錦綸一6生產(chǎn)廢水的處理

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1、錦綸一6生產(chǎn)廢水的處理　　某集團(tuán)的主導(dǎo)產(chǎn)品為錦綸簾子布、簾子線，其主要原料為己內(nèi)酸胺聚合物。　　廢水主要來源于聚合切片的革取廢水。革取廢水經(jīng)單體回收處理，剩下少量己內(nèi)酷胺單體沒有回收價(jià)值。廢水中的主要污染物為己內(nèi)酚胺及其分解產(chǎn)物。每噸簾子布產(chǎn)生45t廢水，日排放量為6000t/d，根據(jù)環(huán)境部門的要求，廢水處理應(yīng)達(dá)到GB8978－1996（1999年修改）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后廢水達(dá)標(biāo)排放。1廢水水量、水質(zhì)　　經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，廢水的水量、水質(zhì)見表1。表1廢水的水量、水質(zhì)項(xiàng)目數(shù)據(jù)水量/（m3·d-1）6000pH值6～7ρ（BOD5)/（mg·L-1）500～1000ρ（CODcr)

2、/（mg·L-1）1000～2000ρ（NH3-N)/（mg·L-1）10～20ρ（己內(nèi)酰胺)/（mg·L-1）300～500　　錦綸廢水水量。水質(zhì)有如下特點(diǎn)：　　①由于錦綸廢水不是連續(xù)排放，水質(zhì)隨時(shí)間變化而變化?！　、趶U水主要來源于聚合切片的革取廢水，由于己內(nèi)酰胺極易分解，在生物降解過程中轉(zhuǎn)化為NH3-N，造成廢水中氨氮濃度較高，成為本工程處理的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。2處理工藝及設(shè)計(jì)參數(shù)2.1處理工藝　　通過對(duì)生產(chǎn)裝置和廢水水質(zhì)調(diào)查，選用前置反硝化的生物脫氮工藝，處理工藝流程見圖1。　　廢水匯集在調(diào)節(jié)池，然后由柬提升至水解酸化池，該池同時(shí)接納部分回流污泥。在兼氧、缺氧條件下，通

3、過水解和產(chǎn)酸菌的作用使廢水中復(fù)雜高分子或難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子簡單有機(jī)物，提高了有機(jī)物生化性能。然后廢水進(jìn)人反硝化池。反硝化池中設(shè)置有軟性填料，通過棲息在填料上的反硝化菌的作用，可以使回流廢水中的NO2-，NO3-轉(zhuǎn)化為N2，從而達(dá)到生物脫氮的要求。由于采用了前置反硝化脫氮工藝，反硝化池中的反硝化菌可以用進(jìn)水中的有機(jī)物為碳源，無需再外加碳源。A，B，C工藝曝氣池是由東華大學(xué)開發(fā)的一種好氧生物反應(yīng)池，該反應(yīng)器將污泥負(fù)荷分為高負(fù)荷、一般負(fù)荷和低負(fù)荷3個(gè)區(qū)間串聯(lián)運(yùn)行，可以結(jié)合脫碳和硝化的設(shè)計(jì)要求，確定A，B，C各段的停留時(shí)間。A，B，C曝氣池不僅提高了系統(tǒng)的凈化效率，還防止了污泥

4、膨脹并減少了剩余污泥量，甚至在工程系統(tǒng)的運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)污泥的“零排放”。A，B，C曝氣池出水進(jìn)入沉淀池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，污泥一部分回流至A，B，C曝氣池的A，B2段，另一部分回流至水解酸化池，剩余污泥進(jìn)行濃縮干化。沉淀池上清液小部分回流至反硝化池，其余部分達(dá)標(biāo)排放。2.2A，B，C工藝簡介　　污泥負(fù)荷Fw與污泥容積指數(shù)Is,v的關(guān)系曲線見圖2?！　「鶕?jù)圖2曲線確定處理參數(shù)。為控制污泥膨脹和提高系統(tǒng)處理效率，曝氣池設(shè)計(jì)為A，B，C3段處理系統(tǒng)，使運(yùn)行落實(shí)在圖2曲線中a～a’段、b～b’段、C～C’段，既能使有機(jī)物在反應(yīng)系統(tǒng)中迅速徹底代謝，又能使污泥保持良好性能?！　段：高負(fù)荷

5、區(qū)，Is,v可控制在200以下，一般不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹?！　段：一般負(fù)荷區(qū)，選擇在減速增殖期，為維持這一數(shù)值，宜用回流污泥量進(jìn)行控制?！　段：低負(fù)荷區(qū)，選擇污泥處于內(nèi)源代謝呼吸期?！　段不回流污泥，而在其中設(shè)置填料，廢水從B段推流至C段，混合液在填料上的生物膜與活性污泥雙重作用下凈化，F(xiàn)／M比值大大降低。微生物處于內(nèi)源呼吸期，周圍營養(yǎng)源已無法滿足生物膜和活性污泥中細(xì)菌需求.此時(shí)，部分細(xì)菌在好氧條件下衰亡，分解成營養(yǎng)料供應(yīng)活著的微生物，達(dá)到了污泥減容化?！　≡贏，B，C活性污泥處理系統(tǒng)中，剩余污泥的產(chǎn)生量，3段中各不相同。在A段由于F／M值高，因此有機(jī)物以最大速率轉(zhuǎn)化為污

6、泥；B，C2段污泥合成比A段低得多2.3主要構(gòu)筑物、設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)　?、僬{(diào)節(jié)池有效容積3000m3，1座，有效水深4.7m，保護(hù)高度03m，停留時(shí)間12h?！　、谒馑峄赜行莘e3000m3，2座，有效水深4.7m，保護(hù)高度0.3m，停留時(shí)間24h?！　、鄯聪趸赜行莘e6000m3，1座，停留時(shí)間24h，分5格，接納污水回流量6000m3／d?！　、芷貧獬胤諥，B，C3段，各段的停留時(shí)間分別為2.5h，7.5h，5h。A段、B段、C段的實(shí)際有效容積分別為630m3，1890m3，1260m3；A段、B段的回流污泥量分別為1600m3／d，4000m3／d；實(shí)際總供氣量51

7、～75m3／min，平均供氣量15.2～21m3［空氣]/m3［廢水］?！　、菸勰嗷亓鞅?組，2用1備，流量Q＝120m3/h，揚(yáng)程H＝10.5m，電機(jī)功率7.5kW?！　、薹聪趸到y(tǒng)回流泵3組，2用1備，流量Q＝125m3／h，揚(yáng)程H＝18m，電機(jī)功率11kW。　?、唢L(fēng)機(jī)3組，2用1備，單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q＝31.5m3／min，軸功率35kW，風(fēng)壓49kPa，電機(jī)功率45kW。3工程運(yùn)行及處理效果分析3.1處理效果分析　　根據(jù)污水廠和監(jiān)測(cè)站提供的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，整理結(jié)果詳見表2。表2運(yùn)行結(jié)果數(shù)據(jù)運(yùn)行歷時(shí)/dpH值ρ（COD