企業(yè)生產(chǎn)訂單管理流程.doc

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1、生產(chǎn)訂單管理1.訂單落實管理流程訂單管理人員生產(chǎn)人員生產(chǎn)經(jīng)理結(jié)束制訂生產(chǎn)計畫生產(chǎn)實施生產(chǎn)回饋交貨後管理（成品管理）訂單接收訂單開始訂單評審術(shù)訂單訂單審批訂單是否包括：技術(shù)、品控、生產(chǎn)、配套下達訂單訂單審批次處理訂單落實管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)檔或記錄1接收訂單訂單管理人員接收客戶訂單，確定客戶需求和訂單的評審形式《訂單接收登記單》2訂單評審組織各相關(guān)部門進行評審，評審合格後簽訂合同，並下達生產(chǎn)訂單；如評審不合格，則與客戶進行溝通，並辦理退單《訂單評審記錄表》3審批生產(chǎn)經(jīng)理對訂單進行審批《訂單審批規(guī)程》4訂單審批次處理

2、訂單無法滿足客戶要求時，與客戶進行溝通與協(xié)調(diào)，並做退單處理；如有疑問、企業(yè)能力不足或不能按要求完成時，及時與客戶溝通《訂單審批次處理意見》5下達生產(chǎn)人員《訂單下達通知書》專業(yè)資料訂單根據(jù)訂單計畫及時下達訂單，傳遞到生產(chǎn)部及相關(guān)部門執(zhí)行6制訂生產(chǎn)計畫根據(jù)訂單要求，制訂生產(chǎn)計畫，並下達到各生產(chǎn)部門，準確實施生產(chǎn)《生產(chǎn)計畫》7生產(chǎn)實施根據(jù)生產(chǎn)計畫，組織生產(chǎn)《生產(chǎn)跟蹤表》8生產(chǎn)回饋如可按訂單要求完成，則組織生產(chǎn)；如不能按訂單要求完成，則申請變更訂單《生產(chǎn)回饋記錄表》2.訂單協(xié)調(diào)管理流程銷售主管研發(fā)人員生產(chǎn)人員物料控制人員采購人員品質(zhì)人員開

3、始提供客戶訂單技術(shù)研發(fā)制訂生產(chǎn)計畫確定物料需求執(zhí)行採購物料供應(yīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)品質(zhì)檢驗準備出貨結(jié)束單協(xié)調(diào)管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)檔或記錄1提供客戶訂單銷售主管與客戶進行協(xié)調(diào)與溝通，根據(jù)訂單要求，確定是否接受《生產(chǎn)訂單》2技術(shù)研發(fā)研發(fā)人員根據(jù)訂單要求，開發(fā)研製新產(chǎn)品、新模型，使用新技術(shù)、新材料等《技術(shù)研發(fā)說明書》3制訂生產(chǎn)計畫生產(chǎn)計畫人員制訂生產(chǎn)計畫，安排訂單生產(chǎn)排程《生產(chǎn)計畫書》4確定物料需求物料控制人員制訂物料需求計畫，提交《請購單》《物料需求計畫表》5執(zhí)行採購人員《採購計畫單》專業(yè)資料採購制訂採購計畫，並跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行

4、情況，確保生產(chǎn)正常進行6物料供應(yīng)物料控制人員及時安排出貨、收貨、發(fā)料，以滿足生產(chǎn)線的需求，並在清晰可視狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應(yīng)《物料供應(yīng)說明書》7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員包括人、機、物等生產(chǎn)準備工作，控制生產(chǎn)進度，保證按時交貨《生產(chǎn)跟蹤表》8品質(zhì)檢驗品質(zhì)人員檢驗物料品質(zhì)及產(chǎn)品品質(zhì)，並處理品質(zhì)異常問題《品質(zhì)檢驗表》9準備出貨出貨人員制訂出貨計畫和安排運輸計畫，確保訂單準時交付《出貨計畫》3.訂單計畫安排流程生產(chǎn)人員研發(fā)人員物控人員採購人員品質(zhì)人員開始訂單評審制訂計畫產(chǎn)品研發(fā)控制進度物料控制物料採購物料盤點執(zhí)行生產(chǎn)品質(zhì)檢驗結(jié)束訂單計畫安排

