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《濕巾設備維護保養(yǎng)操作規(guī)程.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在應用文檔-天天文庫。
1、1.目的:為保障濕巾生產設備安全性、完好性使用,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時維護,特制定本操作規(guī)程。2.適用范圍:適用于本公司濕巾車間生產設備的檢查。3.責職:3.1設備部為本規(guī)程歸口管理部門;3.2設備部負責維護和保養(yǎng)工作的監(jiān)督、檢查,并負責應急維修工作;3.3機修工負責分管設備每天的日保養(yǎng)、季度和年度的維護和保養(yǎng)工作;3.4生產車間負責本規(guī)程設備日常點檢保養(yǎng)工作的監(jiān)督、檢查和落實工作;3.5班組員工負責本規(guī)程的生產操作。4.定義:(略)5.安全(衛(wèi)生)事項。5.1人員著裝正確,頭發(fā)不允許外漏;5.2手部清潔,不準戴任何首飾、留長指甲,不準涂抹口紅、化妝、涂
2、指甲油;5.3勤洗頭、洗澡、換衣(衣服每周更洗一次),保持個人衛(wèi)生;5.4操作工必須具有安全生產意識,認真遵守操作規(guī)程,謹慎操作;5.5機器臺面干凈整潔,保養(yǎng)定時按規(guī)定執(zhí)行;5.6出入制水間人員,必須洗手消毒;5.7遇到設備故障(或報警)時,根據(jù)故障顯示的內容進行相關的操作,如有疑問必須向維修人員及時反映。機器有故障,應及時報修,設備經維修人員確認正常后,方可投入運行;5.8檢修(或保養(yǎng))機器結束,和下班之前必須將機器全部擦干凈,無塵污;5.9車間無人上班,停用反滲透純制水系統(tǒng),下班人員必須關閉設備電源和車間所有電源,檢查并關閉進水/氣源閥門。6.機
3、器日常維護保養(yǎng)6.1認真謹慎,遵守操作規(guī)程操作機器,發(fā)現(xiàn)機器有故障馬上停機排除,機器不帶“病”工作;6.2每月定期檢查各處同步帶的松緊度,松時進行調整,磨損嚴重及時更換,每月一次對機體內同步輪,齒輪等要求清除污物,齒輪均勻加涂鈣基潤滑油,做好防銹處理;6.3背封輪加熱處軸承,每兩個月注油一次,橫封滑塊處軸承,每三個月注油一次,加油量以占軸承室內80%空間即可,不宜注滿。其它部位(有加油嘴)要求每三個月加一次鈣基脂油;6.4電氣方面的檢修必須有電工師傅進行,對加熱管,熱電偶等檢查,電器配件螺絲檢查,電器箱內部做清潔處理,提前排除故障;6.5機器長時間停
4、止使用,若超過一周以上,在背封輪和橫封刀座上涂一層硅油防銹,其他有些部位也要做防銹保護(電鍍類,軸類);6.6維修保養(yǎng)做好詳細記錄,遇到無法解決的問題及時與設備部聯(lián)系,快速排除機器故障,正常運轉。7.設備檢查(作業(yè))內容:檢查時間作業(yè)內容標準作業(yè)員檢查方法每天上班后2小時內(交接班時間)機器內外(外側四周)底部清潔無雜(臟)物、地面無紙削、機器外側和地面清潔、無油污、無塵圬。操作工,設備點檢員目視每天上班后2小時內電箱電源高壓部位、機械高溫部位和重要安全部位貼警示標識安全危險位置標識設備點檢員目視每天開機前和開機后2小時內機器電源通電電源線無破皮,電
5、線、電器和開關件無(破)損壞、無燒焦異味,手背接近機體外殼無漏電現(xiàn)象;屬于已安裝穩(wěn)壓電源的設備,需檢查電源電壓符合機床要求的電壓。操作工、設備點檢員目視和嗅(感)覺每天上班后2小時內機器電箱門、安全門/檔板防護罩除檢修狀態(tài),應關閉/固定,無損壞或被人為拆除操作工、設備點檢員目視每天上班后2小時內電器限位/聯(lián)鎖安全開關完好無人為損壞、或人為制止動作行為,動作靈敏有效操作工、設備點檢員目視每天上班后2小時內機器無異常震(晃)動,機械運行正常機器無故障,無漏水/無漏油/無漏氣問題。操作工、設備點檢員目視和聽覺每天上班后2小時內機器潤滑屬于機器有自動加油設置
6、,或手壓泵加油,要檢查儲油泵儲油量(按照設備說明書規(guī)定的潤滑脂油名稱/油號補加),檢查油路管有無破裂漏油現(xiàn)象,各潤滑點有潤滑。操作工、設備點檢員目視每天上班后2小時內機器運行狀態(tài)無異常怪(聲)音,運轉狀態(tài)正常。操作工、設備點檢員目視和聽覺備注1、操機人員發(fā)現(xiàn)機器發(fā)生(故障),應及時報告機修人員檢查/檢修。2、機器有故障處于待修或正在檢修,應在設備醒目位置掛上“待檢修”或“正在檢修”狀態(tài)標牌,被拉閘刀閘上掛上“嚴禁合閘,有人工作”標牌。3、機器檢修或保養(yǎng)OK后,操機人員和檢修工負責重新點檢設備,做好清理/清潔工作。4、設備點檢員負責本車間生產設備的點檢
7、記錄,由車間設備(保養(yǎng)工)管理員(或車間主管)負責審核,由車間保存?zhèn)浒福4嬗行r間三個月。8.參考文件8.1設備控制程序。8.2設備維修作業(yè)指導書。9.相關表單:9.1設備點檢和潤滑/維護記錄表。9.2設備檢修報告單。10.變更記錄序號更改日期更改內容摘要更改人