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1、海南盛科生命科學(xué)園工程主體工程施工方案編制人：審核人：審批人：海南中航建筑工程有限公司年月日模板工程施工方案一、模板工程的施工方法本工程柱、梁、板的成型要求相對很高，為滿足工程砼成型的質(zhì)量要求，對模板進行認真組織安排，以便達到工程要求。A、模板工程的材料：梁、柱、板均采用18厚膠合板、木模進行組合。室內(nèi)支撐模板的排架立柱支撐均采用直徑48×3.5鋼管扣件連結(jié)。橫向及縱向的排架立柱間距不大于700毫米，并增加斜向支撐，以增加排架的剛度，防止失穩(wěn)。模板采取集中制作現(xiàn)場安裝。B、施工措施：在柱筋扎好后，柱模采用木模，配以鋼管扣件抱箍，間距600-800mm。梁、樓面模板全部一次
2、支撐到位，以保證柱、梁的定位尺寸的準(zhǔn)確性。支撐用ф48×3.5鋼管支架,梁縱模板支撐間距為600-800毫米,板縱模板采用50×100木方,上鋪18厚膠合板施工。為加強樓面支撐的鋼度，豎向縱模方向加設(shè)水平支撐，間距不大于180厘米，每間必須至少布置一道剪刀撐，則樓面模板采用18厚膠合板，鋪設(shè)在50×100楞木上，楞木擱置在鋼管排架上，木楞間距按500毫米確定。C、模板質(zhì)量驗收工藝流程：測量定位→柱→梁→板→樓梯→驗收。所配置的模板無缺角，各種排架支撐牢固、合理。所支撐的模板，必須按GB502O4-92施工及驗收規(guī)范和GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗標(biāo)誰進行驗收。D、模板
3、的質(zhì)量要求：所配置的模板無缺角、掉棱。使用后的模板，均必須整理、刷油、堆放整齊，嚴禁模板從高空墜落，破壞模板外型，影響砼成型。整體現(xiàn)澆面的模板，模板接頭縫夾板接頭處理，用膠帶紙密封，板的平整度允許在2毫米內(nèi)，按板底不再粉刷，直接刮膩子刷油漆的質(zhì)量要求施工。E、模板的維修與保養(yǎng)：模板使用后再次使用前，表面積灰清理干凈，涂刷隔離劑。模板拆除后集中維修，經(jīng)配制后重新組織翻至其它部位使用，未使用模板必須刷脫模劑疊合堆放，防止變形。木模板架設(shè)后，在干燥時適當(dāng)澆水進行養(yǎng)護。F、模板拆除要求：在立模前，木工工長應(yīng)對圖紙有足夠的認識，弄清圖紙各部位的幾何尺寸，繪制施工圖大樣（技術(shù)負責(zé)人對
4、大樣圖要審查），對梁、柱節(jié)點的施工要重視，做到節(jié)點無接痕，所立模板必須滿足剛度要求。承重結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)符合規(guī)范要求，拆除前必須接到現(xiàn)場技術(shù)人員書面通知方可拆除，下層支撐必須等上層梁板澆筑完畢后方能拆除，遇有大跨度梁板還需留置少量頂撐，以防止結(jié)構(gòu)施工荷載超荷，發(fā)生事故。一般柱的側(cè)模要求在砼保養(yǎng)2天后拆除?，F(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)模板和支撐系統(tǒng)的拆除，必須在上層的梁、板砼澆筑后，應(yīng)在該層砼強度達到100%設(shè)計強度后，方可進行。其他橫向承重結(jié)構(gòu)的底板拆除，按施工規(guī)范要求達到設(shè)計強度75%后執(zhí)行。拆模必須在項目技術(shù)負責(zé)人出具通知書后實施。二、模板工程的安全要求1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好
5、安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。4、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。5、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同垂直面上工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。鋼筋工程施工方案一、鋼筋工程施工方法本工程采用Ⅰ級、Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋錨固及搭接應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求。本工程為框架結(jié)構(gòu)，考慮
6、地震設(shè)防7度，因此對鋼筋的用量，使用規(guī)格、鋼筋工程的制作、綁扎都有比較高的質(zhì)量要求，在施工過程中，確保鋼筋分項工程達到規(guī)定要求及質(zhì)量目標(biāo)。1、原材料質(zhì)量要求和檢驗所有鋼材進場都必須具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單，進場準(zhǔn)用證，進口鋼材必須具有口岸工商檢局質(zhì)量檢驗證明書，復(fù)印件要加蓋銷售單位公章，并注明原件批號和供貨數(shù)量，所有焊條、焊劑必須有產(chǎn)品合格證，并放置于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，以防受潮影響質(zhì)量。鋼筋進場后，應(yīng)分批、分規(guī)格進行堆放，要搞清生產(chǎn)廠家進場日期、數(shù)量，分批分規(guī)格抽樣送檢，進行機械物理力學(xué)性能和可焊性以及冷彎試驗，三項指標(biāo)合格后方可使用。2、鋼筋搭接形式和質(zhì)量要求柱主筋采用電
7、渣壓力焊接頭。梁主筋綁扎搭接。所有接頭分布依照規(guī)范規(guī)定，錯開搭接，并滿足設(shè)計院要求。焊接接頭應(yīng)光滑飽滿，無裂紋、塌陷、咬邊、夾縫、鋼筋表面，無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭外彎折角表得大于4°。接頭處鋼筋軸線允許偏差不大于1/10，且不大于2毫米。外觀不合格的接頭均需切除重焊。力學(xué)試驗，每300個接頭為一組，每一組取三個接頭，若有一個接頭不合格，達不到規(guī)定的抗拉強度值，則取雙倍接頭復(fù)試，如再有一個試件不合格則按該組接頭為不合格，均需切除重焊。其它一切均按現(xiàn)行規(guī)范，規(guī)定要求驗收。3、鋼筋制作與綁扎鋼筋工長按設(shè)計要求，施工驗收規(guī)范，構(gòu)造
