蔗渣制人造板.doc

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1、蔗渣制人造板一、蔗渣的特性及制板的可行性二、蔗渣人造板的發(fā)展及意義四、蔗渣板生產(chǎn)技術(shù)蔗渣碎粒板蔗渣是制糖工業(yè)的主要副產(chǎn)品，是甘蔗機(jī)械壓制后所剩的纖維部分，甘蔗渣中纖維素為32%～48%、半纖維素約為19%～24%、木質(zhì)素約為23%～32%、其它約為4%。蔗渣和某些木材的化學(xué)成分比較成分蔗渣山毛櫸松木纖維素46%45%42%木質(zhì)素23%23%29%半纖維素26%22%22%其他5%10%7%經(jīng)除蔗髓后的蔗渣其化學(xué)組成成分與木材相似，是很好的制板原料甘蔗渣是制糖后的殘?jiān)?jīng)除蔗髓的產(chǎn)物，其化學(xué)成分與木材相似，是很好的制板原料。由于蔗渣比重小，纖維質(zhì)量好，制成的板材強(qiáng)度高，重量輕，吸水

2、膨脹率低。屬中密度碎粒板，其表面平滑，色澤美觀，尺寸穩(wěn)定性好，有良好機(jī)械加工性能和裝飾性能，握釘力強(qiáng)，可鉆孔、鋸割和成型加工，易著色。蔗渣刨花板還具有甲醛含量低，表面光滑，色澤光亮等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑、室內(nèi)裝修、家具制造、音板等行業(yè)，是二次加工的理想基材，在較寬泛的領(lǐng)域內(nèi)可替代木材。蔗渣制人造板技術(shù)的實(shí)現(xiàn)不僅解決了糖廠廢棄物的污染放問題，還節(jié)省了有限的林業(yè)資源和增加了糖廠的經(jīng)濟(jì)效益，必將對(duì)我國(guó)的21世紀(jì)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生巨大影響。蔗渣碎粒板與不同樹種碎粒板的物理性質(zhì)比較厚度mm密度Kg/m3靜曲強(qiáng)度kg/cm2內(nèi)聚力kg/cm2吸水率%膨脹率%2小時(shí)24小時(shí)2小時(shí)24小時(shí)蔗渣1

3、66391998.29.025.52.25.8松木166312007.59.526．52.67.8楊木166311835.720.581.33.421.3樺木16161055.111.941．24.215.8由此可以看出蔗渣碎粒板比其他木材碎粒板具有優(yōu)越性。此外蔗渣還有低樹脂用量的優(yōu)點(diǎn)，。這是一個(gè)重要經(jīng)濟(jì)因素。對(duì)要求一定強(qiáng)度而言，蔗渣板的密度幾乎能比所有的木材板都低。最后，蔗渣能制成適合房屋建筑使用的厚度為50毫米以下、密度為300公斤/米3以上并具有自承特性的板，而這是用木材為原料的板所不能做到的。蔗渣板生產(chǎn)是以甘蔗渣為主要原料，以合成樹脂為膠合劑，蔗渣經(jīng)打散、粉碎、篩選、干

4、燥、拌膠鋪裝、熱壓、裁邊等工序而制成的一種優(yōu)良的代木人造板材，可廣泛用于制作家具、隔墻板以及包裝材料等。蔗渣板主要性能指標(biāo):密度:0.5—0.85g/cm3靜曲強(qiáng)度≥18MPa;平面抗拉強(qiáng)度≥0.4MPa;握釘力＞1100N;吸水厚度膨脹率:<8%;含水率：9士3%。人造板可分為纖維和碎粒板（即刨花板）兩種。甘蔗渣刨花　甘蔗渣是制糖后的殘?jiān)?，?jīng)除蔗髓的蔗渣，其化學(xué)成分與木材相似，是很好的制板原料，由于蔗渣比重小，纖維質(zhì)量好，制得的板材強(qiáng)度高，重量輕，吸水膨脹率低。屬中密度碎粒板，其表面平滑，色澤美觀，尺寸穩(wěn)定性好，有良好機(jī)械加工性能和裝飾性能?！　∮猛荆哼m用家具、建筑、車廂、船

5、舶、包裝箱等制作行業(yè)。蔗渣纖維板一般采用濕法生產(chǎn)，工藝流程：蔗渣蒸煮與熱磨調(diào)漿成型熱壓鋸邊制造纖維板則會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，處理費(fèi)用比較大，在蔗渣人造板中現(xiàn)在越來(lái)越推行蔗渣制碎粒板。蔗渣碎粒板是以蔗渣為原料，經(jīng)過施膠、熱壓等工藝制得。這種碎粒板強(qiáng)度高且雙面光滑，防水性能與涂料性能好，完全可以代替木材。和蔗渣纖維板相比，蔗渣碎粒板有以下優(yōu)越性：一是碎料版的板材規(guī)格較多纖維板采用濕法生產(chǎn)，只能生產(chǎn)出4mm厚的單面光滑板，而碎粒板可生產(chǎn)多種規(guī)格。二是它的用途廣泛，這種碎粒板強(qiáng)度高且雙面光滑，防水性能與涂料性能好，可以用于家具制造、建筑用板、門板以及預(yù)制構(gòu)件、快裝房屋等方面。三是它的生產(chǎn)沒

6、有廢水污染環(huán)境，碎粒板采用干法制造，沒有廢水污染。四是它的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，需要設(shè)備和動(dòng)力較少。生產(chǎn)纖維板需要用熱磨法或蒸煮法把原料變成纖維漿，這一過程消耗大量的動(dòng)力，而碎粒板的生產(chǎn)原料只需經(jīng)過分篩，干燥即可。僅部分粗渣需經(jīng)過再磨處理，能耗低。甘蔗渣碎粒板生產(chǎn)工藝流程圖甘蔗渣→除髓→打包→貯存→散包→濕料倉(cāng)→干燥→粉碎→篩選→細(xì)料倉(cāng)→拌膠→鋪裝→熱壓→齊邊→砂光→分等↓↓粗料倉(cāng)→入庫(kù)設(shè)備有:散包機(jī)、粉碎機(jī)、打磨機(jī)、篩選機(jī)、干燥機(jī)、料包、拌膠機(jī)、熱壓機(jī)、鋪裝機(jī)、鋸邊機(jī)等目前，在世界范圍內(nèi)木材供應(yīng)不足，不能滿足人們生活和社會(huì)發(fā)展的需要，為了節(jié)約木材和提高木材綜合利用率，發(fā)展蔗渣人造板是

7、一種重要途。我國(guó)南方各大甘蔗產(chǎn)區(qū)擁有豐富的甘蔗渣，充分利用蔗渣生產(chǎn)板材，彌補(bǔ)木材市場(chǎng)的缺口，顯得十分迫切和重要。早在1920年，路易斯安那州的Celotex廠已開始采用蔗渣制板。而我國(guó)利用蔗渣生產(chǎn)人造板始于20世紀(jì)80年代，1984年橫縣良折糖廠率先對(duì)甘蔗渣生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板進(jìn)行試驗(yàn)，成功后建成了我區(qū)第一家利用甘蔗渣生產(chǎn)人造板的生產(chǎn)線。這一重大科研成果在我區(qū)部分糖廠迅速推廣，接著來(lái)賓遷江、賓陽(yáng)大橋、貴港覃塘、伶俐、橫縣等十余家糖廠先后建設(shè)了年總生產(chǎn)規(guī)模18萬(wàn)立方米的生產(chǎn)車間。其中產(chǎn)量較大的來(lái)賓遷