固體物料輸送設(shè)備.ppt

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1、第二章固體物料輸送設(shè)備1、斗式提升機(jī)2、帶式輸送機(jī)3、螺旋輸送機(jī)4、氣力輸送系統(tǒng)分類:1.按原材料狀態(tài)分為固體和液體輸送.2.按輸送方向分3.按運(yùn)動(dòng)方式分類一、斗式提升機(jī)(斗式運(yùn)輸機(jī))垂直提升物料;1.適用物料:松散型、小顆粒物料。2.構(gòu)造和原理用膠帶或鏈條做牽引件,將一個(gè)個(gè)料斗用螺釘固定在牽引件上,牽引件再由鼓輪張緊并帶動(dòng)運(yùn)行。(1)料斗分為淺斗、深斗和尖角形斗。(2)料斗帶:即牽引帶。膠帶由若干層帆布組成的橡膠帶。鋼質(zhì)鏈條具有較強(qiáng)的牽引力。(3)裝料和卸料:裝料方式有喂入式和掏取式兩種。卸料方式主要為重力卸料和離心力卸料兩種。3、斗式提升機(jī)的計(jì)算(1)提升速度(2)生產(chǎn)能力

2、(輸送量)(3)功率消耗二、帶式輸送機(jī)(皮帶運(yùn)輸機(jī))水平或斜向上提升物料。1、適用物料:松散狀干濕物料及成件制品。2、結(jié)構(gòu)和原理由繞在兩個(gè)鼓輪上的封閉環(huán)形組成的運(yùn)輸系統(tǒng),兩鼓輪一個(gè)為主動(dòng)輪,一個(gè)為從動(dòng)輪,主動(dòng)輪靠摩擦力帶動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)轉(zhuǎn),環(huán)形帶再靠摩擦力帶動(dòng)上面的物料,達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康?。?)帶:有橡膠帶、塑料帶、鋼帶等幾種。橡膠帶多用。(2)托輥:目的為限制承載重物 的帶下垂。分上下托輥,上托輥有 直形和槽形兩種,下托輥只有直形 一種。 (3)鼓輪:卸料端為主動(dòng)輪,上 料端為從動(dòng)輪,其作用是拉緊膠帶 和轉(zhuǎn)向膠帶。 (4)傳動(dòng)裝置和張緊裝置:傳動(dòng)裝置主要包括電動(dòng)機(jī)和減速機(jī),張緊裝置的

3、作用是給膠帶一定張力,防止膠帶在鼓輪上打滑。常用的張緊裝置有重錘式和螺絲拉緊式兩種。(5)加料裝置和卸料裝置常用矩形漏斗式為好,加料較均勻。物料可在輸送帶末端自由落下,不需卸料器。也可用擋板在中途卸料。3.帶式輸送機(jī)的計(jì)算(1)皮帶運(yùn)行速度(2)生產(chǎn)能力(3)功率消耗三、螺旋輸送機(jī)(螺旋運(yùn)輸機(jī))1、螺旋輸送機(jī)的作用和適用物料作用:既可輸送物料,又起到混合物料和加料的作用。適用于松散的粉狀或小顆粒物料,也可輸送粘稠物料。2、結(jié)構(gòu)和原理螺旋輸送機(jī)主要由外殼和一個(gè)旋轉(zhuǎn)的螺旋料槽和傳動(dòng)裝置構(gòu)成。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),螺旋把物料沿料槽推動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中物料以滑動(dòng)形式沿著槽移動(dòng)。螺旋形狀:全葉式、帶式、

