汽輪機(jī)末級(jí)葉片斷裂原因分析及改進(jìn).pdf

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1、HotWorkingTechnology2013,Vo1.42,No.17汽輪機(jī)末級(jí)葉片斷裂原因分析及改進(jìn)鄧素娟(國(guó)網(wǎng)技術(shù)學(xué)院,山東泰安271000)摘要:對(duì)斷裂的0Cr17Ni4Cu不銹鋼汽輪機(jī)末級(jí)葉片進(jìn)行了化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能、顯微組織和微區(qū)成分的分析。結(jié)果表明:該葉片的化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能和金相組織均符合要求,但在釬焊的司太立合金表面上存在一個(gè)微區(qū)貧鉻的點(diǎn)狀小坑,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)建議。關(guān)鍵詞:汽輪機(jī)末級(jí)葉片;不銹鋼;微觀組織;微區(qū)貧鉻中圖分類號(hào):V232.4;TG454文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001.3814(

2、2013)17.0226.03AnalysisandImprovementofSteamTurbineLast-stageBladeFractureDENGSujnan(StateGridofChinaTechnologyCollege,Taian271000,China)Abstract:Thechemicalcompositionandmechanicalpropertiesatroomtemperature,microscopicstructureanddomaincompositionoftheturbinelast

3、stagevanemadeof0Crl7Ni4Cu4Nbstee1.weretested.Theresultsshowthatthechemicalcomposition,mechanicalpropertiesatroomtemperatureandmetallurgicalstructurecancomplywiththeregulations,butthereisapointpitwithdomainpoorchromiumORthesurfaceofbrazedsatellitealloy.Then,somefeas

4、iblesuggestionscanbeputforward.Keywords:turbinelaststagevane;stainlesssteel;microstructure;domainpoorchromium末級(jí)葉片是汽輪機(jī)中的一個(gè)重要部件,它的工1.1分析試樣概況作環(huán)境復(fù)雜,其可靠性的影響因素眾多,是一個(gè)復(fù)雜本試驗(yàn)分析試樣為華南地區(qū)某公司上線投入之的多學(xué)科問題,它不僅與機(jī)械設(shè)計(jì)、空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)前,完成500℃x24h高溫抗氧化試驗(yàn)(在水蒸汽介質(zhì)計(jì)、材料成分設(shè)計(jì)有關(guān)。還與材料熱處理工藝設(shè)計(jì)、中進(jìn)行)后出現(xiàn)點(diǎn)狀小坑的汽

5、輪機(jī)末級(jí)葉片。葉片材料材料生產(chǎn)控制、成品組裝工藝及控制、環(huán)境因素等相為馬氏體沉淀硬化不銹鋼0Crl7Ni4Cu4丁b,其熱處理關(guān)[1-2]。在國(guó)內(nèi)外汽輪機(jī)的運(yùn)行過程中,都曾出現(xiàn)較制度為:固溶處理為1025~1055℃加熱,油、空冷(≥多的末級(jí)葉片裂紋或斷裂事故.究其原因是多樣性14℃/min冷卻至室溫);中間處理為810~820℃x0.5的、復(fù)雜的。為了保證汽輪機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),有效減少h,空冷(≥14℃/min冷卻至室溫);時(shí)效處理為600和預(yù)防事故的發(fā)生,在汽輪機(jī)末級(jí)葉片正式投入使610℃x5h,空冷。其級(jí)別為GB/T873

6、2—2004(汽輪機(jī)葉用之前,我們有必要對(duì)汽輪機(jī)末級(jí)葉片進(jìn)行全面的片用鋼》中的OCrl7Ni4Cu4Nb(III)鋼。微觀組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的分析,以確保其在投入1.2分析方法使用后能正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免葉片過早的失效,有效提高采用SPECTROLAB型直讀光譜儀和GC.508A汽輪機(jī)的可靠性和安全性。本文正是針對(duì)華南地區(qū)型高頻紅外硫磷分析儀分析試樣的化學(xué)成分。某公司產(chǎn)上線投人前,在水蒸汽介質(zhì)中的500℃×采用TH.8130A型電腦式萬能材料試驗(yàn)機(jī)和24h高溫抗氧化試驗(yàn)后出現(xiàn)點(diǎn)狀小坑的汽輪機(jī)不銹HBS.3000型布氏硬度計(jì)進(jìn)行試樣

7、的室溫力學(xué)力學(xué)性鋼末級(jí)葉片。進(jìn)行成分分析、室溫力學(xué)性能分析和掃能測(cè)試,其中拉伸試驗(yàn)按照GB/T228.1—2010(金屬材描電鏡能譜分析。并提供相應(yīng)的改進(jìn)建議。料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫拉伸試驗(yàn)方法》進(jìn)行。采用X幾.03型金相顯微鏡、S.4800型高分辨1分析試樣及試驗(yàn)方法率掃描電鏡和能譜儀進(jìn)行試樣的顯微組織和微區(qū)成分分析。收稿日期:2013—03.O1作者簡(jiǎn)介:鄧素娟(1969一),女,山東鄄城人,高級(jí)講師,碩士研究生,研究方2試驗(yàn)結(jié)果及討論向:仿真教學(xué)和仿真軟件開發(fā)工作:電話:15615480182;2.1化學(xué)成分及室溫力

8、學(xué)性能E-mail:wfs12345sfw@163.corn《熱加工工藝》2013年9月第42卷第l7期斷裂葉片的化學(xué)成分及室溫力學(xué)性能分析結(jié)果2.2金相組織如表l所示.均符合GB/T8732.2004中OCrl7Ni斷裂葉片的金相組織,如圖l所示。可看出,其4Cu4Nb的技術(shù)要求。金相組

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