二塘選煤廠處理易泥化尾煤的研究.pdf

二塘選煤廠處理易泥化尾煤的研究.pdf

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1、煤炭加_T-與綜合利用COALPROCESSING&C0MPREHENSIVEUTILIZATIONNo.3,201010摘要:通過對二塘選煤廠的原生煤泥、尾煤煤質、壓濾參數、循環(huán)水濃度等進行監(jiān)測和分哳,針對易泥億煤泥的特性,對尾煤處理的工藝流程、設備的選用和操作進行了改造,在簡化生產工藝、提高尾煤處理能力、改善生產用水水質等方面取得了較好的效果,尾煤的泥化程度得到了有效控制,煤泥水絮凝沉降效果明顯提高。關鍵詞:選煤廠;尾煤;泥化;壓濾;循環(huán)水;研究中圖分類號:TD946.4文獻標識碼:A文章編號:1005

2、.8397f2010)03-0010-04水城礦業(yè)集團公司二塘選煤廠是一個設計處和浮選后,進入濃縮、壓濾系統(tǒng)進行處理,其中理能力為1.80Mt/a的群礦型選煤廠,采用三產濃縮分為一級濃縮和二級濃縮,一級濃縮底流用品重介質旋流器(3GDMcl2O0/850)混合人洗一煤泥離心機回收粗尾煤,離心液返回;其溢流進粗煤泥回收一浮選一濃縮一壓濾聯合流程。該廠入二級濃縮,二級濃縮溢流作為生產循環(huán)用水,的煤泥量大、易泥化,尾煤粒度細,致使煤泥水底流進入壓濾作業(yè),如圖1所示。處理系統(tǒng)周期性地出現“惡化”現象,導致尾煤壓濾設

3、備實際生產能力不到額定生產能力的40%,生產用循環(huán)水濃度增高,直接影響選煤廠的正常生產和選煤效益。通過對原生煤泥、不同情況下的尾煤煤質、壓濾參數、循環(huán)水濃度等進行監(jiān)測和分析研究,針對煤泥的泥化特性,對尾煤處理工藝流程作了相應的改進,并完善了生產操作和組織,較大程度地減小了煤泥泥化對選煤生產的影響,有效地降低了循環(huán)水濃度,使壓濾設備達到了額定生產能力的85%以上。圖1尾煤處理工藝流程1尾煤處理工藝及泥化情況1.2煤泥的泥化情況1.1尾煤處理工藝流程二塘選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)周期性地發(fā)生二塘選煤廠生產系統(tǒng)中的煤泥

4、經粗煤泥回收“惡化”現象后,為保證正常生產,需將二級濃縮機底流大流量轉排到事故濃縮機。為便于分析收稿日期:2010-.04-.06不同情況下的泥化情況,分別對原生煤泥以及惡作者簡介:尹德江(1972一),男,貴州黃平人,1996年畢業(yè)于淮南礦業(yè)學院選煤專業(yè),工學學士,水城礦業(yè)(集團)有限化時、轉排后、轉排后第10d相應的尾煤進行了責任公司二塘選煤廠總工程師,高級工程師。小篩分試驗,分析其粒度組成和變化規(guī)律,同時2010年第3期尹德江,等:二塘選煤廠處理易泥化尾煤的研究ll原生煤泥惡化時轉排后轉排后第10d粒

5、徑/mm產率/%灰分/%產率/%灰分/%產率/%灰分/%產率/%灰分/%1.3數據分析對二級濃縮底流實施大流量轉排后,大于0.25mm產率上升到64.26%,而小于0.12mm產根據表1數據可知,原生煤泥中大于0.25率下降到31.63%;轉排后第10d,由于煤泥在二mm產率為54.96%,小于0.12mm產率為級濃縮機內聚積時間較長,大于0.25mm產率下38.88%;而在惡化事故發(fā)生時,大于0.25mm產降到37.13%,小于0.12mm產率又上升到率只有25.62%,小于0.12mm產率高達43.94

6、%。從平均粒徑來看,隨著靜置時間的增55.76%。這表明出現惡化事故時,尾煤在粒度組加,泥化程度也隨之加劇,煤泥的平均粒徑越來成上發(fā)生了顯著變化,粒度變細、泥化程度極高,越細。同時,循環(huán)水濃度也由剛轉排后的9.2g/L這必然導致在絮凝沉降和尾煤壓濾過程中的難度上升到l5g/L,壓濾周期時間增加了0.75h,尾增大,循環(huán)水濃度急劇升高(比正常時約高40煤壓濾機處理能力降低了25.71%。這些情況說L),尾煤壓濾周期時間增加,設備處理能力大幅明,尾煤在泥化程度較小時,具有比較適合于箱下降,只有設備額定生產能力的

7、1/3左右。式壓濾機的粒度組成,絮凝沉降效果較好,循環(huán)12煤炭加工與綜合利用2010年第3期水濃度能保持在l0g/L以下,但隨著尾煤在系統(tǒng)1.4尾煤壓濾數據分析中聚積時間的延長,泥化程度增大,惡化了煤泥按尾煤處理系統(tǒng)惡化時、轉排后和轉排后第絮凝沉降效果,影響了尾煤壓濾回收。10d三種情況,對壓濾時間、濾餅夾心層厚度及綜上可得出如下結論:①該廠的煤泥自身具濾餅水分進行檢測和比較,在濾餅水分合格的前有較好的粒度組成,并且通過絮凝沉降處理后能提下,選用合理的壓濾時間,使尾煤壓濾設備的獲得較好水質的生產循環(huán)用水,也

8、適用于箱式壓處理能力最大化,以便指導生產和設備操作。相濾機進行脫水回收;②由于易泥化,不利于尾煤關數據見表3。絮凝沉降和壓濾回收,嚴重影響循環(huán)水水質和尾從表3可知,為確保濾餅水分在30%以下,煤壓濾設備的處理效果;③針對尾煤嚴重泥化的壓濾機生產能力達到最大化的壓濾時間選擇見情況,應盡量簡化生產工藝流程,杜絕反復循環(huán),表4縮短尾煤在系統(tǒng)中的停留時問。表3壓濾時間、濾餅水分與處理能力的關系項目煤泥水系統(tǒng)惡化時轉排后轉

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