飛機部件柔性裝配多軸協(xié)同控制算法研究.pdf

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1、學(xué)術(shù)論文RESEARCH飛機部件柔性裝配多軸協(xié)同控制算法研究AlgorithmforMulti-AxisCooperativeControlofAircraftComponentFlexibleAssembly西北工業(yè)大學(xué)黃果王仲奇康永剛胡玉龍【摘要】根據(jù)飛機部件柔性裝配多軸協(xié)同控制的需求,采用模糊自整定PID算法進行實時控制。依據(jù)模糊自整定PID控制策略和PID參數(shù)的整定原則,結(jié)合MATLAB軟件,用MATLAB語言編程與SIMULⅢK相結(jié)合的方法實現(xiàn)了一種飛機部件柔性裝配模糊自整定PID控制器的設(shè)計、分析與仿真。關(guān)鍵

2、詞:柔性裝配模糊自整定PIDMATLABSIMULINK【ABSTRACTlAccordingtotheaircraftcomponentflexibleassemblymulti·-axiscooperativecontrolrequire-·ments,fuzzyself-tuningPIDalgorithmisusedforreal.timecontr01.Basedonfuzzyself-tuningPIDcontrolstrat.egyandPIDparameterssettingprinciple,combi

3、nedwiththeMATLABsoftware,MATLABlanguageprogrammingandSIMULINKiscombinedtorealizeakindofaircraftpansflexibleassemblyfuzzyself-tuningPIDcontrollerdesign,analysisandsimulation.Keywords:FlexibleassemblyFuzzyself-tuningPⅡ)MATI。ABSIMIⅡ.INK飛機部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,協(xié)調(diào)位置多,其柔性裝配工裝包括多個運動軸,

4、通過多軸的協(xié)同運動實現(xiàn)部件的精確定位,如何實現(xiàn)這些運動軸協(xié)調(diào)控制是整個控制系統(tǒng)的研究核心。在整個裝配過程中,將部件精確定位夾持在工裝后,通過測量系統(tǒng)檢測基準(zhǔn)點的坐標(biāo),并與理論坐標(biāo)比較計算出柔性裝配工裝各個運動軸的調(diào)整量,通過控制系統(tǒng)驅(qū)動伺服機構(gòu)帶動部件到達理論位置【11。系統(tǒng)對同步性要求很高,尤其在夾持部件后,同步要求更為突出,如果伺服機構(gòu)各運動軸不能按照同步速度運動,會嚴(yán)重影響定位精度,損壞柔性工裝,甚至導(dǎo)致飛機產(chǎn)品報廢。因此,應(yīng)針對實際情況設(shè)計合理的適應(yīng)性、魯棒性強的多軸協(xié)同控制66航空制造技術(shù)·2013年第5期以太

5、網(wǎng)F—I算法。PID控制及其改進型是在工業(yè)過程控制中最為常見的控制器。PID控制是工業(yè)控制中最為普遍采用的控制方法,是最早發(fā)展起來的控制策略之一,由于其算法簡單、魯棒性好和可靠性高,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)過程控制,尤其適用于可建立精確數(shù)學(xué)模型的確定性控制系統(tǒng)腳。飛機部件柔性裝配定位控制系統(tǒng)在一個控制周期內(nèi)需要輸出多個控制信號,對系統(tǒng)響應(yīng)速度要求較快,而且對位置的定位精度與同步性要求較高,因此傳統(tǒng)的PID控制算法很難適合?;谝陨戏治觯槍︼w機部件柔性裝配特點,本文擬以模糊控制理論為基礎(chǔ),開發(fā)多軸協(xié)同運動的模糊自整定PID控制算

6、法,并通過MATLAB仿真軟件驗證控制算法的可靠性和有效性,對各軸運動參數(shù)進行在線調(diào)整,彌補PID調(diào)節(jié)控制的不足,改善系統(tǒng)的控制能力,減少超調(diào)量,縮短調(diào)整時間,從而實現(xiàn)飛機部件柔性裝配多軸協(xié)同運動的實時控制。1控制系統(tǒng)架構(gòu)飛機部件柔性裝配控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示,適用于不同產(chǎn)品柔性裝配的定位控制。其主要包括3圖1柔性裝配控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖Fig.1OverallstructureofflexibleassemblycontrolsystemRESEARCH學(xué)術(shù)論文個層面:現(xiàn)場執(zhí)行層、中間控制層和系統(tǒng)管理與監(jiān)控層。這種控

7、制系統(tǒng)的組成是基于以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線的分布式運動控制系統(tǒng),這種控制系統(tǒng)擁有諸多優(yōu)點:接線簡單,在一條通信電纜上通??蓲旖佣喾N數(shù)字化設(shè)備,大量減少了電纜、端子的使用,精度高、誤差小,提高了系統(tǒng)工作的可靠性的同時降低了安裝和維護難度;同時,當(dāng)前專用的運動控制器品種繁多,為控制系統(tǒng)省去了大量的硬件研制工作,縮短了開發(fā)周期。開發(fā)人員只需要選擇帶有標(biāo)準(zhǔn)接口、總線的運動控制器及其相應(yīng)功能模塊正確組態(tài)即可。伺服電機驅(qū)動的同步位置控制系統(tǒng)中,采用并行結(jié)構(gòu)的同步方式,如圖2所示。該系統(tǒng)對每個軸均獨立進行模糊自整定PID混合控制,通過對各軸的

8、PID參數(shù)進行在線調(diào)節(jié)來確保被控對象在任何時刻的設(shè)定值和實際檢測值之差都在給定的誤差范圍之內(nèi),從而保證控制系統(tǒng)定位的同步性?。本文設(shè)計的控制系統(tǒng)共用同一個模糊規(guī)則表,各軸的PID參數(shù)根據(jù)各自的輸入偏差經(jīng)模糊推理后而不斷變化。這樣可使各軸在位置不同時各自按自身的情況調(diào)整PID參數(shù),使得各軸都能達到最佳的控制效果,從而快

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