5、流程說明序號節(jié)點責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)檔或記錄1制訂計畫生產(chǎn)人員與客戶溝通，接收訂單，並進行初步訂單評審；與生產(chǎn)部進行溝通和協(xié)調(diào)，制訂生產(chǎn)計畫《生產(chǎn)計畫書》《訂單評審規(guī)程》2產(chǎn)品研發(fā)研發(fā)人員依據(jù)客戶需要研發(fā)、設(shè)計新產(chǎn)品，並編制生產(chǎn)工藝檔《生產(chǎn)工藝單》3控制進度生產(chǎn)人員制訂合理的生產(chǎn)計畫，對訂單的變更做好準備；控制生產(chǎn)進度，督促物控人員及時處理異常情況《生產(chǎn)進度控制表》專業(yè)資料4物料控制物控人員通過對供應(yīng)商送貨計畫和實際交貨數(shù)量、品質(zhì)及交貨期進行控制，確保生產(chǎn)計畫指標得以實現(xiàn)；根據(jù)物料需求計畫與實際可用庫存，制訂送貨計畫《物料控制表》5

6、物料採購採購人員按照適時、適質(zhì)、適量、適價和適地原則，採購所需物料《物料採購申請單》6物料盤點物控人員根據(jù)訂購單收發(fā)物料，定期盤點；依據(jù)領(lǐng)料單或備料單，配備和發(fā)放生產(chǎn)所需物料《物料控制表》7執(zhí)行生產(chǎn)生產(chǎn)人員按照生產(chǎn)計畫和生產(chǎn)流程，進行訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)《生產(chǎn)跟蹤表》8品質(zhì)檢驗品質(zhì)人員嚴格按照檢驗流程，進行生產(chǎn)過程檢驗，保證產(chǎn)品品質(zhì)和交貨期；依據(jù)入庫單，檢驗、接收成品《品質(zhì)檢驗報告書》專業(yè)資料4.訂單作業(yè)進度管理流程物控人員採購人員品質(zhì)人員生產(chǎn)主管倉儲主管制訂生產(chǎn)計畫開始制訂採購計畫訂貨跟催品質(zhì)檢驗物料控制實施生產(chǎn)進度對比補救結(jié)束分析差

7、異原因客戶溝通存在差異否是訂單作業(yè)進度管理流程說明序號節(jié)點責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)檔或記錄1制訂生產(chǎn)計畫生產(chǎn)主管根據(jù)產(chǎn)能負荷資料，決定是否接收訂單，制訂合理的生產(chǎn)計畫《生產(chǎn)計畫表》2制訂採購計畫物控人員根據(jù)生產(chǎn)計畫及庫存狀況，分析物料需求狀況，並提出採購計畫《採購計畫表》3訂貨採購人員根據(jù)採購計畫和採購單進行訂貨，並制定採購進貨進度表《採購進貨進度表》4跟催物控人員根據(jù)進度計畫，及時進行跟催《進度計畫表》5品質(zhì)檢驗品質(zhì)人員質(zhì)檢員按規(guī)程檢驗物料和產(chǎn)品，如有異常情況，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢《品質(zhì)檢驗記錄》專業(yè)資料6物料控制倉儲主管在生產(chǎn)前

8、及時備料，遇有異常情況，應(yīng)及時回饋給物控人員《物料控制表》7實施生產(chǎn)生產(chǎn)主管按生產(chǎn)計畫實施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，並將生產(chǎn)進度不斷回饋給計畫部《生產(chǎn)監(jiān)控表》8進度對比將每日實際生產(chǎn)數(shù)量與計畫生產(chǎn)數(shù)理加以比較，確定是否存在差異《生產(chǎn)進度控制表》9分析差異原因