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1、Atox50輥磨ATOX輥磨培訓(xùn)講義TrainingManual1.結(jié)構(gòu)和運行原理Atox輥磨由傳動裝置、研磨部件、環(huán)形噴嘴和選粉機組成。1.1.結(jié)構(gòu)1.1.1傳動裝置傳動裝置由電機、聯(lián)軸器和減速器組成。電機的扭矩通過減速器傳遞給磨機的磨盤。減速器是FLS或其他制造商的直角減速器。減速器上的推力瓦支撐著磨盤和磨輥。研磨部件的重量和研磨壓力通過推力瓦傳遞給減速器，并從減速器再傳遞到輥磨的基礎(chǔ)。傳動裝置部件圖主電機聯(lián)軸器主減速機減速機實體圖推力瓦1.1.2研磨機構(gòu)研磨機構(gòu)由磨盤、磨輥、中心架和液壓拉力系統(tǒng)組成。磨盤組成及作用磨盤上有一圈磨盤襯板構(gòu)成的
2、研磨軌道，磨盤襯板由耐磨材料鉻或鎳合金鑄鐵制成。磨盤襯板由壓板固定在磨盤上。擋料圈安裝于磨盤的外緣，其作用是匯聚物料，以形成適當?shù)难心チ蠈?。磨穿過磨機殼體底板處裝有分體密封。刮料板裝于磨盤的下部，將從環(huán)形噴嘴落下的物料推至溢料口。研磨機構(gòu)磨盤磨輥液壓拉力系統(tǒng)中心架空氣密封管道扭力桿拉力桿刮料板襯皮夾板磨輥襯皮磨輥軸承潤滑管道中心架磨輥襯板磨盤襯板輥皮夾板輥皮夾板螺栓檔料圈導(dǎo)風錐噴口環(huán)導(dǎo)風板磨輥磨盤襯板定位銷襯板壓板襯板壓板螺栓檔料環(huán)刮板3個磨輥（相對于磨機殼體靜止，但可繞磨輥軸轉(zhuǎn)動）。磨輥軸裝有稀油潤滑的軸承，并同中心軛相連。磨輥上的耐磨襯板由夾
3、板和通長的螺栓固定的。磨輥軸上裝有拋光加工的耐磨環(huán)與4個磨輥密封圈形成密封，從而在磨輥內(nèi)形成油池，并將灰塵擋在外面。空氣密封環(huán)裝在磨輥兩側(cè)的軸承蓋上。磨輥的內(nèi)部還通過密封空氣系統(tǒng)的保護從而避免灰塵進入磨輥。密封空氣由密封風機提供，且經(jīng)過濾網(wǎng)過濾。磨輥結(jié)構(gòu)磨輥實體圖磨輥剖面圖回油管道進油管道密封氣進入管密封氣出口密封氣出口磨輥輥皮夾板輥皮夾板夾板螺栓磨輥襯皮密封空氣穿過輥磨殼體經(jīng)活動的密封空氣管進入中心軛。密封空氣由此經(jīng)內(nèi)部管道至3個磨輥的空氣密封。這些密封由圓環(huán)構(gòu)成，并與磨輥密封形成空腔。腔內(nèi)氣壓高于外部，物料不能進入磨輥密封，相應(yīng)地磨輥密封免遭
4、破壞。空氣密封環(huán)磨輥局部放大圖軸承端蓋外則風套風套耐磨密封環(huán)內(nèi)側(cè)軸承端蓋耐磨密封環(huán)內(nèi)側(cè)風套磨輥油封磨輥油封隔環(huán)風套耐磨密封環(huán)液壓拉力裝置由拉力系統(tǒng)和液壓站構(gòu)成。拉力系統(tǒng)由3個液壓拉力桿和3個水平扭力桿組成，液壓拉力桿頭固定在磨輥軸上，液壓拉力桿另一端與液壓缸的活塞桿直接連接。在液壓缸的拉力、液壓拉力桿、中心軛和磨輥的重量的共同作用下便產(chǎn)生了研磨壓力。另外，液壓拉力裝置還可以用于提升磨輥。液壓拉力裝置的組成及了作用液壓拉力機構(gòu)液壓缸扭力桿拉力桿蓄能器中心架磨輥緩沖塊關(guān)節(jié)軸承液壓拉力桿頭錐套液壓拉力桿鎖風套球面軸承液壓拉力桿密封環(huán)液壓拉力桿液壓拉力系
