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《鞋跟管專用冷軋鋼帶的研制.docx》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、文章編號:100622777(2008)0220036202鞋跟管專用冷軋鋼帶的研制楊源華,胡東福,李期7,韓新夫(新余鋼鐵有限責任公司,江西新余338001)摘要:介紹了40Mn鋼帶材料的選擇和使用性能要求,針對該材料的要求制定了合理的工藝,開發(fā)成功了40Mn鞋跟管專用冷軋鋼帶。關鍵詞:冷軋鋼帶;性能;產(chǎn)品開發(fā)TG335.5+6;TG335.12中圖分類號:文獻標識碼:BResearchandDevelopmentofColdRolledSteelStripforHeelTubeYANGYuan2hua,HUDong2fu,LIQi2xiu,
2、HANXin2fu(XinyuIronandSteelCo.,Ltd.,JiangxiXinyu338001,China)Abstract:Therequirementoftheactualfunctionandselectionof40Mnsteelstripmaterialareintroduced,therationalprocessisestablishedbasedontheneedofmaterial,coldrolledsteelstripfor40Mnheeltubeisdeveloped.KeyWords:coldrolled
3、steelstrip;function;productdevelopment隨著世界范圍內(nèi)的產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移,我國制鞋業(yè)迅速發(fā)展壯大,已經(jīng)成為世界的制鞋大國,與制鞋業(yè)相關配套的產(chǎn)業(yè)也得到迅猛發(fā)展,作為鞋底加強筋用的鞋跟管使用量也加大。為了擴大企業(yè)的產(chǎn)品銷量,新余鋼鐵有限責任公司對鞋跟管專用冷軋鋼帶進行了開發(fā),用戶已經(jīng)使用開發(fā)成功的鋼帶代替國外進口的產(chǎn)品,使之成本下降,效益提高,同時也提高了新鋼公司鋼帶的知名度和經(jīng)濟效益。(5)伸長率:不小于20%。(6)脫碳層深度:不大于0104mm。(7)鋼帶的表面品質(zhì)、板形、包裝符合GB3522標準要求。2鞋跟管
4、專用冷軋鋼帶的試制2.1鞋跟管專用冷軋鋼帶的材料選擇鞋跟管專用冷軋鋼帶供用戶在制成成品時,需分條成1312mm寬鋼帶,然后壓花、拉拔成鞋跟管、切割、熱處理、成品,鞋跟管澆鑄在鞋跟中要和Φ2185mm的鞋釘進行過盈配合,過盈太大或鞋跟管熱處理后性能不好時,鞋跟管會破裂;過盈量小時,起不到加固作用。經(jīng)參照有關資料選用了50號鋼和40Mn兩種材料進行對比,各鋼種的化學成分見表1。用戶在使用過程中發(fā)現(xiàn):50號材料在熱處1鞋跟管專用冷軋鋼帶的技術要求(1)產(chǎn)品規(guī)格:0180mm×(152～162)mm;1102mm×(152～162)mm。(2)厚度公差
5、:01800mm;11020mm。-0103-0104(3)寬度公差:按國標要求。(4)鋼帶的抗拉強度:不大于490MPa。收稿日期:2008201205作者簡介:楊源華(19762),男,廣東樂昌人,助理工程師,從事軋鋼生產(chǎn)技術方面工作。第28卷第2期楊源華,等:鞋跟管專用冷軋鋼帶的研制·37·理后比40Mn脆性更大,使用過程中容易開裂;40Mn材料含碳量低、含錳量高,其熱處理后材料的綜合性25t電爐煉鋼,爐外精煉,在熱帶連軋機上加工成熱帶,規(guī)格為2175mm×(152～162)mm。經(jīng)檢驗,品質(zhì)達到GB8749規(guī)定要求的才能用作冷帶坯料。(
6、2)鞋跟管專用冷軋鋼帶成品生產(chǎn)。為了確保成品鋼帶的厚度公差要求及表面品質(zhì),采用高精度四輥軋機軋制,并參照50號鋼冷軋工藝進行試生產(chǎn),經(jīng)試軋,軋制工藝2130-1180-1150-1120-1106-1102和2130-1190-1140-1105-0188-0181可達到要求。(3)為保證表面品質(zhì),用鹽酸連續(xù)酸洗,酸液成分控制好,酸液成分如表2。(4)為保證成品的性能,必須制定合理的熱處理工藝,產(chǎn)品的性能均勻并使強度不大于490MPa(表3),成品金相組織球狀珠光體的級別為2～3級(圖1)。能更優(yōu),比較適合該產(chǎn)品要求,故選用了種。40Mn鋼表1
7、50號、40Mn鋼種的化學成分wB/%鋼種CMnSPSi50號0147～01560150～0180≤01035≤010350117～013740Mn0137～01440170～1100≤01035≤010350117～01373.1鞋跟管專用冷軋鋼帶的試制根據(jù)用戶的技術要求,選擇了熱帶坯→酸洗→軋制→退火→軋制→退火→精整打包取樣、入庫的工藝流程。(1)鞋跟管專用冷軋鋼帶帶坯生產(chǎn)。40Mn經(jīng)表2酸液成分酸洗速度/(m·s-1)鈍化液濃度/(g·L-1)酸液濃度/%酸液溫度/℃鈍化液鈍化液溫度/℃0129NaNO20150～115010～2140
8、～8040～80表3成品鋼帶的力學性能及尺寸偏差等檢測結果4鞋跟管專用冷軋鋼帶生產(chǎn)中的技術難點及技術攻關0181mm×162mm1102mm×162m
