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1、1、工程概況燕山大學(xué)圖科技學(xué)院教學(xué)區(qū)學(xué)生活動屮心工程展覽屮心為圓形鋼筋磴結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)徑為17.2m,外徑為18m,壁厚為400mm。筒體高度自標(biāo)高-1.8m~21m,總高度為22.8m。一層設(shè)有5個高7.45m,26°弦寬門洞和1個高7.45m寬57°門洞，標(biāo)高8.95m處與樓層相連并有一道2.4m寬通廊通過，標(biāo)高18m處為筒體內(nèi)頂板，標(biāo)高18m頂板中部設(shè)4?88X4.88m點(diǎn)式玻璃采光棚。門洞兩側(cè)均設(shè)有450X400暗柱，門洞上口標(biāo)高7.45m設(shè)連梁，標(biāo)高18m沿筒壁周圈設(shè)一道暗梁。2、施工安排2.1根據(jù)筒體高度，計(jì)劃8.95m以下分三次支模和澆筑婭，
2、8.95m以上分三次支模和澆筑碗。每次施工高度安排如下：第一次支模高度為T?8m?±0.00;第二次支模高度為土0.00~4.45m;第三次支模高度為4.45m?&95m;第四次支模高度為8.95m~13.45m;第五次支模高度為13.45m?18m;第六次支模高度為18m?21m。2.2先在地而搭設(shè)平臺，筒體按1：1尺寸在平臺上放大樣，根據(jù)筒體的實(shí)際尺寸配置模板。2.3模板釆用15mm厚覆膜多層板，先在平臺上按筒體的實(shí)際尺寸，拼裝成大模板，大模板安裝利用塔吊。2?4計(jì)劃配置1套模板。3、主要分項(xiàng)工程施工方法3.1施工順序放線?筒體鋼筋f筒體模板f筒體血
3、仝一半臺、頂板施丄（內(nèi)容同筒體剪力墻）。3.2鋼筋工程施工方法2.2.1鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工車間加工，按照施工進(jìn)度加工。3.2.3筒體內(nèi)暗柱主筋接頭采用電渣壓力焊，暗梁、連梁主筋接頭采用直螺紋連接，其余采用閃光對焊和搭接，搭接長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭位置在同一截面有接頭的鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面而積的25%。2.2.4鋼筋的姓保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，平臺板中扣筋采用撐鐵支撐固定，板底保護(hù)層設(shè)1：2水泥砂漿墊塊，豎向鋼筋采用鋼筋碇塑料卡防止位移和傾斜。3.2.5要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，并確保鋼筋的位置準(zhǔn)確。3.2.6鋼筋綁扎完自檢符合要求后，
4、填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)有關(guān)單位共同檢驗(yàn)合格、簽字蓋章后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.3模板工程施工方法3.3.1筒體模板支模為雙面支模，采用對拉螺栓固定。施工前進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，繪制配板圖。先在地而搭設(shè)平臺，筒體按1：1尺寸在平臺上放大樣，按筒體的實(shí)際尺寸在平臺上拼裝成大模板，大模板安裝利用塔吊。計(jì)劃配置1套模板。3.3.2筒體內(nèi)外模板均采用15mm厚多層覆塑竹膠大模板，50X100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平）@200,2X4）48X3.5鋼管（先將鋼管按筒體弧度煨彎）作橫楞@500鎖固，采用4）14@500對拉螺栓固定。對拉螺栓安裝時在筒壁內(nèi)預(yù)埋塑料
5、套管內(nèi)穿014對拉螺栓。洞口處梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行放樣加工成定型模板。3.3.3該筒體的關(guān)鍵工序是確定圓心位置和放圓弧線，所以支模前首先復(fù)核確定圓心位置，準(zhǔn)確無誤后放圓環(huán)內(nèi)邊線。放線方法：用30X50木方做放線工具，每次支模前用2Kg線墜固定在垂直十字交叉槽鋼上找圓心，用標(biāo)準(zhǔn)尺測量半徑長度，同時校核筒體垂直度。每層放線均用木方將內(nèi)外邊線標(biāo)在平臺上。3?3?4每層模板下部的支撐方法為：每層姓澆筑時，在澆筑磴距頂端150mni處，預(yù)埋?25套管，管內(nèi)穿4)20的鋼筋作為模板下底的支撐。模板支設(shè)詳見下圖：筒體剪力墻支模示意圖3.3.5為保證混凝土的外觀效果，模
6、板使用隔離劑。為保證模板緊密不漏漿，在板縫處采用不T膠帶紙粘貼，以保證混凝土面平整、光滑。3.3.6筒體內(nèi)頂板釆用覆塑竹膠合板做模板,板底次龍骨為50X100方木，間距300mm,主龍骨為100X100方木，間距800mm□3.3.5筒體外搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)采用滿堂紅腳手架，均采用e48X3.5鋼管。外架立桿間距1.2m,橫桿間距小于1?5m,架子底滿鋪50mm木架板，木架板以上150mm處設(shè)掃地桿。支搭前在地面上按支撐系統(tǒng)平面布置圖確定尺寸，彈出立桿就位線，按就位線立桿，綁橫桿。筒壁及梁板屮預(yù)埋的鐵件要嚴(yán)格按圖紙要求埋設(shè)，定位準(zhǔn)確，焊接牢固。3.4確工
7、程施工方法3.4.m采用商品妊，妊澆筑采用泵送方式，妊坍落度為140mm。3.4.2澆筑時，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道及操作平臺。3.4.3澆筑不留施工縫，擬每次澆筑高度為不超過500itiiti,下料厚度采用尺桿控制，婭沿圓弧分層循環(huán)澆筑，沿澆筑方向循環(huán)振搗。3.4.4澆筑與振搗必須緊密配合，使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行,不得遺漏。梁、墻結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗棒（030）細(xì)致?lián)v實(shí)。振搗上一層時插入下一層磴50mm以消除兩層間的接縫。板振搗時，垂直澆筑方向往返振搗，振搗時間以碇表而出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為止。振搗完畢用長木抹子
8、抹平，板面高度要嚴(yán)格控制，防止超高和偏低。3.4.5每次在支模前，先將下層姓表而
