水泥粉磨系統(tǒng)分別粉磨技術(shù)改造方案簡介.doc

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1、水泥粉磨系統(tǒng)分別粉磨技術(shù)改造方案簡介一、項目提出的背景我公司旋窯生產(chǎn)線改造完成后，生產(chǎn)系統(tǒng)問題的焦點集中在水泥粉磨系統(tǒng)。其問題的實質(zhì)是：隨著市場競爭的加劇，用戶對水泥的質(zhì)量、特別是早期強度的要求越來越高。我公司現(xiàn)有水泥粉磨系統(tǒng)均為上世紀(jì)八、九十年代建成的小型短粗磨，粉磨效率低、出磨水泥細(xì)度偏粗，影響了水泥早強的發(fā)揮。為了應(yīng)對市場競爭、提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為了降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益，有必要對我公司的水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。二、改造方案簡介（一）主體工程：新建一套Φ4.2×13m雙閉路水泥粉磨系統(tǒng)，現(xiàn)有小水泥磨粉磨礦粉和粉煤

2、灰。1、工藝流程：Φ4.2×13m雙閉路水泥粉磨系統(tǒng)，磨機配Osepa選粉機，輥壓機配V型選粉機。熟料、石灰石通過輥壓機、V選入磨，脫硫石膏直接入磨，出磨的純熟料水泥與通過現(xiàn)有小磨機粉磨且按比例計量的礦粉和粉煤灰在水泥混合器中攪拌后即成成品水泥。2、配料方案及系統(tǒng)產(chǎn)量：配料方案及系統(tǒng)產(chǎn)量見表1。表1Φ4.2×13m水泥粉磨系統(tǒng)配料方案及產(chǎn)量物料名稱熟料脫硫石膏米灰粉煤灰礦粉合計配比方案％P.O42.5755515100P.C32.545553510100平均49.555328.5100臺時產(chǎn)量t/hP.O42.513523.8

3、2158.82P.C32.513585.9124.54245.45平均13576.6020.86232.46年產(chǎn)量萬t運轉(zhuǎn)率60%606.066.0638.7910.3121.21注：1、平均配比和平均產(chǎn)量是按P.O42.5：P.C32.5=15：85的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)計算的。3、礦粉、粉煤灰的粉磨方案：根據(jù)調(diào)查了解，現(xiàn)有不同規(guī)格磨機粉磨粉煤灰和礦粉的產(chǎn)量（開路）如表2：表2不同規(guī)格磨機粉磨粉煤灰和礦粉的產(chǎn)量（開路）磨機規(guī)格磨機數(shù)量（臺）礦粉產(chǎn)量粉煤灰產(chǎn)量備注臺時產(chǎn)量（t/h）年產(chǎn)量（萬t）臺時產(chǎn)量（t/h）年產(chǎn)量（萬t）Φ2.4×8

4、m3818.922047.3Φ2.2×6.5m4515.771444.15注:出磨礦粉和粉煤灰的比表面積分別為400~450㎡/㎏和550~600㎡/㎏當(dāng)新建Φ4.2×13m水泥粉磨系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率為60%時,年需礦粉10.3萬噸、粉煤灰38.79萬噸，由表2可計算出,用4臺Φ2.2×6.5m的小磨粉煤灰的年運轉(zhuǎn)率為79%，用3臺Φ2.4×8m的小磨機磨礦粉的年運轉(zhuǎn)率為49%；4、投資估算：估算總投資約3800萬元，其中:新建磨機系統(tǒng)機電設(shè)備費用3000萬元、土建工程費用500萬元、老磨機系統(tǒng)改造費用300萬元，新增裝機功率約63

5、00KW。5、定員：該方案制成、包裝和細(xì)磨工序的定員為185人（不含管理人員）。（二）配套工程1、新建3萬噸大型水泥鋼板庫1座，并新建一條新建水泥磨至該水泥庫的水泥輸送線，投資約900萬元；2、新建8嘴水泥包裝、裝車系統(tǒng)2套（4條裝車線），投資約380萬元；3、新建一條蒲山11萬站至廠區(qū)的1萬伏輸電線路，投資約250萬元。