熱軋輥系氧化鐵皮的分析與控制.pdf》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、第42卷第3期金屬材料與冶金工程VO1.42No_32014年6月METALMATERIALSANDMETALLURGYENGINEERINGJun2O14梅鋼1422熱軋輥系氧化鐵皮的分析與控制羅克力,王學(xué)林,李欣波(梅山鋼鐵股份有限公司,江蘇南京210039)摘要:對梅山鋼鐵股份有限公司1422熱軋帶鋼表面輥系氧化鐵皮缺陷的生成機(jī)理進(jìn)行了簡單的概述.分析了實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生軋輥氧化膜剝落的原因;闡述了負(fù)荷、溫度、軋制計(jì)劃等因素對輥系氧化鐵皮的影響,提出了控制輥系氧化鐵皮產(chǎn)生的有效措施。關(guān)鍵詞:輥系氧化鐵皮;氧化膜;剝落中圖分類號:TG335文獻(xiàn)標(biāo)識
2、碼:A文章編號:2095—5014(2014)03—0025—04AnalysisandControlofRollScaleofHotRollersinMeishan1422HotRollingPlantLUOKe—li,WANGXue—lin,LIXin—bo(MeishanIron&SteelCo.,Ltd.,Nanjing210039,China)ABSTRACT:Abriefoverviewoftheformationmechanismofrollscaleoftherollersonthesurfaceof1422hot-rolledst
3、ripsteelwasmadeaswellastheanalysisofthecausesofrollscalespallinginactualproductions.Theeffectsofload,temperature,rollingplanandotherfactorsontherollscaleweresetforth.Effectivemeasureswereputsforwardtocontroltherollscale.KEYWORDS:rollscaleofroller;oxidefilm;spalling隨著熱軋技術(shù)的發(fā)展和熱軋
4、薄規(guī)格產(chǎn)品的開發(fā),熱軋帶鋼越來越多地直接用于制造外觀1輥系氧化鐵皮產(chǎn)生的機(jī)理結(jié)構(gòu)件。因此,對熱軋帶鋼的表面質(zhì)量提出更高的要求,由于精軋前部機(jī)架氧化膜剝落致軋輥系氧化鐵皮的產(chǎn)生主要由于軋輥的磨損輥粗糙而導(dǎo)致的鋼板表面輥系氧化鐵皮細(xì)孔缺造成,軋輥磨損現(xiàn)象有三種不同的形成機(jī)理:陷.已經(jīng)成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。1)軋制中工作輥與帶鋼的摩擦,導(dǎo)致軋輥從現(xiàn)場跟蹤和下機(jī)的軋輥觀察,氧化膜的表面磨損:剝落導(dǎo)致軋輥粗糙與輥系氧化鐵皮缺陷有很強(qiáng)2)軋制中通常發(fā)生的周期性的機(jī)械應(yīng)力,的對應(yīng)關(guān)系。梅鋼1422產(chǎn)線輥系氧化鐵皮主要導(dǎo)致軋輥表面層疲勞損傷:集中前機(jī)架F1、
5、F2工作輥氧化膜剝落造成,本3)軋輥與鋼帶熱接觸和與軋輥冷卻水的冷文結(jié)合梅鋼1422產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)情況,從理論接觸,致熱力學(xué)狀態(tài)不斷交替變換,使軋輥表與實(shí)際分析了造成精軋工作輥氧化膜剝落的原面產(chǎn)生熱循環(huán),引起的熱疲勞損傷。因。并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。當(dāng)軋輥磨損很大時,帶鋼除鱗后產(chǎn)生的三收稿日期:2014—05一O1作者簡介:羅克力(1984一),男,助理工程師,現(xiàn)從事熱軋板的技術(shù)工作。26金屬材料與冶金工程Vo1.42Junj次氧化鐵皮,累積在軋輥凹坑中,直至達(dá)到某寶×一極限后,從軋輥脫落.壓入帶鋼表面。即產(chǎn)暑量\生眾所周知的軋輥磨損下的輥系氧化鐵皮
6、.同魁臥時下機(jī)輥氧化膜呈剝落形貌,見圖1。一圖3溫度作用下的氧化鐵皮厚度組成氧化鐵皮的種鐵氧化物類型硬度值謄-■■圜圈■■豳幽圈潮圈_見表l。圖l典型軋輥系鐵皮及下機(jī)輥面表l氧化鐵皮性能熱軋過程中.帶鋼進(jìn)入每架軋機(jī)時都將產(chǎn)生表面氧化鐵皮層。【此。軋輥?zhàn)饔孟碌膸т摫砻鏃l件,將取決于進(jìn)入各架軋機(jī)前形成的氧化鐵皮的數(shù)鏈和特性。此時的氧化鐵皮稱為次氧化鐵皮。它是在除鱗之后、進(jìn)入精軋機(jī)之前形成的氧化鐵皮的組成基本特性如下:從表1可見,F(xiàn)eO硬度最小,F(xiàn)eO,比_r1)鐵在高溫和氧化氣氛下產(chǎn)生氧化鐵皮;作輥硬度還高(_I作輥硬度410~6l5V)。2)氧化鐵皮
7、層由種氧化物類型組成:FeO、通過以上分析,-_種氧化鐵皮組成與溫度f、e304、Fe2O3;的關(guān)系的平衡fm線見4Fe:03數(shù)量在930℃3)每種氧化物類型具有不同的形貌、硬度以上增加很快和生成的動力學(xué)方式。罔2表爪氧化鐵皮生長系數(shù)K與溫度關(guān)系暮曲線及在恒定K下的氧化鐵皮生長速率,南陶\耬可以看.在950℃以上氧化鐵皮生產(chǎn)系數(shù)K嘴開始增加.例如,在980~1040℃,系數(shù)K增加慳60%知氧化鐵皮存在著生長速率,圖3表示m_r溫度與以拋物線形式發(fā)展的氧化鐵皮厚度的父系圖4溫度作用下的氧化鐵皮種類從理論}說??刂茙т摫砻鏈囟葧蟠蟾娜⒍磷兩傻难?/p>
8、化鐵皮厚度和磨損力。事實(shí)上,950℃:\以下確實(shí)能降低氧化鐵皮厚度,H幾乎不生成刊Fe:0,,可降低]作輥磨損,減小氧化膜