4、葉片式和成型葉四種。由于螺旋輸送機(jī)的輸送的推力全靠摩擦,因而能量消耗較大。這種輸送機(jī)常被用于短距離的水平輸送,或是傾角不大于20°情況下的輸送。近年來(lái)也有用于垂直輸送物料的報(bào)道。3、可彎曲螺旋輸送機(jī)以撓性螺旋體作為構(gòu)件,由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)(或經(jīng)減速后)旋轉(zhuǎn)而輸送物料??梢灾本€輸送也可以彎曲輸送。4、螺旋輸送機(jī)的計(jì)算(1)生產(chǎn)能力(2)動(dòng)力消耗四、氣力輸送系統(tǒng)及設(shè)備氣力輸送又稱為氣流輸送、風(fēng)力輸送。一般垂直或水平輸送物料。它是借助空氣在密閉管道內(nèi)的高速流動(dòng),物料在氣流中被懸浮輸送到目的地的一種運(yùn)輸方式。1、氣流輸送的原理(1)垂直管中顆粒物料氣流輸送的流體力學(xué)條件顆粒在氣流管中所受

5、的三種力;由三種力的大小關(guān)系而產(chǎn)生的顆粒的三種運(yùn)動(dòng)方式;粒子的懸浮速度:粒子所受三力平衡時(shí)對(duì)應(yīng)的氣流速度。垂直管中顆粒物料氣流輸送的流體力學(xué)條件:垂直管中,氣流速度大于顆粒的懸浮速度。(2)顆粒在水平管中的懸浮圖為五種力作用的結(jié)果:表示可能發(fā)生的五種力,并不表示他們同時(shí)發(fā)生。(3)顆粒在輸料管中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)顆粒在管道中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與輸送氣流速度有直接關(guān)系。在垂直管中,流態(tài)化狀態(tài):顆粒自由懸浮在氣流中;氣流輸送狀態(tài):顆粒均勻分布于氣流中。在水平管中,懸浮流狀態(tài);兩相流狀態(tài);團(tuán)塊流狀態(tài)。結(jié)論:物料輸送必須保證足夠的氣流速度,但是速度過(guò)大,會(huì)造成很大的輸送阻力和較大的磨損。2、氣流輸送流

6、程按輸送氣流的壓力和設(shè)備組合不同可分為以下幾種:(1)吸引式輸送流程(又稱吸入式、真空輸送)靠裝在系統(tǒng)尾部的風(fēng)機(jī)將管道內(nèi)抽成負(fù)壓,氣流和物料從吸嘴被吸入輸料管,經(jīng)分離器后物料和空氣分開(kāi),物料從分離器底部的卸料器卸出,含有細(xì)小物料和塵埃的空氣再進(jìn)入除塵器凈化,然后排入大氣。不怕粉塵外漏?。?)壓送式輸送流程靠裝在系統(tǒng)前端的風(fēng)機(jī)(壓縮機(jī))將空氣壓入管道造成正壓,物料經(jīng)喉管與空氣混合送至分離器,被分離出的物料由卸料器的下方卸出,空氣進(jìn)入凈化器后排入大氣。輸送強(qiáng)度較大。還可輸送潮濕物料。(3)混合式輸送流程前兩種方式的結(jié)合;將風(fēng)機(jī)裝在系統(tǒng)中間,前段為吸入式,后段為壓送式,可以從數(shù)點(diǎn)吸入

7、壓送至較遠(yuǎn),較高的地方。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,空氣含粉塵較多。(4)幾種流程的比較:吸入式需要排料器,壓送式需要加料器,防止在加料處發(fā)生物料反吹,可自動(dòng)卸料;壓送式較吸入式采用較細(xì)的管道,因?yàn)榍罢卟僮鲏毫^后者為大。從幾個(gè)不同地點(diǎn),向一個(gè)送料點(diǎn)送料時(shí),采用吸入式最合適;從一個(gè)加料點(diǎn)向幾個(gè)不同的地方送料時(shí),采用壓送式最合適。3、氣流輸送的主要配套設(shè)備七種組成設(shè)備:進(jìn)料裝置、輸料管道、分離裝置、閉風(fēng)器、風(fēng)機(jī)、除塵器和空氣管道。(1)進(jìn)料裝置吸嘴a.單管吸嘴管內(nèi)無(wú)空氣或僅進(jìn)入少量空氣而達(dá)不到輸送物料的氣流

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