噴絲板拆裝作業(yè)指導(dǎo)書.doc

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1、廊坊金億綸機電科技有限公司噴絲板作業(yè)指導(dǎo)書文件編號QI/JYL.054-2010熔噴生產(chǎn)線版次A/0一、噴絲組件的拆卸步驟及方法1、準備工作：工具、自身防護準備工作要做好。包括戴安全帽、手套、防護鏡等。作業(yè)過程中警惕燙傷、壓傷及一切可能性危險事項。2、作業(yè)過程⑴先拆去兩邊風(fēng)道，再用內(nèi)六角扳手從中間開始依次向兩邊把頂緊螺栓松開，兩邊要各留4個螺絲先別松，即模頭兩面各留兩個，再把小車移動至模頭下方，把支撐架放于小車平臺上，讓模頭對準支撐架，把平臺上升至頂?shù)侥ｎ^位置。再把剩余的頂緊螺栓松開。把噴絲組件兩邊頂緊螺栓松開，拉

2、出平鍵銷，這時噴絲組件就處于和模頭分離狀態(tài)，這時將小車慢慢下降，注意要在支撐架上放一紙管，防止碰壞模頭。再用堆高車將噴絲組件拉到維修區(qū)，如果噴絲組件還沒有冷卻，應(yīng)趁熱拆開噴絲組件。⑵模頭拆卸移走后，清理模頭上方連接處殘留的料以及黑色的碳化物等其他雜物，以免重新安裝后造成模頭壓力過大。⑶分離噴絲組件步驟拆下兩端密封板螺栓拆下密封板，拆開氣路板螺栓取出氣路板定位銷，將氣路板和噴絲組件底座分離。氣路板下面是噴絲板，分離時一定要注意不要碰傷噴絲板，這時就可以看到噴絲板，噴絲板表面有兩條密封壓條，用十字螺絲刀拆下壓條螺栓，取

3、下壓條。這時噴絲板螺栓已經(jīng)暴露，一一拆去噴絲板螺栓，取出定位銷，接下噴絲板和底座分離，噴絲板下面是固定過濾網(wǎng)的分配板，接下來將分配板與底座分離，將分配板上過濾網(wǎng)和聚四氟密封條取下，這時整個噴絲組件分離工作已完畢，接下來將分離開的噴絲板，分配板，底座、螺栓放置于煅燒爐內(nèi)加熱燒去殘料。（燒時閱讀煅燒爐說明）二、煅燒爐的使用方法：⑴首先打開煅燒爐，設(shè)定溫度100℃，加熱1小時⑵設(shè)定溫度200℃，加熱1小時⑶設(shè)定溫度330℃，加熱1小時⑷設(shè)定溫度420℃，加熱5小時⑸關(guān)閉煅燒爐，自然冷卻至70℃左右時可抬出組裝三、噴絲組件

4、與模頭的清理與組裝從煅燒爐內(nèi)抬出噴絲板，用砂紙、油石及銅刷去除噴絲組件表面全部鐵銹及殘渣。并用手電筒、氣槍、細針等輔助工具將噴絲孔清理干凈，保證孔不被堵塞。加兩層或三層300目的過濾網(wǎng)于分配版上，用聚四氟密封條壓住過濾網(wǎng)加以密封。將組裝好的分配版放置于噴絲板和底座之間，噴死板和底座用定位銷定位，再用強度12.9的內(nèi)六角螺栓緊固，螺栓上涂抹二硫化鉬，再次裝上氣路板加定位銷定位，用強度12.9涂有二硫化鉬的內(nèi)六角螺栓戴上暫時不要擰緊，用塞尺調(diào)縫隙至0.75㎜，再把螺栓全部緊固。四、模頭的安裝1、先將模頭加熱程序打開進行

5、加熱，等加熱好后，再檢查模頭上方連接處有無碳化物等雜物，若有，應(yīng)清理完后再開始安裝。2、將組裝好的噴絲組件放置于輔助架上，調(diào)整好小車位置再將輔助架和噴絲組件放置小車平臺上，小車上升至接近模頭（不頂?shù)侥ｎ^）對準與模頭連接位置，再用點動開關(guān)方式上升小車，待噴絲組件與模頭接觸時小車停止上升，把平鍵銷放于模頭和噴絲組件定位槽內(nèi)，從兩邊分別向中間緊頂緊螺栓，注意兩邊用力一定要均勻，內(nèi)六角扳手一定要插到螺絲帽底部，防止滑絲。螺絲緊完后，讓小車緩慢下降并移走輔助架，時隔二十分鐘，分三次對緊固螺栓進行緊固。第三次應(yīng)用加力管輔助緊固

6、螺栓，安裝完畢。編制/日期：審核/日期：批準/日期：