5、統(tǒng)剖面圖液壓拉力桿頭液壓拉力桿頭緩沖器護板扭力桿球面軸承磨輥扭力桿聯(lián)接圖水平扭力桿在磨機運行過程中保持磨輥的位置。他們通過液壓拉力桿頭與磨輥連接，并通過緩沖器同輥磨殼體相連。環(huán)形噴嘴由數(shù)塊組成，并由螺栓固定在支架上。支架焊在輥磨殼體的法蘭上。環(huán)形噴嘴和磨盤一起形成在豎直面內(nèi)成45度夾角的徑向空氣通道，氣流由此循環(huán)。導(dǎo)風錐裝在支架上，強制氣流流過磨盤上方。熱風經(jīng)由兩根熱風管道進入磨機內(nèi)部由磨機底板和磨盤下部組成的空腔。氣流被強制由此經(jīng)環(huán)形噴嘴和擋料圈形成的管道上升。水平扭力桿檔料圈導(dǎo)風錐環(huán)形噴嘴導(dǎo)風板磨盤防護管球面軸承襯套防護帽緊定環(huán)球面環(huán)耐磨襯套
6、緊定環(huán)緊定環(huán)球面軸承襯套密封空氣管過渡彎頭耐磨襯套球面環(huán)緊定環(huán)中心架鎖緊板緊定環(huán)空氣密封及軸承潤滑管道結(jié)構(gòu)圖原料通過下料溜槽喂入磨中，并落到磨盤上。原料進而流動到研磨軌道上，并在這里被研磨，最后，在離心力的作用下運動到磨盤的外緣。粉碎的物料在自環(huán)形噴嘴而出的熱風的作用下沿輥磨殼體而上。粗?；氐窖心ボ壍郎线M行再研磨，細粒則直達選粉機。細碎的物料通過選粉機的靜葉片進入轉(zhuǎn)子。靜葉片的作用是使物料沿轉(zhuǎn)子的高度方向均勻分布，同時使物料與空氣的混合物旋轉(zhuǎn)，使物料得以有效地預(yù)分離。當細顆粒物料通過轉(zhuǎn)子進而被排出選粉機時，粗顆粒與轉(zhuǎn)子撞擊，被沿靜葉片方向拋出，落
7、進轉(zhuǎn)子下方的錐體，由此回到磨盤進行再研磨。產(chǎn)品的細度可以通過改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方式進行調(diào)節(jié)。靜葉片的位置在調(diào)試階段進行調(diào)整以優(yōu)化運行狀態(tài)。1.2工作原理2、運行中的常見故障在生產(chǎn)過程中磨機電機自動跳停是由于下列原因之一造成的：磨機的原因：1).無密封空氣，風機停轉(zhuǎn)。2).磨機出口溫度過高或過低。3).振動過大。磨輥潤滑站的原因：1).油箱內(nèi)油溫過低。2).油箱內(nèi)油溫過高。3).回油溫度過高。4).油箱內(nèi)油位過低。5）.供油管流量不足。液壓站的原因：1).油箱內(nèi)油位過低。2).油壓過低。3).油箱內(nèi)油溫過高。減速器的原因：1).減速器潤滑站油箱內(nèi)油位過
8、低。2).減速器潤滑站供油量不足。3).供油油壓過低。4).減速器油溫過高。5).高壓油壓力過低。4).高壓油油量不足。3、磨的檢查和維
