濟(jì)源鋼鐵1080m3高爐開爐達(dá)產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新總結(jié)

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1、濟(jì)源鋼鐵1080m3高爐開爐達(dá)產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新總結(jié)發(fā)表時(shí)間:[2012-04-05]  作者:車奎生,韓江文,趙軍富,吳德杰,李長(zhǎng)軍  編輯錄入:冶金之家  點(diǎn)擊數(shù):2066濟(jì)源鋼鐵1080m3高爐開爐達(dá)產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新總結(jié)摘要:濟(jì)源鋼鐵有限公司1080m3高爐2012年3月5日22:18點(diǎn)火開爐,成功的采用了“二級(jí)冶金焦全焦開爐、帶風(fēng)裝料、半料線點(diǎn)火”三項(xiàng)開爐新技術(shù)和“初始風(fēng)量大、加風(fēng)速度快、穩(wěn)定上負(fù)荷、合理控制鑄造鐵冶煉時(shí)間、快速噴煤富氧”等諸多開爐強(qiáng)化冶煉措施,并且在全國(guó)首次采用“送冷風(fēng)同步裝凈焦和空焦,直到

2、裝完?duì)t身下部第一段輕負(fù)荷料不馬上送熱風(fēng)點(diǎn)火,而是繼續(xù)送冷風(fēng)4~6小時(shí)再送熱風(fēng)點(diǎn)火”,極大地豐富和完善了開爐冷風(fēng)裝料技術(shù),這一創(chuàng)造性地發(fā)明不僅可以緩慢的加熱爐料,促使?fàn)t料中的吸附水和部分結(jié)晶水盡快蒸發(fā),防止一步送熱風(fēng)點(diǎn)火造成爐料中溫膨脹,改善料柱和軟融帶透氣性;而且對(duì)于開爐烘干焦炭水分效果顯著,可降低開爐總焦比100~200kg/t”。開爐第一爐鐵水順利通過撇渣器進(jìn)入鐵水罐、正常料線操作后很快實(shí)現(xiàn)多環(huán)布料,開爐達(dá)產(chǎn)期間爐況穩(wěn)定順行、下料均勻順暢、煤氣流分布均勻合理,順利實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。在堵4個(gè)風(fēng)口的前提下,

3、點(diǎn)火開爐第3個(gè)工作日利用系數(shù)達(dá)到2.2t/m3.d、第4個(gè)工作日利用系數(shù)達(dá)到2.35t/m3.d、第6個(gè)工作日高爐噴吹煤粉,外圍具備條件后,利用系數(shù)很快達(dá)到3.25t/m3.d、噴煤比165kg/t、燃料比515kg/t、富氧率2.0%,開爐當(dāng)月平均利用系數(shù)2.98t/m3.d、燃料比528kg/t。關(guān)鍵詞:全焦開爐、冷風(fēng)裝料、半料線點(diǎn)火、多環(huán)布料、開爐達(dá)產(chǎn)、噴煤富氧。1、??前言:濟(jì)源鋼鐵有限公司2號(hào)1080m3高爐2012年3月5日早8:18開始冷風(fēng)裝料,冷風(fēng)溫度初期130℃左右、中期150℃左右,

4、至當(dāng)日13:30左右爐身下部第一段輕負(fù)荷料裝完,具備點(diǎn)火條件,但是考慮到本次開爐使用的二級(jí)冶金焦含水量高達(dá)12.60%,為確保將焦炭水分烘干并防止過早點(diǎn)火送風(fēng)會(huì)因?yàn)榈蜏貪駹t料急劇升溫導(dǎo)致爐料熱爆裂影響料柱透氣性,因此決定將冷風(fēng)烘料時(shí)間延長(zhǎng)到當(dāng)日22:18,期間進(jìn)行了一次高爐高壓試漏(爐頂壓力提高到200kpa)和一次停風(fēng)約1.5小時(shí)的補(bǔ)漏工作、后期冷風(fēng)溫度約210℃左右。冷風(fēng)裝料期間大部分風(fēng)口大中小套之間有明顯水分溢出、爐頂放散閥揮發(fā)出大量的水蒸氣,冷風(fēng)烘料期間隨著時(shí)間的延長(zhǎng)和風(fēng)溫的逐步升高風(fēng)口大中小套

5、之間的水分明顯減少、爐頂放散閥揮發(fā)出的水蒸氣也逐步減少,到點(diǎn)火之前兩個(gè)小時(shí)風(fēng)口大中小套之間已經(jīng)看不到水分溢出,說明延長(zhǎng)送冷風(fēng)時(shí)間烘干焦炭水分的決定取得了顯著的效果,這為點(diǎn)火后大初始風(fēng)量和快節(jié)奏加風(fēng)操作創(chuàng)造了必要的條件。2、開爐料:表1、開爐料單以及裝入方式:?位置裝料?????????制度壓縮后體積負(fù)荷爐料構(gòu)成kg球比批數(shù)a角裝料形式焦批礦批錳礦白云石?螢石死鐵層C↓38.72 9725     316冷風(fēng)裝料爐缸C↓154.86 9725     1216冷風(fēng)裝料爐腹C↓167.77 9725    

6、 1318冷風(fēng)裝料爐腰C↓70.07 8800     618冷風(fēng)裝料Cn↓39.330.298800  22001100 320冷風(fēng)裝料爐身Cn↓26.220.298800  22001100 220冷風(fēng)裝料C↓Om↓139.471.35880080001200180030045822/22熱風(fēng)點(diǎn)火C↓Om↓168.751.479500100001200150030040924/24熱風(fēng)裝料C↓Om↓180.021.689500120001200120030035926/26熱風(fēng)裝料合計(jì)????? 9

7、85.20.626105002620003120049700133003965  表2、生鐵、爐渣理論化學(xué)成分:?爐渣????????????成份SiO2CaOAl2O3MgOTiO2MnO∑R2R3R4鎂鋁比32.6425.2314.6511.400.202.94?????87.05???????0.77?????????1.120.770.78生鐵???????????成份FeSiMnTiS指標(biāo)出鐵量渣量渣鐵比焦比 89.503.002.680.010.09174.1136.7785.083.06 

8、表3、開爐料原燃料及熔劑化學(xué)成分:? TfeFeOCaOMgOSiO2Al2O3TiO2SMnWR2密度燒結(jié)礦55.019.989.341.765.231.970.160.015  1.791771球團(tuán)礦61.970.680.260.849.500.40.080.005  0.032314塊礦62.18 0.030.062.441.420.060.011  0.012260焦炭0.57 0.760.086.383.87 0.76 12.60

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