【文獻(xiàn)翻譯】材料類外文文獻(xiàn)翻譯.doc

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1、本科畢業(yè)論文外文文獻(xiàn)及譯文文獻(xiàn)、資料題目：Theeffectsofheattreatmentonthemicrostructureandmechani?calpropertyoflasermeltingdepositiony?TiAlintermetallicalloys文獻(xiàn)、資米斗來源:MaterialsandDesign文獻(xiàn)、資料發(fā)表（出版）日期：2009.10.25院（部）：材料科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)：材料成型及控制工程班級(jí):姓名:學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：翻譯日期：2011.4.3中文譯文：熱處理對(duì)激光沉積Y-TiAl金屬間化

2、合物合金的組織與性能的影響摘要：T1-47A1-2.5V-lCr和Ti-40Al-2Cr（at.%）金屬間化合物合金通過激光沉積（LMD）成形技術(shù)制造。顯微組織的特征通過光學(xué)顯微鏡（0M）、掃描電子顯微鏡（SEW）、投射電子顯微鏡（TEW）、和X射線衍射儀（XRD）檢測。沿軸向評(píng)估熱處理后的沉積試樣室溫下的抗拉性能和維氏硬度。結(jié)果表明：由Y-TiAl和a2-Ti3Al構(gòu)成的Y-TiA1基體試樣具有全密度柱狀晶粒和細(xì)的層狀顯微組織。Ti-47Al-2.5V-lCr基體合金和Ti-40Al-2Cr基體合金沿軸向的室溫抗拉強(qiáng)度大

3、約分別為650MPa>600MPa,而最大延伸率大約為0.6%。熱處理后的T1-47A1-2.5V-lCr和Ti-40Al-2Cr合金可以得到不同的顯微組織。應(yīng)力應(yīng)變曲線和次表而的拉仲斷裂表明沉積和熱處理后的試樣的斷裂方式是沿晶斷裂。1?簡介金屬間化合物Y-TiAl合金由于其高熔點(diǎn)（>14500、低密度（3g/cm‘）、高彈性模量（160-180GPa）和高蠕變強(qiáng)度（直到900°C）成為很有前景的高溫結(jié)構(gòu)材料，一?直受到廣泛研究"7。但是對(duì)于其結(jié)構(gòu)應(yīng)用來說，這種材料主要缺點(diǎn)Z—是在室溫下缺少延展性。此外，這種合金運(yùn)用傳統(tǒng)的

4、制造工藝諸如鍛圧、軋制和焊接，加工起來比較困難囚。對(duì)于TiAl組份，傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)不利條件是粗大的鑄態(tài)組織導(dǎo)致室溫下的機(jī)械性能變差。另一方面，在傳統(tǒng)的緩慢冷卻固結(jié)過程屮諸如氣孔和縮孔等金相缺陷是不可避免的。產(chǎn)品的形狀和尺寸受熱應(yīng)力誘發(fā)結(jié)晶的制約，鑄件的地延展性導(dǎo)致裂紋缺陷。雖然適當(dāng)?shù)慕M件可以通過傳統(tǒng)的鑄造工藝制造，但是這種方法相當(dāng)昂貴、耗吋。一些其他制造和加工方式如放電等離子燒結(jié)（SPS）際、混合粉末半固態(tài)成型曲、烘托冶金反應(yīng)剛和激光工程粉末冶金零件近凈成形（LENS）何一?直受到廣泛研究，以便制造出高質(zhì)量的TiAl合金部

5、件。然而，在此類金屬的粉末冶金過程屮不可避免的氮化和氧化的增強(qiáng)，進(jìn)一步惡化了TiAl合金的延展性。激光沉積（LMD）是一?種利用電腦輔助設(shè)計(jì)（CAD）模型分層快速凝固材料添加劑為增效組分的制造技術(shù)。在LMD過程屮，大功率激光束的運(yùn)動(dòng)有計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)控制，而該系統(tǒng)由CAD模型發(fā)展而來。金屬粉末注入激光聚焦帶，然后從粉末輸出噴嘴連續(xù)熔化。由于該方法冷卻凝固速度高，連續(xù)層可堆積成全密度和極細(xì)小的快速凝固微觀組織的近凈成形零件。利用CAD文檔的LMD添加劑分層制造的方式，可以得到任意復(fù)雜形狀和尺寸的近凈成形零件。在H前的

6、研究屮，激光沉積制造工藝成功制造出T1-47A1-2.5V-lCr和Ti-40Al-2Cr（at.%）金屬問化合物合金零件。研究沉積試樣熱處理后的微觀組織，并評(píng)估軸向維氏破度和室溫抗拉性能，表征拉伸斷面和次表面的組織。2.實(shí)驗(yàn)步驟GS-TFL-8000C0》激光器（最人輸出功率8000W）和BSF-2粉末輸出裝置熔化和傳送Ti-47A1-2.5V-lCr和Ti-40A1-2Cr合金粉末,HNC-21MCNC數(shù)控裝置控制工作臺(tái)和激光束的運(yùn)動(dòng)。激光束和粉末噴嘴作為一個(gè)整體單兀移動(dòng)，以便合金粉末注入激光熔池。激光熔化沉積過程在一

7、個(gè)特別設(shè)計(jì)的氮?dú)馇逑词义M(jìn)行，恒壓下，在氮?dú)鈿夥斟乐谷鄢匮趸逑词义难跚萘啃∮谌f分Z—。LMD加工過程屮的參數(shù)：激光功率1500W,光束直徑5mm,光束掃描速度5mm/s,單層沉積物厚度0.2-0.3mm,送粉速度4-5.5g/mino在此研究中，Ti-47A1-2?5V-Cr和Ti-40A1-2Cr合金粉末含氧量小于0.1（wt.%）,有真空熔化氮?dú)獾入x子體霧化過程密封制造。Ti-6A1-2Zr-Mo-IVandTi-47A1-2.5V-Cr鑄態(tài)合金錠機(jī)械加工成直徑10mm左右的細(xì)纜，然后通過特殊設(shè)計(jì)的噴嘴在等離子

8、熔化爐屮熔化。最后，噴嘴里的鑄態(tài)合金在高速高純度氮?dú)饬髯饔孟滦纬汕驙罘?，合金的粒度范圍?0-75um之間。另一?方面，鑄態(tài)Ti-6A1-2Zr-Mo-IV鑄錠熱滾到厚度為8-10mm的薄墻型標(biāo)本上作為基體材料（表1）。Ti-6A1-2Zr-IMo-IV基體表面在激光熔化沉積之前預(yù)拋光，沉積試樣密封在石