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1、力口工·應(yīng)用合CH成IN橡A膠工SY業(yè)NT，2H0E1T2IC—05R—U1B5B，E35R(3)IN：2D24US—T2R2Y8硫化體系對氯化丁基橡膠／尼龍12動態(tài)硫化膠性能的影響史莎莎，史媛媛，伍社毛，張立群(北京化工大學(xué)北京市新型高分子材料制備與加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京100029)摘要：研究了氧化鋅、Ⅳ，Ⅳ一間苯撐雙馬來酰亞胺(HVA一2)／氧化鋅和1，3一雙檸糠酰亞胺甲基苯(PK900)／氧化鋅3種硫化體系下氯化丁基橡膠(CIIR)／尼龍(PA)12混煉膠的硫化特性及CIIR／PA12動態(tài)硫化膠(TPV)的物理機(jī)械性能和微觀相結(jié)構(gòu)，并考察了PK
2、900與氧化鋅不同配比對CIIR／PA12TPV物理機(jī)械性能、流變性能及微觀相結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明，PK900／氧化鋅的硫化速率介于氧化鋅和HVA一2／氧化鋅兩者之間，由其制備的TPV橡膠相粒徑為1～2m，均勻分布在樹脂相中，物理機(jī)械性能最優(yōu)；固定PK900用量為3份時，隨著氧化鋅用量的減少，CIIR／PA12TPV的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率和100％定伸應(yīng)力均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢；當(dāng)PK900／氧化鋅(質(zhì)量比)為3／5時，CIIR／PA12TPV的物理機(jī)械性能最佳，且呈現(xiàn)低剪切速率高黏度、高剪切速率低黏度的特性。關(guān)鍵詞：氯化丁基橡膠；尼龍12；動態(tài)硫
3、化；熱塑性彈性體；硫化特性；物理機(jī)械性能；流變性能；微觀相態(tài)中圖分類號：TQ330．385文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號：1000—1255(2012)03—0224—05以氯化丁基橡膠(CIIR)與具有高強(qiáng)度、高耐來酰亞胺雙鍵越缺電子，則交聯(lián)效率就越高。本磨、高阻隔性能的抗沖擊材料尼龍(PA)作為工作研究了氧化鋅、Ⅳ，Ⅳ一間苯撐雙馬來酰亞胺主要組分，可制得同時具有優(yōu)異氣體阻隔性能和(HVA一2)／氧化鋅和1，3一雙檸糠酰亞胺甲基苯耐油性能的動態(tài)硫化膠(TPV)。TPV制備的關(guān)鍵(PK900)／氧化鋅不同硫化體系下CIIR／PA12是橡膠相和樹脂相發(fā)生相態(tài)反
4、轉(zhuǎn)，如果橡膠相的混煉膠的硫化特性及CIIR／PA12TPV的物理機(jī)硫化速率大于雙螺桿擠出機(jī)的剪切速率，則橡膠械性能和微觀相結(jié)構(gòu)，并考察了PK900與氧化鋅相還沒來得及被剪切破碎就形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，不利不同質(zhì)量比對CIIR／PA12TPV物理機(jī)械性能、流于發(fā)生相態(tài)反轉(zhuǎn)。因此選擇與加工設(shè)備剪切速率變性能及微觀相結(jié)構(gòu)的影響。相匹配的硫化體系是重要的環(huán)節(jié)。Baldwin對氧化鋅硫化CIIR進(jìn)行了研究，提出氧化鋅硫化機(jī)1實(shí)驗(yàn)部分理為：CIIR分子中部分烯丙基氯受熱作用分解產(chǎn)1．1主要原材料生氯化氫，隨之與氧化鋅反應(yīng)生成氯化鋅；氯化鋅CIIR，牌號為1066，美國E
5、xxon公司產(chǎn)品。作為催化劑進(jìn)行正離子聚合，因而可引發(fā)硫化反PA12，牌號為3030JIX3，日本宇部公司產(chǎn)品。應(yīng)，形成穩(wěn)定的碳碳鍵交聯(lián)。謝忠麟曾報道使氧化鋅，陵昌化工股份有限公司產(chǎn)品。PK900，美用不同種類的雙馬來酰亞胺與氧化鋅配合硫化國Flexsys公司產(chǎn)品。HVA一2，市售品。CIIR的熱交聯(lián)行為，并對硫化機(jī)理進(jìn)行了初步探1．2實(shí)驗(yàn)方法討。結(jié)果表明，馬來酰亞胺分子中有2個羰基，雙基本配方(質(zhì)量份)為CIIR100，PA1254，防鍵是缺電子的，在Diels—Alder反應(yīng)中具有高活性；借助于氧化鋅與CIIR反應(yīng)生成鏈上的二烯集收稿日期：201
6、1—07—19；修訂日期：2012—01—29。團(tuán)與馬來酰亞胺分子發(fā)生Diels—Alder反應(yīng)，最作者簡介：史莎莎(1985一)，女，陜西西安人，碩士。從事熱終使CIIR交聯(lián)；且雙馬來酰亞胺分子越長以及馬塑性彈性體的制備與性能方面的研究，已發(fā)表論文2篇。第3期史莎莎等．硫化體系對氯化丁基橡膠／尼龍12動態(tài)硫化膠性能的影響老劑10101，氧化鋅5，HVA一2(0，2)，PK900(0，功曲線如圖1所示。由圖1(a)可以看出，體系溫3)，硬脂酸2。度隨著時間的延長呈現(xiàn)先降低后升高，最后趨于首先將PA12在80cI=烘箱中干燥12h，再穩(wěn)定的趨勢。這是由
7、于當(dāng)Haake流變儀溫度到達(dá)將上海橡膠機(jī)械廠生產(chǎn)的SK一160B型高溫雙初始設(shè)定溫度190℃時，加入冷的物料會使轉(zhuǎn)子輥開煉機(jī)升溫至190cc，輥距調(diào)至最小，將干燥溫度快速下降，隨著設(shè)備的加熱，物料開始熔融，后的PA12顆粒置于開煉機(jī)中預(yù)熱熔融，再加入熔融結(jié)束后，溫度迅速升高；最后溫度趨于平衡時CIIR，均勻混合后下片，冷卻后在廣東湛江橡塑高于190℃是由于動態(tài)硫化過程中的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)機(jī)械制備廠生產(chǎn)的JIC一725型雙輥開煉機(jī)上依生的熱量和物料受到轉(zhuǎn)子的高剪切作用產(chǎn)生的熱次加入硬脂酸、防老劑、氧化鋅和硫化劑，均勻量共同引起的?；旌虾笤诘聡鳺P公司生產(chǎn)的Z
8、SK一25型雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行動態(tài)硫化，然后在浙江湖州東方機(jī)械有限公司生產(chǎn)的XLB—D400×400型平板硫
