熟石灰生產(chǎn)工藝.doc

熟石灰生產(chǎn)工藝.doc

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1、熟石灰生產(chǎn)工藝熟石灰,化學(xué)式為Ca(OH)2。成粉末狀,在580℃時(shí)失水成為生石灰。工業(yè)品熟石灰稱氫氧化鈣,其澄清的水溶液稱石灰水;與水組成的乳狀懸浮液稱石灰乳。由于它的價(jià)格低,在需要?dú)溲醺x子時(shí)都使用它??捎糜谥圃旖ㄖ牧匣夷?,或水的軟化。熟石灰生產(chǎn)工藝:皕成熟石灰產(chǎn)品全部采用優(yōu)質(zhì)化工鈣礦石(鈣含量95%以上),運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝精研而成。熟石灰是由生石灰和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得,是無機(jī)化工傳統(tǒng)產(chǎn)品。熟石灰的制造有干法和濕法兩種生產(chǎn)工藝,工藝略有不同,但原理是一致的:1.干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝:合格

2、的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至3mm左右。經(jīng)由斗式提升機(jī)、倉式振動(dòng)輸送機(jī)送入石灰料倉。料倉中的石灰經(jīng)星形加料定量加入消石灰預(yù)消化器,在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化,然后進(jìn)入消化器完成消化過程。消化好的石灰由消石灰提升機(jī)和進(jìn)倉螺旋輸送機(jī)輸入消石灰倉,然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉,根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝。2.氫氧化鈣的濕法生產(chǎn)工藝(食品級)--石灰消化法:將石灰石在煅燒成氧化鈣后,經(jīng)精選與水按1:(3~3.5)的比例消化,生成氫氧化鈣(灰鈣粉)料液經(jīng)凈化分離除渣,再

3、經(jīng)離心脫水,于150~300℃下干燥,再篩選(120目以上)即為氫氧化鈣(灰鈣粉)成品。其反應(yīng)的過程是:CaCO3→CaO+CO2↑CaO+H2O→Ca(OH)2,再在其中精心篩選檢測出重金屬含量達(dá)標(biāo)色澤外觀優(yōu)質(zhì)的高純食品級氫氧化鈣,其含量高,無雜質(zhì)黑點(diǎn),白度好,活性度高。在生產(chǎn)熟石灰的生產(chǎn)線上,具體的生產(chǎn)流程是:上料系統(tǒng)的流程:粒度不合格石灰石篩檢→受料坑→振支給料機(jī)→受料皮帶→振動(dòng)篩→受料分料皮帶→料倉→振動(dòng)給料機(jī)→小車蓋板→料鐘→翻板→窯內(nèi);工藝參數(shù):40~80mm;石料成份:碳酸鈣(Ca

4、CO3)含量大于97﹪,氧化鎂(MgO)小于1﹪,三氧化二鋁(Al2O3)小于1﹪,二氧化硅(SiO2)小于1﹪,硫(S)小于0.1﹪,磷(P)小于0.02﹪;顏色:青灰、淺灰較好。出灰系統(tǒng)工藝流程:窯底→電磁振動(dòng)給料機(jī)→小料斗→中間倉→振動(dòng)給料機(jī)→窯下平皮帶;工藝參數(shù):生燒率<8%、CaO>90%、活性度>300、灰溫80~120℃??偨Y(jié):石灰是煉鋼過程中必要的輔料,它的質(zhì)量將直接影響所煉鋼材的多少和好壞,所以在冶金企業(yè)中,石灰的質(zhì)量是非常重要的。

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