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《形位公差、尺寸公差以及表面粗糙度三者關系[79P][991KB].pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、尺寸公差、形位公差與表面粗糙度之間的關系?尺寸公差,形位公差、表面粗糙度三項標準,都是屬于互換性的重大基礎標準,也是評定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。這些標準的貫徹實施.涉及到設計、制造、檢驗全過程,特別是設計過程因為設計對公差項目及公差值的選用直接影響到生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。?設計中在圖樣上標注各項要求是非常關鍵的一環(huán),它是每個設計員在設計過程中的一項技術性極強的重要基礎性工作,要搞好此項工作除必須熟悉掌握各項標準要求外.還要熟悉了解它們之間的密切關系,并要具有一定的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。?要合理標注各項公差值,首先就要了解和充分考慮各項公差值的相互關系。一、形位公差的分類形狀公差——直線度
2、、平面度、圓度、圓柱度形狀或位置公差——線輪廓度、面輪廓度定向位置公差——平行度、垂直度、傾斜度定位位置公差——同軸度、對稱度、位置度跳動——徑向、斜向、端面圓跳動,徑向、端面全跳動二、尺寸公差和形位公差關系的公差原則?公差原則就是對尺寸公差與形位公差相互可否轉(zhuǎn)化的規(guī)定。尺寸公差與形位公差彼此不允許轉(zhuǎn)化時,則為獨立原則;而允許轉(zhuǎn)化時,則為相關原則。相關原則具體可分為包容要求、最大實體要求、最小實體要求及可逆要求。具體標準為見GB/T4249和GB/T16671。1、獨立原則?獨立原則是圖樣上給定的形位公差和尺寸公差相互獨立,彼此無關,形位公差和尺寸公差應分別滿足要求的一種公
3、差原則。當形狀公差和尺寸公差遵守獨立原則時,在圖樣上應分別標注尺寸公差和形位公差的數(shù)值。此外不作任何附加的標記。獨立原則常使用在機械零件的一些非配合表面,設計要求這些表面具有獨特的功能,以便保證機器零件的使用要求。2、包容要求?在圖樣上,單一要素的尺寸極限偏差或公差帶代號之后注有符號E時,則表明該單一要素采用包容要求。?包容要求是指實際要素應遵守最大實體邊界,即要素的體外作用尺寸不得超越其最大實體邊界,且局部實際尺寸不得超越其最小實體尺寸。f?上圖檢驗時,實際圓柱面只要能通過直徑等于最大實體邊界尺寸Ф20mm的全形量規(guī),且用兩點測得的局部總實際尺寸大于或等于Ф19.97mm
4、時,該零件則判為合格。?從公差帶圖可見,當實際尺寸處處為最大實體狀態(tài)時,其形位公差為零;隨著實際尺寸偏離最大實體尺寸而減小時,則允許的形位誤差f就可以相應增大,其最大增加量等于尺寸公差0.03mm,這表明尺寸公差可轉(zhuǎn)化為形位公差。?由此可見,包容要求是將實際尺寸和形位誤差同時控制在尺寸公差范圍內(nèi)的一種公差要求。3、最大實體要求及其可逆要求?在圖樣上,形位公差框格內(nèi)的公差值或基準字母后標注符號M時,分別表示被測要素和基準要素采用最大實體要求。若在被測要素的形位公差值后的符號M后標注R時,則表示可逆要求用于最大實體要求。(1)最大實體要求應用于被測要素?最大實體要求應用于被測要
5、素時,被測要素的形位公差值是在該要素處于最大實體狀時給定的。當被測要素的實際輪廓偏離其最大實體狀態(tài),即局部實際尺寸偏離最大實體尺寸時,形位誤差值可超出在最大實體狀態(tài)下給出的形位公差值,其最大的超出量等于被測要素的尺寸公差;同時,其局部實際尺寸不得超越其最大實體和最小實體尺寸。?圖a所示軸線的直線度公差采用最大實體要求。當該軸處于最大實體狀態(tài)時,其軸線的直線度公差為0.01mm圖b;當軸的實際尺寸偏離最大實體狀態(tài)時,其軸線允許的直線度誤差f可相應地增大,其相應的關系見圖c給出的公差帶圖。?檢驗時,軸的實際圓柱輪廓都通過按最大實體實效邊界尺寸Ф20.01mm制成的位置量規(guī)。且用
6、兩點法測量局部實際尺寸在最大與最大小實體尺寸內(nèi),則可判為合格。?從公差帶動態(tài)圖可見,隨著實際尺寸偏離最大實體狀態(tài)Ф20mm而減小時,其允許的直線度誤差f值允許相應增大,但最大增加量不超過尺寸公差,從而實現(xiàn)了尺寸公差向形位公差的轉(zhuǎn)化。(2)可逆要求用于最大實體要求?可逆要求用于最大實體要求時,被測要素的實際輪廓應遵守其最大實體實效邊界。當實際尺寸偏離最大實體尺寸時,允許其形位誤差超出給定的形位公差值;當形位誤差小于在最大實體狀態(tài)下給定的形位差值時,也允許實際尺寸超出最大實體尺寸,但最大可能允許的超出量對前者為尺寸公差,對后者為給定的形位公差。?上圖a,為采用可逆要求用于最大實
7、體要求的圖例,當軸的實際尺寸偏離了最大實體狀態(tài)到最小實體狀態(tài)時,其軸線的直線度誤差允許達到最大值,即等于直線度公差值0.1mm與軸的尺寸公差0.3mm之和,為Ф0.4mm(圖c);當該軸的直線度誤差值小于圖樣上給定的公差值0.1mm,為Ф0.03mm,允許其實際尺寸大于最大實體尺寸而達到Ф20.07mm。?當直線度誤差為零時,其實際尺寸可以達到最大值,即等于其最大實體實效邊界尺寸Ф20.1mm,從而實現(xiàn)了形位公差轉(zhuǎn)化為尺寸公差的可逆要求。圖c為上述關系的公差帶動態(tài)圖。?檢驗時,軸的實際輪廓通過按最大實體實效邊界尺寸