渠道襯砌混凝土裂縫處理方案.doc

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1、1材料一般規(guī)定所用材料的質(zhì)量必須滿足技術(shù)要求，各種材料的采購、運(yùn)輸、儲存等各環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格控制，確保材料不受污染、不混雜、不變質(zhì)，各種被污染、混雜、變質(zhì)的材料禁止使用。各種材料應(yīng)為專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并提供有檢測資質(zhì)單位的無毒及性能檢測報(bào)告。2裂縫表面處理對于縫寬≤0.2mm的裂縫進(jìn)行涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行表面處理。對于縫寬0.2＜δ＜0.4mm的裂縫進(jìn)行涂抹水泥基柔性防水材料進(jìn)行表面處理。2.1材料的性能2.1.1水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的主要性能主要性能見表1。表1水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的性能試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)凝結(jié)時(shí)間初凝，min≥20終凝，h≤2

2、4強(qiáng)度MPa抗折，7d≥2.8抗壓，7d≥12濕基面粘結(jié)（28天）強(qiáng)度，MPa≥1.0抗?jié)B壓力（28天）MPa≥0.8第二次抗?jié)B壓力，56天，MPa≥0.6抗?jié)B壓力，28天，%≥2002.1.2水泥基柔性防水材料的主要特性主要特性見表2。表2環(huán)保型水泥基柔性防滲材料的特性檢測項(xiàng)目計(jì)量單位環(huán)保型水泥基柔性防滲材料拉伸強(qiáng)度（28d）MPa60.5拉伸彈性模量（28d）GPa2.20斷裂伸長率（28d）％2.5彎曲強(qiáng)度（28d）MPa81.3壓縮強(qiáng)度（28d）MPa79.62.2表面涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工措施（1）防水基面預(yù)處理①除去浮灰、水泥浮漿、油垢和油

3、脂等物，并用水沖洗干凈。②空鼓、疙瘩以及起皮等疏松部位，將其鏟除，并用水沖洗。③若表面較光滑，用鋼絲刷、砂磨機(jī)等工具將表面打磨粗糙后，在用水沖洗。④必須用水充分浸透防水基層，而不可僅僅是表面濕潤。⑤表面處理時(shí)不得用酸洗。（2）料漿制備根據(jù)待涂面積，確定水泥基滲透結(jié)晶型防水材料用量并稱量。按體積比水泥基滲透結(jié)晶型防水材料：水=5：2確定用水量（受環(huán)境天氣影響，實(shí)際所配料漿應(yīng)以便于涂刷為度）。先將粉加入桶中，再加入水，盡量采用機(jī)械攪拌器，攪拌約三分鐘(攪拌均勻充分，無結(jié)團(tuán)、無干粉等；攪拌開始時(shí)感覺較稠，不可加水，加強(qiáng)攪拌后漿料會產(chǎn)生煎切變稀的現(xiàn)象)。在使用過程中料漿

4、應(yīng)不時(shí)攪動，每次混合的料漿應(yīng)在25分鐘內(nèi)用完，使用過程中不得二次加水。料漿用量：以干粉計(jì)約1kg/m2。（3）在縫寬≤0.2mm的裂縫混凝土表面直接涂刷，涂刷范圍裂縫兩側(cè)各10㎝，涂刷一遍，厚度約1mm。（4）涂刷方法：將每次所拌料均勻涂刷到工作面上。涂刷的工具是專用半硬毛刷，采用圓形軌跡的方式涂刷，避免出現(xiàn)漏刷。（5）養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)以噴灑水霧為主，當(dāng)涂層固化到不會被灑水損壞時(shí)養(yǎng)護(hù)就可以開始，每天噴灑水霧至少3次（當(dāng)天氣炎熱干燥，水分散失快時(shí)，噴灑水霧的次數(shù)應(yīng)相應(yīng)增加，并應(yīng)采取遮蔭或以潮濕的麻布覆蓋等保護(hù)措施），連噴3天以上。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁采用不透氣的材料（如：塑料薄膜

5、等）直接附于涂層上。禁止用污水、壓力水養(yǎng)護(hù)涂層，也不得用水浸泡養(yǎng)護(hù)。（6）施工溫度施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，不宜高于40℃。拌好的物料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，未用完的產(chǎn)品不得加水再用，施工過程中不能再次加水。2.3表面涂抹水泥基柔性防水材料施工要求2.3.1施工方法施工時(shí)，混凝土表面必須清除疏松層、油污、灰塵等雜物，用鋼絲刷除浮塵后再用高壓水沖洗干凈，待混凝土面干燥后，將水泥基柔性防水材料的A與B組份按重量比1：1的配比充分混合，攪拌均勻，涂抹時(shí)力求薄而均勻。2.3.2質(zhì)量指標(biāo)外觀：A組份為水泥色砂漿、B組份為棕色液體固含量：60±3%粘度：540±0.5秒PH值：

6、7～8材料用量1-2Kg/㎡。2.3.3施工工藝（1）水泥基柔性防水材料涂抹前，基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%。（2）基層應(yīng)平整、堅(jiān)固、潔凈，無浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進(jìn)行清洗、修補(bǔ)處理。（3）施工前，基層面要保持基本干燥，無大面潮濕面時(shí)即可施工。（4）水泥基柔性防水材料的攪拌必須用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行現(xiàn)場攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時(shí)間比普通砂漿要延長2～3分鐘，最好先預(yù)攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆?。一次不要攪拌太多，根?jù)抹灰速度進(jìn)行攪拌，攪拌好的砂漿要在2小時(shí)內(nèi)用完。（5）施工主要

7、采用人工抹面方法，在裂縫兩側(cè)各10㎝范圍內(nèi)涂刷。涂刷一遍，厚度2mm，表面應(yīng)壓實(shí)、抹平。（6）水泥基柔性防水材料凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。（7）水泥基柔性防水材料未達(dá)到硬化狀態(tài)時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷。（8）未硬化的水泥基柔性防水材料應(yīng)注意保護(hù)，不得使其挫傷、損壞、不得上人踩踏。若破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2.3.4檢查驗(yàn)收（1）水泥基柔性防水材料應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量規(guī)定。（2）水泥基柔性防水材料表面應(yīng)密實(shí)、平整，陰陽角處應(yīng)光滑順直。（3）水泥基柔性防水材料的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%。3鑿槽嵌縫處理對于縫寬≥0.4mm

8、的裂縫進(jìn)行鑿槽嵌縫處理，