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1、燃燒爐廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案目錄一、項(xiàng)目概述1二、設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)依據(jù)11.設(shè)計(jì)依據(jù)12.設(shè)計(jì)原則1三、設(shè)計(jì)參數(shù)及排放標(biāo)準(zhǔn)21.設(shè)計(jì)參數(shù)22.燃燒爐廢氣處理效果及排放標(biāo)準(zhǔn)2四、設(shè)計(jì)范圍2五、處理工藝31.處理工藝的選定32.處理工藝流程說明5五、主要處理設(shè)備及性能參數(shù)6七、投資估算7八、項(xiàng)目進(jìn)度安排8九、運(yùn)行費(fèi)用81.設(shè)備動力消耗82.工人工資93.藥劑費(fèi)用94.水費(fèi)95.總運(yùn)行費(fèi)用9十、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)分析9十一、方案設(shè)計(jì)單位簡介10十二、服務(wù)承諾10一、項(xiàng)目概述日太燈飾有限公司位于東莞市塘廈鎮(zhèn)橫塘管理區(qū)
2、,因生產(chǎn)需要,使用燃燒爐2臺。燃燒爐在工作過程中所排放的廢氣中含有煙灰、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等污染物。該廢氣如果不經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砭椭苯优欧牛厝粫Νh(huán)境和人體健康產(chǎn)生危害,為此,給燃燒爐配建煙氣綜合治理設(shè)施,對廢氣中煙塵、二氧化硫乃至氮氧化物進(jìn)行綜合治理,是減少環(huán)境污染和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措之一。為了適應(yīng)國家和廣東省地方的環(huán)保法規(guī)要求,消除對環(huán)境及周邊企業(yè)、居民正常生活的影響,該公司擬對該燃燒爐的煙氣進(jìn)行治理,增設(shè)除塵脫硫系統(tǒng),以確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)廣東省《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理
3、條例》和受業(yè)主委托,東莞市合益環(huán)保設(shè)備有限公司擬定該廠燃燒爐廢氣的除塵脫硫工程方案,使廢氣排放達(dá)到《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271—2001)中的第二時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn),并為該項(xiàng)目工程有關(guān)技術(shù)問題提供相應(yīng)的咨詢服務(wù)。二、設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)依據(jù)1.設(shè)計(jì)依據(jù)①國家《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)必須與企業(yè)車間設(shè)計(jì)同步進(jìn)行,并與其相協(xié)調(diào)”,“環(huán)境設(shè)計(jì)符合當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)及要求;②廣東省《大氣污染物排放限值》(DB
4、44/27-2001)的排放標(biāo)準(zhǔn);③《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第四十條“排氣裝置排出濃度較高的有害物質(zhì),經(jīng)過凈化回收處理,達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可向大氣排放”;④《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271—2001)的排放標(biāo)準(zhǔn)⑤根據(jù)業(yè)主提供有關(guān)技術(shù)資料、參數(shù)和處理要求。2.設(shè)計(jì)原則(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)措施,確保各項(xiàng)廢氣指標(biāo)達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn);(2)選擇先進(jìn)可靠的除塵工藝技術(shù),在確保高效除塵的同時(shí)保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性,并同期實(shí)現(xiàn)脫硫、除塵的目的,減少遠(yuǎn)期環(huán)保投入的負(fù)擔(dān);(
5、3)優(yōu)化設(shè)備組合和管道安裝,使除塵系統(tǒng)的阻力減小,以節(jié)約運(yùn)行成本;(4)做好主體設(shè)備的防腐工作,減少維護(hù)頻率并延長設(shè)備使用壽命;自動監(jiān)測系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù),并實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)運(yùn)行的自動控制,以減少人員編制、減小工人工作強(qiáng)度。(5)設(shè)計(jì)充分考慮維修和進(jìn)行技術(shù)改造的方便。采取目前國內(nèi)成熟、實(shí)用的處理工藝,工程費(fèi)用省,運(yùn)行能耗低,處理費(fèi)用省等特點(diǎn);(6)操作管理方便,管理人員技術(shù)要求簡單,盡量控制工程成本,達(dá)到以最少的投資實(shí)現(xiàn)最大的環(huán)境效益。三、設(shè)計(jì)參數(shù)及排放標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)計(jì)參數(shù)本設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)廠方提供的資料、結(jié)合
6、有關(guān)工程實(shí)例以及國家有關(guān)的規(guī)定確定的:燃料類型:重油燃燒爐蒸發(fā)量:3t/h5.6t/h煙氣溫度:200~240℃,平均220℃設(shè)計(jì)風(fēng)量:6000Nm3/h12000Nm3/h煙塵濃度:500~700mg/Nm3,平均600mg/Nm3SO2濃度:2000~3000mg/Nm3,平均2500mg/Nm3(數(shù)據(jù)參考同類工程)2.燃燒爐廢氣處理效果及排放標(biāo)準(zhǔn)該廠燃燒爐廢氣經(jīng)處理后,可達(dá)到《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時(shí)段排放標(biāo)準(zhǔn)和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271
7、—2001)中的第二時(shí)段的排放標(biāo)準(zhǔn)。其處理前后廢氣處理效果及排放標(biāo)準(zhǔn)如下:煙塵濃度:150≤mg/Nm3SO2濃度:800≤mg/Nm3林格曼黑度:1級四、設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)范圍包括從燃燒爐出氣口到煙囪排氣口之間的除塵脫硫設(shè)備的設(shè)計(jì)及相關(guān)的配套設(shè)備、附屬構(gòu)筑物的設(shè)計(jì),具體包括以下幾個方面:(1)相關(guān)連接管道、閥門、煙囪的設(shè)計(jì);(2)脫硫、除塵主體設(shè)備的設(shè)計(jì);(1)自動控制系統(tǒng)的選型與設(shè)計(jì);(2)相關(guān)配套設(shè)備的選型及土建工程的設(shè)計(jì)。五、處理工藝1.處理工藝的選定燃燒爐廢氣主要含有SO2、煙塵和林格曼黑度
8、等,對于這種廢氣的治理主要是采用除塵脫硫技術(shù);目前的脫硫技術(shù)主要有干法和濕法兩種,干法脫硫是使用粉狀、粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑去除廢氣中的SO2。這種方法的治理中無廢水、廢酸排出,但脫硫效率較低,設(shè)備龐大,操作要求高。濕法脫硫是采用液體吸收劑洗滌含SO2的廢氣,通過吸收去除其中的SO2,這種方法所用設(shè)備較簡單,操作容易,但處理后煙氣溫度較低,于煙囪排煙擴(kuò)散不利,可控制液氣比或排氣再加熱來調(diào)節(jié)排氣溫度。濕法除塵脫硫技術(shù)效率的高低取決于液體吸收劑的種類和所選吸收塔的類型。采用不同的吸收劑可獲得不同