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1、槽鋼精軋用復(fù)合軋輥的離心鑄造工藝?yán)顫?jì)玉，肖云立，楊義，李偉(今勝集團(tuán)杭州中強(qiáng)軋輥有限公司，浙江杭州311106)摘要：為滿足槽鋼精軋用軋輥的技術(shù)要求，采用離心鑄造工藝生產(chǎn)復(fù)合軋輥。選擇并確定了離心軋輥內(nèi)外層的材質(zhì)，介紹了離心軋輥鑄造工藝過程，著重分析了軋輥外層厚度、輥身硬度及工作層硬度差的控制方法，解決了中型離心軋輥芯部球化衰退的問題。經(jīng)檢測，離心復(fù)合軋輥的性能符合技術(shù)指標(biāo)的要求。實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果表明，離心復(fù)合軋輥的耐磨性和耐用性有較為明顯的改善。關(guān)鍵詞：復(fù)合軋輥；離心鑄造；力學(xué)性能中圖分類號：TG255文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1673—33
2、20(2014)03—001卜O6CentrifugalCastingProcessofCompositeRollforFinishingChannelSteelLIJiyu，XlAOYunli，YANGYi，LIWei(HangzhouZhongqiangRollCo．，Ltd，JinshengGroup，Hangzhou311106，Zhejiang，China)Abstract：Tomeetthetechnicalrequirementsofrollforfinishingchannelstee1．thecompositerolls
3、wereproducedbycentrifugalcastingprocess．Therollmaterialsofinsideandoutsidelayerwereselectedanddetermined．Thecentrifugalcastingprocessforrollswasintroduced．Thecontrolmethodsfortheouterthicknessofrolls，thehardnessofrollbarrelandthehardnessdifferenceofworkingliningwereanalyz
4、edemphatically．Theproblemofdegradatedspheroidisationinthecenterofmediumcentrifugalrollswassolved．Afterthetesting，thepropertiesofthecentrifugalcompositerollsaccordwiththetechnicalrequirements．Thepracticalproductionresultsshowthattheabrasionresistanceanddurabilityofcentrifu
5、galcompositerollsareimprovedobviously．Keywords：compositeroll；centrifugalcasting；mechanicalproperty用于槽鋼精軋的軋輥，長期以來均使用常法較低(=150～180N／mm)容易斷輥；選用中澆注的中鎳鉻鉬球墨無限冷硬軋輥(簡稱中鎳?yán)滏嚴(yán)淝蜍堓仌r(shí)，軋輥的強(qiáng)度較好，但軋輥的槽孔球軋輥)。槽鋼精軋輥開槽較深，采用常法澆注時(shí)會出現(xiàn)陰陽面(一面會出現(xiàn)形似夾雜物的表面)由于輥身硬度差大，槽底硬度偏低，軋輥的耐磨而不能使用。因此，鑄造帶槽軋輥在槽鋼精軋機(jī)性較差，
6、不能滿足使用要求；不僅單槽過鋼量較架上推廣應(yīng)用沒有成功。低，而且槽鋼表面質(zhì)量也欠佳。對于常法中鎳?yán)浜贾葜袕?qiáng)軋輥有限公司經(jīng)過分析認(rèn)為，采球軋輥，由于采用一次澆注成形，內(nèi)外材質(zhì)相同，用離心澆注方法生產(chǎn)槽鋼精軋輥可以滿足槽鋼精因此難以同時(shí)兼顧軋輥芯部強(qiáng)度和輥身的耐磨性。軋輥的技術(shù)要求。離心軋輥采用二次澆注，外為解決這一難題，曾經(jīng)有人試圖鑄造帶槽軋輥以層為合金球鐵，內(nèi)層為高強(qiáng)度球鐵，從而能很提高其耐磨性。但是，鑄造帶槽軋輥的冷型設(shè)計(jì)、好保證軋輥芯部強(qiáng)度和外層的硬度及耐磨性。經(jīng)制造十分復(fù)雜，澆注前冷型合箱和澆注后拆墊鐵過不斷試驗(yàn)和改進(jìn)，研制成功的8
7、≠}～12≠}槽鋼精工作又十分麻煩。同時(shí)，帶槽軋輥的選材也是個軋離心軋輥，是公司至今為止生產(chǎn)的規(guī)格最大大問題：選用中鎳無限冷硬軋輥時(shí)，因軋輥強(qiáng)度(4590mm×1000mm)、單重最重(毛坯軋輥重3170kg)、外層厚度最大(12O～125ram)的離400~600r／min。離心機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)間根據(jù)冷型溫度而心軋輥。定，冷型溫度高，轉(zhuǎn)動時(shí)間短；冷型溫度低，轉(zhuǎn)動時(shí)間長。冷型掛涂料后應(yīng)進(jìn)行保溫，確保澆注1槽鋼精軋離,g,SL的材質(zhì)及要求時(shí)冷型溫度達(dá)到l60℃以上，這對防止輥身裂紋1．1技術(shù)要求非常重要。用于8≠}～12拌槽鋼精軋的軋2．2底箱準(zhǔn)備
8、輥，其輥身規(guī)格較大(560mm×底箱在澆注坑內(nèi)應(yīng)擺平、擺穩(wěn)，其上平面1000mm～590mm×10001T／Il1)、工作層較深必須用水平尺校平，防止因鑄型不垂直而導(dǎo)致離(110～120mm)
