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《生物工程設備復習總結【答案不全》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、1.滅菌過程間接升溫后關攪拌再直接通蒸汽進罐是否正確？為什么？不準確。大罐混合不好，測pH，溫度的點均在攪拌槳鄰近2.為什么滅菌后先開空氣再開冷卻？突然冷卻會形成負壓，導致罐體吸癟3.生物發(fā)酵用凈化空氣的質量指標如何控制？4.空氣凈化過濾如何考慮節(jié)能？5.空氣分水，干燥設備如何選用？6.通用式機械攪拌微生物反應器的攪拌槳如何組合選用？上部軸向，功率小；下部徑向，空氣分散。7.通用式機械攪拌反應器的結構，比例尺寸，基礎部件。（PPT）8.根據(jù)發(fā)酵熱計算冷卻水流量。9.生物反響器換熱面積設計盤算的根據(jù)。發(fā)酵熱，傳熱系數(shù)，冷
2、卻面積……10.功率計算公式，氣體條件，單位。PPT上書上都有例題11.如何提高生物反應器的供氧能力？提高KLa，提高傳值推能源（提高氧分壓，改變培養(yǎng)基性質），增加轉速和直徑12.離心分離因素：評估離心力的大小。定義是什么？（書P89）13.列舉7個離心分離設備。（書P91）重力沉降槽，增稠器，管式離心機，板框壓濾機，真空鼓式過濾機，葉濾機，超濾器，反浸透器，碟片式離心機……14.哪些工藝過程須要液固分離？PPT15.碟片式離心機是利用沉降中的什么原理設計的？16.真空干燥和冷凍干燥有什么差別？都是使物料處于真空狀態(tài)下
3、進行干燥。真空干燥是使物料中水分由液態(tài)變成氣態(tài)而除去。冷凍干燥是將濕物料冷到冰點以下，其中水分先變成固態(tài)冰，再置于較高真空下，將冰直接升華除去17.超濾膜的結構？板式、框式、卷式、中空纖維問題解答濕熱滅菌1.為什么發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌采用濕熱滅菌法？濕熱滅菌是利用高饑寒和蒸汽將物料的溫度升高使微生物體內的蛋白量變性進行滅菌的一種方法。工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌的特點是數(shù)目多；含有良多固體物質；滅菌后要有利生產(chǎn)菌的成長；便利易行及價格廉價。由于蒸汽冷凝時會放出大量潛熱，并具有很強的穿透力，滅菌效果好；蒸汽來源及控制操作條件方便，適用于
4、工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基的滅菌。2.從工程上剖析影響培養(yǎng)基濕熱滅菌的因素有哪些？培養(yǎng)基成分、起泡水平、造就基顆粒大小、罐內空氣消除、攪拌混合勻稱等。實罐消毒滅菌1.實罐消毒滅菌過程中的溫度與壓力不對應產(chǎn)生的原因是什么？在實罐消毒過程中，熱傳遞的對流進行得不迅速、不充分，即升溫的時間很短，物料沒有達到均勻的滅菌溫度；罐內及物料內的低溫氣體又沒有充分排出，并且還在繼續(xù)產(chǎn)生；2.實罐消毒滅菌操作過程的要點？(1)發(fā)酵罐及從屬閥門無泄漏，無死角，無堵塞；(2)滅菌時罐內蛇管和夾層冷卻部位的冷水徹底排除干凈；(3)液面以下與培養(yǎng)基接觸的管
5、道都要進蒸汽；(4)液面以上不與培養(yǎng)基接觸的管道都要排汽。3.實罐滅菌如要縮短冷卻時間，采用何種方式比較經(jīng)濟合理？降低冷卻水溫度、增加冷卻面積、增加冷卻水流量連續(xù)消毒滅菌1.在連續(xù)滅菌系統(tǒng)流程設計中，加熱塔的蒸汽進口壓力與料泵的輸送壓力為何不能相差太大？保證加熱塔處于穩(wěn)定工作狀況，確保連續(xù)滅菌牢靠性2.連續(xù)消毒滅菌操作的要害是什么？(1)連消設備無泄露，無梗塞，無死角，保障在管路消毒進程中總管，支管滅菌徹底；(2)打料過程中嚴格控制打料流速及打料溫度，嚴格控制開冷卻水時間；(3)打料結束后避免物料長時間在管路中滯留，要
6、及時壓出或及時接種；3.什么是連續(xù)消毒滅菌法？當時將籌備好的空罐消好，而后把配制好的培育基經(jīng)由專用的消毒裝備，用泵連續(xù)進前進料消毒，冷卻的滅菌方式叫持續(xù)消毒滅菌法。4.連續(xù)消毒滅菌特色是什么？連續(xù)性強，倏地滅菌消毒，培養(yǎng)基養(yǎng)分成分損壞少，適用于大容積發(fā)酵罐物料的連續(xù)滅菌消毒。但由于附加設備多，操作環(huán)節(jié)多，因而染菌機遇增長，染菌面波及普遍。5.連消塔的工作原理是什么？如何保證連消過程中溫度安穩(wěn)？流速平勻？(1)連消塔只起到給物料加熱升溫的作用；(2)總蒸汽壓力要穩(wěn)固在0.4Mpa，并減少穩(wěn)定；(3)打料泵無泄漏，泵的出口
7、壓力應穩(wěn)定在0.5-0.6Mpa；(4)打料泵前的過濾器網(wǎng)無擁塞；(5)連消塔，維持罐應按期清算焦化物，防止阻塞。6.連續(xù)消毒滅菌操作的癥結是什么？(1)連消設備無泄漏，無堵塞，無死角，保證在管路消毒過程中總管，支管滅菌徹底；(2)打料過程中嚴格控制打料流速及打料溫度，嚴格控制開冷卻水時間；(3)打料結束后防止物料長時間在管路中滯留，要及時壓出或及時接種。維持罐1.維持罐的工作原理是什么？由連消塔打入維持罐的高溫物料，在維持罐內自下而上的層流，排出落后入冷卻器。這個層流的過程就是物料保溫滅菌的維持過程。2.如何操作避免
8、維持罐存在的死角？因為物料流速和設備容積決定了維持時間，所以保持罐在打料過程中要嚴格控制打料速度，以防止維持時間短達不到滅菌時間要求而造成染菌。另外，在消毒塔打料的開端，維持罐內是空罐，所以要嚴格控制開泵后五分鐘內的打料速度，避免低溫物料進入維持罐而造成染菌。12.影響配后培養(yǎng)基質量的操作因素有哪些？(1)原資料質量不及格；(2)
