鋁合金擠壓鑄造過程微觀孔洞形成的仿真分析.pdf

鋁合金擠壓鑄造過程微觀孔洞形成的仿真分析.pdf

ID:55974312

大?。?98.03 KB

頁數(shù):3頁

時間:2020-06-03

鋁合金擠壓鑄造過程微觀孔洞形成的仿真分析.pdf_第1頁
鋁合金擠壓鑄造過程微觀孔洞形成的仿真分析.pdf_第2頁
鋁合金擠壓鑄造過程微觀孔洞形成的仿真分析.pdf_第3頁
資源描述:

《鋁合金擠壓鑄造過程微觀孔洞形成的仿真分析.pdf》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、鑄造技術(shù)Vo1.34NO.09·l242·FOUNDRYTECHN0L0GYSep.2013鋁合金擠壓鑄造過程微觀孔洞形成的仿真分析張敏。鄭麗新(遼源職業(yè)技術(shù)學(xué)院,吉林遼源136200)摘要:以A356鋁合金擠壓鑄造T藝為研究對象,在分析微觀孑L洞形成機(jī)理的基礎(chǔ)上建立了數(shù)學(xué)模型。利用流體仿真軟件FlowSimulation研究了不同擠壓鑄造條件下,外部壓力及模具溫度對微觀孔洞形成的影響.對擠壓鑄造工藝的優(yōu)化提供了科學(xué)依據(jù)。關(guān)鍵詞:擠壓鑄造:計(jì)算機(jī)仿真:微觀孔洞中圖分類號:TG249文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1000.8365(2013)09—1242.03SimulationAnal

2、ysisonMicroHoleFormingofAluminumAlloyinExtrusionCastingProcessZHANGMin,ZHENGLixin(LiaoyuanVocationalTechnicalCollegeLiaoyuan136200,China)Abstract:TakingsqueezecastingprocessofA356aluminumalloyasresearchobject,amathematicalmodelwasestablishedbasedontheanalysisO/1formationmechanismofmicropores.U

3、singfluidsimulationsoftwareFlowSimulation,theinfluenceofexternalpressureandmoldtemperatureontheformationprocessofmicroholeswasstudiedunderdifferentextrusioncastingconditions.Thisstudywillprovideascientificbasisfortheoptimizationofsqueezecastingprocess.Keywords:squeezecasting;computersimulation

4、;microhole擠壓鑄造是在較高的外壓作用下使金屬液體擠壓鑄造工藝中,氣體析出和凝固收縮共同作凝固成形.從而獲得力學(xué)性能良好、內(nèi)部致密的鑄用下產(chǎn)生了鑄件的微觀孔洞。氣體H是AI液中溶件,是目前比較先進(jìn)的鑄造成形技術(shù)。按照擠壓鑄解的主要?dú)怏w,而且在液態(tài)模鍛充填型腔過程中,AI造的方式不同可將該技術(shù)分為間接擠壓鑄造和直液充填平穩(wěn),在構(gòu)建數(shù)學(xué)模型時只需考慮H的影響接加壓鑄造。本文主要以液態(tài)模鍛來研究鑄件的擠程度。隨著鑄件外凝固殼的增厚及體積的收縮,液相壓工藝,即直接擠壓鑄造。擠壓鑄造1_=藝中.金屬液區(qū)的金屬液會向糊狀區(qū)移動,糊狀區(qū)的枝晶會阻礙對鑄件的補(bǔ)縮可以利用外加壓力來實(shí)現(xiàn),同時

5、也可補(bǔ)縮效果,從而降低了外部壓力的傳導(dǎo)。隨著壓力的有效的避免宏觀孔洞。但隨著鑄件外凝固殼厚度的降低,金屬液中H氣體的溶解度也會降低,超過溶增加,降低了金屬液內(nèi)部的壓力,當(dāng)金屬液內(nèi)部壓解極限后會從金屬液中析出。而且在固相中H的溶力下降到某個數(shù)值后,補(bǔ)縮效果降低逐漸析出氣解度要遠(yuǎn)小于液相中的溶解度.在外部壓力下金屬體,鑄件內(nèi)部會形成一定量的微觀孔洞,使得成形液逐漸凝固,導(dǎo)致了糊狀區(qū)內(nèi)的H開始聚集形成氣后的鑄件沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度、伸長率以及抗拉強(qiáng)孔,從液相擴(kuò)散到氣孔中的H使得氣孔逐漸增大。度等性能下降。本文利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對擠壓鑄基于上述分析,建立擠壓鑄造微觀孔洞形成的造1=藝中的微觀

6、孔洞形成過程進(jìn)行模擬,得到孑L洞數(shù)學(xué)模型.主要考慮幾個因素:糊狀區(qū)內(nèi)部壓力的降形成的變化規(guī)律,對擠壓鑄造工藝的優(yōu)化和改進(jìn)具低及補(bǔ)縮流動;外部壓力在鑄件凝同過程中的傳遞:有一定的實(shí)用價值。微觀孔洞的形成及H的物質(zhì)守恒。1.2模型守恒方程1數(shù)學(xué)模型的建立數(shù)學(xué)模型是計(jì)算機(jī)仿真分析的基礎(chǔ).本文研究1.1微觀孔洞形成機(jī)理中需要進(jìn)行幾個假設(shè):固相密度和液相密度均為常數(shù);液相黏度為常數(shù),并以層流形式流動;鑄件凝同收稿日期:20l3—05.17過程中,金屬液流動速度非常小,對溫度場的影響忽基金項(xiàng)目:吉林省教育科學(xué)十二五規(guī)劃重點(diǎn)課題([2ol1】一JKGHAB略不計(jì):氣相不移動。按照上述假設(shè),分別列

7、出鑄件一0l08)作者簡介:張敏(1979一),女,吉林遼源人,講師,碩士研究生.凝固過程中能量守恒方程、質(zhì)量守恒方程、動量守恒電話:18643766368,E—mail:Tgzheng81@163.com方程及H守恒方程為:

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。