液壓系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程.doc

液壓系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程.doc

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1、液壓系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程1總則1.1適用范圍:本規(guī)程適用于液壓站及液壓設(shè)備的維護(hù)與檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡述:油箱、電動油泵、溢流閥、蓄能器、過濾器、安全閥、卸荷閥、調(diào)壓閥、加熱裝置、冷卻器、電磁閥、液壓缸、油管路及密封件等組成。2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件2.1.1主、輔機(jī)的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。2.1.2設(shè)備銘牌完整、清晰。2.1.3密封件的保管嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。2.2運(yùn)行性能2.2.1電動油泵運(yùn)行平穩(wěn)無雜音、無震動現(xiàn)象。2.2.2油溫在規(guī)定值內(nèi)、油路系統(tǒng)無滲油、漏油現(xiàn)象。2.2.3油壓穩(wěn)定、調(diào)壓閥靈敏好用。2.2.

2、4液壓缸運(yùn)行自由、無卡塞現(xiàn)象。2.2.5各部緊固螺栓無松動現(xiàn)象。2.3技術(shù)資料2.3.1質(zhì)量合格證、安裝和使用說明書等出廠資料齊全。2.3.2有設(shè)備檔案及檢修記錄。2.3.3有易損零配件圖。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1液壓系統(tǒng)檢修完畢,必須徹底清除地面污雜物后方能交付使用。2.4.2液壓站必須保持清潔、不能有油污和灰塵。2.4.3檢修中不得將油排放地溝。2.4.4應(yīng)及時(shí)處理跑、冒、滴、漏,消除環(huán)境污染。2.4.5液壓系統(tǒng)除管道及油箱外側(cè),一律要涂刷油漆,以防污染油源。3設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)73.1.1各液壓閥、液

3、壓缸、壓力表接頭、管接頭等處是否外漏。3.1.2液壓泵或液壓馬達(dá)及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否平穩(wěn),是否有異常噪音。3.1.3液壓缸運(yùn)動是否平穩(wěn)。3.1.4液壓系統(tǒng)內(nèi)的各測壓點(diǎn)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),壓力是否穩(wěn)定。3.1.5油液溫度是否是在工作允許范圍內(nèi)。3.1.6液壓系統(tǒng)工作時(shí)有無高頻振動。3.1.7電氣控制的換向閥工作是否靈敏可靠。3.1.8油箱內(nèi)液位是否在油標(biāo)控制范圍內(nèi)。3.1.9行程開關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動,緊固螺栓是否牢固可靠。3.1.10液壓系統(tǒng)手動或自動工作循環(huán)是否有異常現(xiàn)象。3.1.11嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,

4、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。3.1.12保持設(shè)備整潔,保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔。3.2常見故障及處理方法:3.2.1液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動a在液壓缸上設(shè)置排氣裝置以便排氣,另外在開車后,使執(zhí)行件以快速、全行程往復(fù)幾次排氣。b液壓或液壓馬達(dá)質(zhì)量不好。c溢流閥不穩(wěn)定,注意清洗、疏通阻尼孔,對溢流閥進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞或因磨損超過規(guī)定,則應(yīng)及時(shí)修理或更換。d換向閥調(diào)整不當(dāng),應(yīng)調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件使換向平穩(wěn)無沖擊。e通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率,變動控制閥的位置或適當(dāng)加蓄能器,則能防振降噪。f機(jī)械振動,電動機(jī)和液壓泵的旋轉(zhuǎn)部分不平衡

5、,或在安裝時(shí)對中不好,或聯(lián)軸節(jié)松動等,均能產(chǎn)生振動和噪聲。3.2.2工作部件產(chǎn)生爬行:應(yīng)在系統(tǒng)回爐的高處部位設(shè)置排氣裝置,將空氣排出。對電磁閥液壓缸、活塞和活塞桿等零件的形位公差和表面粗糙度提高要求。并應(yīng)保證液壓系統(tǒng)和液壓油的清理,以免贓物夾入相對運(yùn)動件的表面間。經(jīng)常檢查有相對運(yùn)動零件的表面7間潤滑情況,使其保持良好。卸除載荷使液壓缸單獨(dú)運(yùn)動,測量出摩擦阻力后,核正定心。減少泄漏損失或加大液壓泵容量。注意選用小流量小保持性能穩(wěn)定的調(diào)速閥,并且在液壓缸和調(diào)速閥間盡量不用軟管連接,否則會因軟管變形大,容易引起爬行。3.

6、2.3系統(tǒng)中流量不足:a檢查液壓泵零件是否有損壞情況,及時(shí)更換或修復(fù)損壞超差件。b采取措施,防止空氣吸入。c由于變量機(jī)構(gòu)工作不良影響泵的流量,應(yīng)對變量結(jié)構(gòu)拆卸、清洗或清理、更換。d壓力分配缸工作不良引起流量不足時(shí),應(yīng)修理或更換。e更換粘度適當(dāng)?shù)挠鸵海⒆⒁庥蜏貙φ扯鹊挠绊?。f溢流閥工作不良影響流量時(shí),應(yīng)采取措施使其工作正常。g液壓缸、閥等元件泄漏嚴(yán)重,造成流量不足,應(yīng)針對不同情況采取相應(yīng)的措施。h流量控制閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作不正常時(shí),根據(jù)零件損壞情況予以修復(fù)或更新或拆開清洗,使調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)動作靈活,工作正常。3.2.4空氣

7、侵入到液壓系統(tǒng):油箱的油面要經(jīng)常保持做夠的高度,吸油管和回油管應(yīng)保證在最低油面以下,兩者要用隔板隔開。由于密封不嚴(yán)或管接頭處和液壓元件結(jié)合面處的螺釘擰得不緊,外界空氣就會從這些地方侵入。另外,要盡量防止個出的壓力低于大氣壓力。各個密封部件均應(yīng)使用良好的密封裝置,管接頭和各結(jié)合面處的螺釘應(yīng)擰緊。經(jīng)常清洗液壓泵吸油處的過濾器,以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空氣游離出來進(jìn)入系統(tǒng)。對于主要的液壓設(shè)備,液壓缸上最好設(shè)有排氣裝置,以排除系統(tǒng)中的空氣。3.2.5液壓系統(tǒng)油溫升高:A一般液壓系統(tǒng)的油溫應(yīng)控制在30~60℃范圍內(nèi)

8、,最高不超過70℃。B降低工作壓力,以減少能量損耗。緊固各連接處,加強(qiáng)密封。適當(dāng)加大油箱容積,必要時(shí)設(shè)置冷卻器,選用粘度低的爺爺有。加大管徑,縮短管路,使油路暢通。要利用隔熱材料和反射板等,使系統(tǒng)和外界隔絕。改進(jìn)回路設(shè)計(jì),采用變量泵或卸荷措施。3.3緊急情況停車:A系統(tǒng)運(yùn)行中若有異常溫升、泄漏、振動和噪聲應(yīng)立即停車檢查。7B液壓系統(tǒng)油壓過低,油壓不穩(wěn)、振動等

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