《安全管理》之機械設備的安全設計.doc

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1、機械設備的安全設計為了保證安全生產(chǎn)，必須根據(jù)對機械設備的安全要求，進行安全設計。在設計階段采取本質(zhì)安全的技術措施。本質(zhì)安全是指一般水平的操作者在判斷錯誤和誤操作的情況下，生產(chǎn)系統(tǒng)和設備仍能保證安全。一、設備安全設計的主要內(nèi)容1．設備本質(zhì)安全的意義“安全第一、預防為主”的方針體現(xiàn)在當安全和生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，安全是第一位的。所有機械設備必須符合安全使用要求，在設備的使用壽命期內(nèi)保證操作者的安全。應該要求操作者正確操作，但是把希望完全寄托在操作者的正確操作是危險的，必須使設備本身達到本質(zhì)安全。在設計階段必須考慮各種因素。經(jīng)過綜合分析，正確處理設備性能、產(chǎn)量、效率、可靠

2、性、實用性、先進性、使用壽命、經(jīng)濟性和安全性之間的關系。其中安全性是必須首先考慮的。不安全的設計會導致不必要的傷害和事故。最好的辦法是采納使用單位包括操作者的建議，不斷改進設計，提高設備的安全性。安全設計的目標是產(chǎn)品100%達到質(zhì)量要求，具有100%可靠性和100%的操作維修安全性。本質(zhì)安全的設備具有高度的可靠性和安全性，可以杜絕或減少傷亡事故，減少設備故障，從而提高設備利用率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2．設備本質(zhì)安全的指導思想根據(jù)生產(chǎn)設備安全設計的基本要求和制定安全技術措施的基本原則，為了實現(xiàn)設備的本質(zhì)安全，可以從三方面入手：（1）設計階段。采用技術措施來消除危險，使

3、人不可能接觸或接近危險區(qū)，如在設計中對齒輪采用遠距離潤滑或自動潤滑，即可避免因加潤滑油而接近危險區(qū)；將危險區(qū)安全封閉；采用安全裝置；實現(xiàn)機械化和自動化等；這些都是設計階段應該解決的。（2）操作階段。建立有計劃的維護保養(yǎng)和預防性維修制度；采用故障診斷技術，對運行中的設備進行狀態(tài)監(jiān)測；避免或及早發(fā)現(xiàn)設備故障；對安全裝置進行定期檢查，保證安全裝置始終處于可靠和待用狀態(tài)；提供必要的個人防護用品等。（3）管理措施。指導機械的安全使用，向用戶及操作人員提供有關設備危險性的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術文件；加強對操作人員的教育和培訓，提高工人發(fā)現(xiàn)危險和處理緊急情況

4、的能力。上述三方面中，設計階段所應采取的措施是主要的。后兩方面的措施只是補充。二、本質(zhì)安全的主要措施。1．本質(zhì)安全的目的本質(zhì)安全是指操作失誤時，設備能自動保證安全；當設備出現(xiàn)故障時，能自動發(fā)現(xiàn)并自動排除，能確保人身和設備安全。為使設備達到本質(zhì)而進行的研究、設計、改造和采取各種措施的最佳組合，都稱為本質(zhì)安全化。本質(zhì)安全化的目的是：運用現(xiàn)代科學技術，特別是安全科學的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時達不到時，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施，增強人體對各種危害的抵抗能力。本質(zhì)

5、安全化強調(diào)先進技術手段和物質(zhì)條件在保障安全生產(chǎn)中的重要作用。隨著科學技術的進步，設備本質(zhì)安全化程度也會不斷提高。不會停留在現(xiàn)有的水平上。2．本質(zhì)安全化的主要內(nèi)容設備的本質(zhì)安全措施可以通過設備本身和控制器的安全設計來實現(xiàn)。（1）本質(zhì)安全化的基本思路。①從根本上消除發(fā)生事故的條件。這是最理想的措施。許多機械事故是由于人體接觸了危險點，如果將危險操作采用自動控制，用專用工具代替人手操作，實現(xiàn)機械化等都是保證人身安全的有效措施。②設備能自動防止操作失誤和設備故障。操作失誤是操作人員違反操作規(guī)程的行為，設備故障是設備或其零、部件的功能受到損傷或破壞，以致不能正常運轉而使

6、其技術性能下降甚至完全喪失。這些現(xiàn)象在生產(chǎn)中是難以完全避免的。因此設備應有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應能達到：即使操作失誤，也不會導致設備發(fā)生事故；即使出現(xiàn)故障，應能自動排除，切換或安全停機；當設備發(fā)生故障時，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設備應能自動報警，并作出應急反應，更理想的是還能顯示設備發(fā)生故障的部位。（2）常用的措施。⑴采用機械化、自動化和遙控技術。這是消除危險因素和人接觸最佳方案。機械的可靠性一般比人的可靠性高，人易受生理、心理以及外界因素的影響，一般認為的人失誤率在1%以上。設計優(yōu)良的機械，其故障率至少在0.1%以下，使用可靠性高的零、部件，

7、機械的故障率可達到0.01%。采用機械化、自動化和遙控技術代替人的手工操作，是提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，減少設備故障率，防止錯誤操作，保證操作者安全和設備安全最有效的措施。尤其適用于危險作業(yè)和在惡劣的作業(yè)環(huán)境中代替人進行操作。⑵采用可靠性設計，提高機械設備的可靠性。⑶采用安全防護裝置。當無法消除危險因素時，采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術措施。帶有聯(lián)鎖裝置的防護罩是最好的本質(zhì)安全措施。⑷安裝保險裝置，保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時，進行自動控制并消除或減弱上述

8、危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限