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《主汽及再熱蒸汽管道保溫施工方案.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除一．工程范圍及工程量本施工方案的施工范圍為#1機(jī)組主蒸汽管道保溫、再熱熱蒸汽管道保溫、再熱冷蒸汽管道保溫、集汽集箱等保溫。主要工程量如下：硅酸鋁497.8m3；鍍鋅鐵皮3500m3。保溫范圍及具體工程量如下表:管路名稱管徑mm長度m保溫材料保溫厚度mm保溫體積ｍ3保溫體外鍍鋅鐵皮厚mm主蒸汽Φ355.6414硅酸鋁針刺毯+硅酸鋁纖維氈δ=200=硅酸鋁針刺毯40+硅酸鋁纖維氈160+鍍鋅鐵皮144.90.5集汽聯(lián)箱Φ37711.5硅酸鋁針刺毯+硅酸鋁纖維氈+抹面層
2、δ=200=硅酸鋁針刺毯40+硅酸鋁纖維氈130+30厚抹面層4.14再熱器熱段Φ508386硅酸鋁針刺毯+硅酸鋁纖維氈δ=200=硅酸鋁針刺毯40+硅酸鋁纖維氈160+鍍鋅鐵皮169.840.5Φ323.942硅酸鋁針刺毯+硅酸鋁纖維氈δ=200=硅酸鋁針刺毯40+硅酸鋁纖維氈130+30厚抹面層13.86Φ219.154硅酸鋁針刺毯+硅酸鋁纖維氈δ=180=硅酸鋁針刺毯40+硅酸鋁纖維氈120+20厚抹面層14.04再熱器冷段Φ558.8272硅酸鋁纖維氈硅酸鋁纖維氈160+鍍鋅鐵皮130.560.5
3、Φ42636硅酸鋁纖維氈硅酸鋁纖維氈140+鍍鋅鐵皮14.040.5Φ22硅酸鋁纖維氈6.6此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除273硅酸鋁纖維氈140+30厚抹面層二．編制依據(jù)2.1《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》2.2《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇）2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠）DL5009.1-20022.4《電力建設(shè)安全管理規(guī)定》2.5業(yè)主提供相關(guān)資料圖紙等三．施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備3.1施工組織機(jī)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人:王磊安全員:楊金成技術(shù)員:尚秋嶺質(zhì)檢員
4、:聶顏海保溫隊長:王洪太護(hù)板隊長：賈國海3.2施工準(zhǔn)備3.2.1工器具準(zhǔn)備：手電轉(zhuǎn)8把電源盤3個剪板機(jī)1臺壓凸機(jī)1臺卷板機(jī)1臺折方機(jī)1臺3.2.2人力資源安排：保溫工24人白鐵工12人此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除3.3施工條件3.3.1保溫體組合安裝完，臨時構(gòu)件拆除完,并經(jīng)驗收合格。3.3.2需用水壓，風(fēng)壓及滲油試驗的管道、水壓、風(fēng)壓試驗完畢合格，經(jīng)過工序驗收。3.3.3施工設(shè)施、工器具備齊。3.3.4所有保溫材料、外護(hù)板材料等都到貨，各項指標(biāo)符合設(shè)計要求。3.3.5腳手
5、架搭設(shè)完，并經(jīng)檢驗合格確認(rèn)安全可靠，允許掛牌使用。3.3.6外護(hù)板加工場設(shè)置完。3.3.7施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，對所承擔(dān)的項目質(zhì)量工藝，安全要求等能徹底明白，并經(jīng)過技術(shù)交底。3.3.8各種安全設(shè)施設(shè)置完，安全措施落實到位，安全可靠。四．主要施工工藝和方法4.1施工程序施工工器具及材料準(zhǔn)備→施工技術(shù)及安全交底→腳手架搭設(shè)→焊接制作保溫托架→保溫材料運輸→保溫施工→鐵線綁扎→保溫檢驗工序交接→外護(hù)板施工→檢查驗收→腳手架拆除→驗收移交。4.2施工方法?管道保溫前需要保溫的管道應(yīng)安裝完畢,經(jīng)焊接檢驗和嚴(yán)密性試驗
6、合格.管道表面上的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈；?主蒸汽管道內(nèi)層用三層50mm厚硅酸鋁卷氈保溫，外層用50mm厚硅酸鋁卷氈保溫。保溫總厚度200mm。?再熱熱蒸汽管道內(nèi)層用三層50mm厚硅酸鋁卷氈保溫，外層用50mm厚硅酸鋁卷氈保溫。保溫總厚度200mm。?再熱冷蒸汽管道內(nèi)層用三層50mm厚硅酸鋁毯卷保溫。保溫總厚度150mm。?集汽集箱內(nèi)層用量層二層50mm厚硅酸鋁毯卷保溫，外層用二層50mm厚硅酸鋁毯卷保溫，保溫總厚度200mm。?直立管道的保溫支承件，應(yīng)每隔4m左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小
7、于主保溫層的厚度，支承托架不得裝在焊縫或附件的位置上，托架的環(huán)面安裝應(yīng)水平，偏差不大于10mm，采用抱箍式支承件托架，并緊固牢靠。?管道保溫層厚度大于8此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除0mm時應(yīng)分層，管道各部位保溫材料及厚度嚴(yán)格按設(shè)計院、鍋爐廠保溫圖紙施工，保溫層應(yīng)拼接嚴(yán)密，一層應(yīng)錯縫，二層應(yīng)壓縫，縫隙用硅酸鋁棉充填，保溫層用16#雙股鐵絲綁扎牢固，法蘭盤處的保溫應(yīng)留出足夠拆卸螺栓的距離，凡有礙膨脹的地方（如管道穿過平臺處等）均應(yīng)按膨脹方向留出間隙，不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度
8、的管道保溫層之間必須留出適當(dāng)?shù)拈g隙；?外護(hù)板環(huán)向搭口應(yīng)朝下，相鄰搭口方向與管道（或設(shè)備）坡度方向一致；環(huán)向搭口或相鄰搭口長度均不得少于50mm。管道彎頭白鐵按保溫外圓周長的1.2倍作為下料的長度。下料寬度為外圓周長的十二分之一，剪成長條放在搖線機(jī)上壓出凸筋，外護(hù)鋁板安裝要牢固可靠，表面平整，結(jié)構(gòu)合理，光潔美觀。?主蒸汽管道每隔3米，其余管道每隔10米及高溫管道的彎頭處留出20mm的膨脹縫，內(nèi)填硅酸鋁纖維，外纏硅酸鋁繩一周，在覆
