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1、中化泉州石化有限公司——延遲焦化分餾系統(tǒng)培訓(xùn)資料2008年12月目錄概述分餾流程介紹分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題防止重蠟集油箱結(jié)焦措施分餾相關(guān)設(shè)備的操作分餾塔的正常操作一、概述分餾塔是給原料與焦炭塔來(lái)的高溫油氣換熱提供場(chǎng)所，控制好循環(huán)比，搞好物料平衡。同時(shí)分餾塔也是把焦炭塔塔頂來(lái)的高溫油氣，按其組分的揮發(fā)度不同分割成富氣、汽油、柴油、蠟油、重蠟油及部分循環(huán)油等餾分，并保證各產(chǎn)品的質(zhì)量合格，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)要求。一、概述分餾塔是延遲焦化裝置的重要設(shè)備之一,其作用是分離出焦炭塔頂油氣中的不同組份.一、概述一、概述一、概述目錄概述分餾流程
2、介紹分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題防止重蠟集油箱結(jié)焦措施分餾相關(guān)設(shè)備的操作分餾塔的正常操作二、分餾流程介紹工藝流程一：常規(guī)的原料油與反應(yīng)油氣塔內(nèi)換熱二、分餾流程介紹●工藝流程一：常規(guī)的原料油與反應(yīng)油氣塔內(nèi)換熱優(yōu)點(diǎn)：a.分餾塔洗滌效果好，焦粉的攜帶量少。b.最適合于輕組分含量高的原料，如原油直接焦化。c.加熱爐負(fù)荷較小，蒸汽發(fā)生量少，適合于燃料氣緊張的工廠。缺點(diǎn)：a.不易實(shí)現(xiàn)在線清焦。b.換熱終溫、對(duì)流段出口溫度、分餾塔底溫度關(guān)聯(lián)密切，三者易形成熱耦合，在調(diào)整操作時(shí)往往顧此失彼。c．分餾塔下部換熱板設(shè)計(jì)不當(dāng)易結(jié)焦，在無(wú)循環(huán)蠟油等外部取熱的
3、情況下，難以合理實(shí)現(xiàn)大循環(huán)比操作。二、分餾流程介紹工藝流程二：改進(jìn)的原料油與反應(yīng)油氣塔內(nèi)換熱二、分餾流程介紹●工藝流程二：改進(jìn)的原料油與反應(yīng)油氣塔內(nèi)換熱優(yōu)點(diǎn)：a.分餾塔洗滌效果好，焦粉的攜帶量少。b.容易實(shí)現(xiàn)在線清焦。c.換熱終溫、對(duì)流段出口溫度、分餾塔底溫度三者不易形成熱耦合，加熱爐對(duì)分餾塔的操作影響小，容易實(shí)現(xiàn)改變循環(huán)比等操作的調(diào)整。d.加熱爐負(fù)荷較小，燃料氣消耗較少，蒸汽發(fā)生量少，較適合于加工輕組分含量較高的原料。e.流程簡(jiǎn)化，投資省，動(dòng)力消耗較低。缺點(diǎn)：分餾塔下部換熱板設(shè)計(jì)不當(dāng)易結(jié)焦。二、分餾流程介紹●工藝流程三：原料油
4、與反應(yīng)油氣塔外換熱優(yōu)點(diǎn)：a.容易實(shí)現(xiàn)在線清焦。b.分餾塔下部換熱板不易結(jié)焦。c.加熱爐對(duì)分餾塔的操作影響小，容易實(shí)現(xiàn)改變循環(huán)比等操作的調(diào)整。d．加熱爐進(jìn)料泵條件緩和，有利于實(shí)現(xiàn)該泵國(guó)產(chǎn)化。缺點(diǎn)：a.洗滌效果較差，焦粉攜帶量較多，換熱器易結(jié)焦。b.塔外換熱，散熱損失大，燃料氣消耗高、產(chǎn)汽量大、能耗偏高。c.換熱流程復(fù)雜，高溫?fù)Q熱器增加較多，投資高。目錄概述分餾流程介紹分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題防止重蠟集油箱結(jié)焦措施分餾相關(guān)設(shè)備的操作分餾塔的正常操作三、分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題頂循系統(tǒng)結(jié)鹽的原因分析延遲焦化裝置原料渣油中的N,S,0,CI
