薄煤層開采中設備管理研究

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1、薄煤層開采中設備管理研究　　【摘要】薄煤層開采對資源的開發(fā)利用和延長開采年限有著重要意義，但薄煤層有著獨特的開采工藝，盡管近年來我國薄煤層開采技術有了顯著提高，相關的設施設備也得到改進，但仍存在著一些問題。本文主要對薄煤層開采使用的機械化設備進行闡述?！娟P鍵詞】薄層煤；開采；設備；管理6我國把厚度小于1.3m的煤層劃歸為薄煤層，厚度小于0.8米的煤層屬于極薄煤層。我國薄煤層資源豐富，分布面較廣，而且煤質(zhì)好。數(shù)據(jù)顯示，在已探明礦區(qū)中，我國84.2%的礦區(qū)均有薄煤層分布，資源量約67Gt，儲量占全國煤

2、炭儲量的20%以上。一些省份的薄煤層所占比重比較大，如安徽省占72%，四川省占51.8%，山東省占43.9%，貴州省占37.2%，開采前景十分可觀。但由于薄煤層空間狹小，使得設備安裝、維護和操作比較困難，工人勞動強度大。加上工人工作空間小，瓦斯排放也比較困難。此外，薄煤層開采推進速度比較快，采掘接替比較緊張，相對于中厚煤層，薄煤層產(chǎn)量低；并且，開采受煤層厚度變化和復雜地質(zhì)條件影響明顯，因此成本比較高。不少煤礦為了追求高產(chǎn)和高利潤，將薄煤層擱置，造成薄煤層大量積壓未采現(xiàn)象。有些礦井甚至采用了采厚丟薄

3、的開采方式。相關數(shù)據(jù)顯示，薄煤層采出量僅占全國總產(chǎn)量的10.4%。而隨著煤礦開采強度的增大，我國近半數(shù)以上產(chǎn)煤區(qū)已經(jīng)屬于資源匱乏區(qū)，厚煤層與中厚煤層的可采儲量日益萎縮。采厚丟薄的開采方式，不僅造成煤炭資源浪費，還留下不少安全隱患。近幾年來，隨著機械化程度的提高，開采強度也越來愈大。部分礦井厚及中厚煤層的儲量日趨減少，甚至枯竭，為了保證礦井生產(chǎn)能力的均衡，延長礦井服務年限，提高礦井的開采率，薄煤層開采技術的研究已經(jīng)得到了重視。“薄煤層看似‘薄’，其開采蘊含的意義卻很‘厚’，因此，合理開發(fā)與利用薄煤層

4、逐漸提上日程。中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會會長許亞雄說，搞好薄煤層采煤機械化，提高薄煤層開采的生產(chǎn)效率，已成為我國能源工業(yè)的重要任務。國家863計劃“薄煤層開采關鍵技術與裝備”項目啟動會上，中國礦業(yè)大學副校長繆協(xié)興也指出，隨著國家經(jīng)濟對煤炭的需求，薄煤層開采已成為我國中東部礦區(qū)生存發(fā)展的必然選擇，開展薄煤層開采關鍵技術與裝備的研究，對提高我國薄煤層開采技術水平，建立薄煤層安全高效開采技術體系，促進薄煤層開采技術向智能化方向發(fā)展具有重要意義。下面我們主要對薄層煤開采的特點和設備管理進行闡述。一、薄層煤開采的

5、特點6具體來說，薄煤層開采具有以下幾個特點：（1）煤層薄、硬度大、工人勞動強度大。作為薄煤層，其主要的表現(xiàn)就是煤層薄，厚度通常在1.3m以下。此外，煤層的硬度較大，這給工作人員的作業(yè)和設備移動帶來很大困難，采煤機經(jīng)常要割底或者挑頂，造成機電事故頻發(fā)。工人勞動強度大，采煤成本高。（2）回采煤層為半煤巖。近年來，隨著刨煤機和螺旋機等設備的采用，使得薄煤層的采煤工作效率得以大幅度提高。然而，由于薄煤層的回采巷道多屬于半煤巖類型，給綜合采掘設備的進入造成困難，爆破時無法一次性完成，影響了掘進速度。（3）地

6、質(zhì)條件和賦存狀況復雜。對于采煤工程來說，煤層的厚度和角度的變化，以及斷層、褶曲等都會影響到采煤的效率和效益，增大采煤難度，延長采煤的時間，甚至出現(xiàn)事故。這種現(xiàn)象在薄煤層尤其容易發(fā)生，這與薄煤層的地質(zhì)條件和賦存狀況復雜有很大的關系。比如，在薄煤層中，如果出現(xiàn)褶曲或者斷層，那么巷道的布置就變得困難，需要在掘進送面時開切眼，縮短工作面，回采時又需重新開切眼，嚴重影響效益。二、薄層煤開采中的設備管理61.采煤機的管理。（1）檢查采煤機的絕緣性，確保其絕緣值在規(guī)定的正常范圍內(nèi)。在采煤過程中，經(jīng)常因為采煤機或

7、者刮板運輸機的電機絕緣值下降到正常值以下，造成電氣開關采取自動保護措施，影響生產(chǎn)的進程。為此，應做到以下兩點：一是定期檢查采煤機以及各種刮板運輸機的絕緣值，一旦出現(xiàn)問題，立即檢修；二是在每次采煤之前，都要進行檢查，確保施工的過程中不至于出現(xiàn)絕緣值過低引起電機自動開關保護，如果不符合規(guī)定的絕緣值，應禁止采用，立即更換以確保不影響生產(chǎn)。（2）檢查采煤機的調(diào)高泵及相關部件。在電牽引采煤機成為主流采煤機的情況下，仍會發(fā)生由于液壓系統(tǒng)的故障而導致采煤機無法正常運轉(zhuǎn)的問題，這主要是由于采煤機的調(diào)高泵、管路或者

8、接頭損壞的原因。為此，應做到定期檢查和采煤前檢查相結(jié)合，既注意平時的合理保養(yǎng)和維修，也保證施工前機器運轉(zhuǎn)正常，確保施工過程中不出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障等問題。（3）選擇大功率的采煤機設備。由于薄煤層具有地質(zhì)條件復雜等特點，在施工過程中，可能遇到不同的現(xiàn)場條件，為了確保采煤順利進行，應盡量選擇大功率的設備。（4）避免搖臂行星頭和離合系統(tǒng)的故障。在采煤過程中，使用采煤機時應注意兩方面的問題，即盡量避免用采煤機截割部截割液壓支架的頂梁、斷層以及割頂和割底等情況的發(fā)生。（5）選擇優(yōu)質(zhì)的采煤機電纜。