劉川渡槽施工組織設(shè)計(jì)

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1、渡槽施工組織設(shè)計(jì)（下）圖二、底板模板及倒角安裝圖三、U型梁整體模板安裝⑤、注意問(wèn)題⑴立模前精確放樣，按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸安設(shè)模板，對(duì)模板的固定使用方木和鋼拉桿；使用模板的內(nèi)表面平整、光滑、整潔，不影響混凝土外觀質(zhì)量。⑵安裝好的模板內(nèi)無(wú)污物、石塊、木屑及其他雜物，為脫模方便，使用混凝土表面變色的脫模劑。⑶對(duì)模板的固定支架穩(wěn)定、堅(jiān)固且能抵抗在施工過(guò)程中可能發(fā)生的偶然沖撞，保證完成澆注混凝土后不發(fā)生超過(guò)圖紙規(guī)定的下沉量。⑷模板安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證方可澆注混凝土。6、連續(xù)梁梁體的成型①、鋼筋的制安：

2、鋼筋應(yīng)在加工棚集中加工并按編號(hào)放置，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工和安裝。保證鋼筋無(wú)銹、無(wú)污染，部位正確，綁扎或焊接符合規(guī)范規(guī)定。連續(xù)U型梁的鋼筋骨架分段在鋼筋加工場(chǎng)制作好，吊車(chē)吊放入模就位。為防止吊裝過(guò)程中的變形，可采用扁擔(dān)梁起吊。鋼筋骨架入模固定后，底板、腹板部位的鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后安放內(nèi)模，為防止?jié)仓炷習(xí)r內(nèi)模上浮，可加密綁扎其定位鋼筋。內(nèi)模固定后，安裝底板、腹板鋼筋，完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格，灌注砼。主筋安裝施工縫包含在內(nèi)，連接采用搭接電焊。鋼筋綁扎應(yīng)先綁底板鋼筋及腹板筋，在安置內(nèi)模后綁扎頂板鋼筋，并預(yù)

3、埋好有關(guān)預(yù)埋鐵件。②、梁體混凝土的澆注：混凝土澆筑采用斜向分層，對(duì)稱(chēng)平衡地進(jìn)行澆筑施工。應(yīng)配置有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的振搗工操作，采用插入式振搗棒器振搗密實(shí)。混凝土澆注時(shí)安排好澆注順序，其澆注速度要確保下層混凝土初凝前覆蓋上層混凝土。混凝土的振搗采用插入式振搗器進(jìn)行，振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5—10㎝。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，不得超振。振搗時(shí)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。對(duì)于底板混凝土振搗要特別仔細(xì)，保證混凝土密實(shí)，由于該處鋼筋密、空隙小，振搗棒選用小直徑。澆

4、注中的注意事項(xiàng)??（1）混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)支架、模板和鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清除干凈模板內(nèi)雜物，使模板內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可澆注混凝土。（2）在澆注混凝土?xí)r，對(duì)其表面認(rèn)真處理，使砂漿緊貼模板，使混凝土表面最終達(dá)到光滑、無(wú)水囊、氣囊或蜂窩。（3）混凝土分層澆注厚度不超過(guò)30cm，混凝土的澆注必須連續(xù)不斷的進(jìn)行，如因故必須間斷，若超過(guò)允許時(shí)間，則按施工縫處理。（4）混凝土澆注時(shí)，其下落高度不得超過(guò)2米，超過(guò)2米時(shí)采用溜槽或?qū)Ч?，溜槽或?qū)Ч鼙３指蓛?，以免使?/p>

5、過(guò)程中混凝土發(fā)生離析。（5）墩身澆注混凝土?xí)r應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)墩身的位移，以便及時(shí)校正。（6）對(duì)混凝土的澆注日期、時(shí)間及澆注條件都有完整的記錄。（7）混凝土一經(jīng)澆注，立即進(jìn)行搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。震搗采用插入式震搗器，震搗時(shí)在澆注點(diǎn)和新澆混凝土面上進(jìn)行，震搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞；震搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插入前一層混凝土的深度一般為50-100mm；使用插入式震搗器時(shí)，盡量避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸；混凝土搗實(shí)的標(biāo)志是混凝土停

6、止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦；初凝前做好壓振抹面漿，混凝土搗實(shí)后1.5h-24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。③、混凝土的養(yǎng)護(hù)：采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生方法應(yīng)根據(jù)氣溫、外加劑等情況確定。采用灑水養(yǎng)生的時(shí)間不少于7d。灑水養(yǎng)生包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土表面上嚴(yán)密地覆蓋一層稻草、麻袋、砂或其他能保持濕潤(rùn)的吸水材料，但不能使混凝土表面上產(chǎn)生不良的外觀；當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)，采取覆蓋保溫措施，不得灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生期間避免太陽(yáng)直接爆曬?；炷翝沧⑶氨貙?duì)拌和站，泵車(chē)等設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢修，確保機(jī)況良好，必要時(shí)備

7、有應(yīng)急設(shè)備，以防設(shè)備障礙造成混凝土澆注過(guò)程中斷。四、工期安排與勞動(dòng)力組織為保證總體工期的完成，本渡槽計(jì)劃三個(gè)月完成，從2006年??月??日開(kāi)工，到從2006年??月??日完工，計(jì)劃工期90天。我部擬在該渡槽施工時(shí)投入30人，并成立了該渡槽的施工組織機(jī)構(gòu)（詳見(jiàn)附圖），嚴(yán)格控制施工的質(zhì)量和安全，以保證施工按規(guī)范和程序進(jìn)行。在該渡槽施工中，我部投入挖掘機(jī)1臺(tái)，自卸汽車(chē)3臺(tái)，發(fā)電機(jī)1臺(tái)，混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)，手推斗車(chē)8臺(tái)，抽水泵1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)1臺(tái)，鋼筋切割機(jī)1臺(tái)，插入式振動(dòng)棒8臺(tái)，磅秤1臺(tái)，以及其他

8、必要的小型機(jī)具設(shè)備若干。五、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，配1名專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)本合同項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督；結(jié)構(gòu)隊(duì)設(shè)1名專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師，實(shí)施工程自檢、互檢、交接檢查和質(zhì)量評(píng)定，保證每道工序均在嚴(yán)格的控制下進(jìn)行。六、安全保證措施建立健全各級(jí)人員安全崗位責(zé)任制，明確各自職責(zé)。嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，對(duì)個(gè)別由于失職、瀆職造成事故的責(zé)任人員要按有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)肅處理直至追究刑事責(zé)任。搞好安全法制教育和安