5、,H等原子在焦炭塔中高溫下反應(yīng)生成N2,NH3,H2S,Cl,O2,等產(chǎn)物，有機(jī)氯化物和無(wú)機(jī)氯化物發(fā)生吸熱水解反應(yīng)，分解產(chǎn)生氯化氫，焦炭塔的油氣將水解產(chǎn)生的HC1迅速帶走，使水解反應(yīng)不斷進(jìn)行，從而產(chǎn)生大量的氯化氫。氯化氫與氨在337.8℃下結(jié)合生成氯化銨。當(dāng)溫度大于337.8℃時(shí)，固態(tài)氯化銨又分解為氯化氫和氨。氣態(tài)的NH3和HC1隨焦炭塔塔頂油氣進(jìn)入分餾塔。隨著油氣在分餾塔內(nèi)的上升，溫度也由高變低，當(dāng)溫度降至330℃左右時(shí)，又有NH4C1生成。NH4C1以極細(xì)小的顆粒被油氣攜帶至上部塔盤，當(dāng)溫度降至140℃左右時(shí)，NH4C1失水
6、縮合成為一種粘性很強(qiáng)的半流體，與鐵銹、焦粉、排水污泥等一起沉積粘結(jié)在塔盤、降液管、受液槽、抽出管道及泵體內(nèi)等處，使回流中斷，造成沖塔。三、分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題頂循系統(tǒng)結(jié)鹽的原因分析對(duì)頂循泵入口過(guò)濾出來(lái)的結(jié)垢物進(jìn)行了取樣分析。從外觀上看：主要是焦粉的粘結(jié)體，黑色之中還夾帶著黃色。從分析結(jié)果和樣品的外觀可以推斷出：頂循系統(tǒng)內(nèi)的物質(zhì)主要成分是焦粉、氯化銨、硫化銨、鐵銹等。國(guó)內(nèi)的研究結(jié)果表明，焦化原料中的鹽類在目前的電脫鹽水平下不可能全部脫除，特別值得指出的是原油中的有機(jī)氯通過(guò)電脫鹽及常減壓蒸餾是除不掉的，原料中的氮化物更不可能徹底清
7、除，這是焦化分餾塔頂結(jié)鹽的內(nèi)在因素，而結(jié)鹽的外在因素是分餾塔頂溫較低，分餾塔頂部塔盤溫度低于與水蒸氣分壓對(duì)應(yīng)的飽和溫度，水蒸氣凝結(jié)成水，造成結(jié)鹽，并越積越多，造成生產(chǎn)異常。三、分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題三、分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題三、分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題含油污水除氧水三、分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題頂循環(huán)結(jié)鹽的防范措施目錄概述分餾流程介紹分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題防止重蠟集油箱結(jié)焦措施分餾相關(guān)設(shè)備的操作分餾塔的正常操作四、防止重蠟集油箱結(jié)焦措施工藝操作調(diào)整四、防止重蠟集油箱結(jié)焦措施調(diào)整重蠟油及蠟油回流量四、防止重蠟集油箱結(jié)焦措施接觸冷卻塔塔底
8、回?zé)捰偷母倪M(jìn)目錄概述分餾流程介紹分餾塔頂循環(huán)的結(jié)鹽問(wèn)題防止重蠟集油箱結(jié)焦措施分餾相關(guān)設(shè)備的操作分餾塔的正常操作五、分餾塔的正常操作蒸汽發(fā)生器操作要點(diǎn)五、分餾相關(guān)設(shè)備的操作冷換設(shè)備啟用五、分餾相關(guān)設(shè)備的操作冷換設(shè)備維護(hù)五、分餾相關(guān)設(shè)備的操作冷換設(shè)備停運(yùn)五、分餾相關(guān)
