《人造板實(shí)用工藝學(xué)》.doc

《《人造板實(shí)用工藝學(xué)》.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、一、名詞解釋細(xì)木工板——由木條組成的拼板或木框結(jié)構(gòu)外覆單板、膠合板或其他材料而制成的板材。E1級(jí)刨花板——甲醛釋放量低于10mg/100g的刨花板。纖維分離度——纖維分離的程度，通常利用濾水性能的快慢，間接反映纖維的粗細(xì)程度。刨花板施膠量——在刨花拌膠過程中，加入的膠粘劑絕干質(zhì)量與絕干木材質(zhì)量的百分比。預(yù)固化層——人造板板面膠粘劑提前固化形成的疏松層。人造板：人造板是以木材或其他纖維植物為原料，通過專門的工藝加工成單板、纖維或刨花，施加或不加膠粘劑，經(jīng)過成型（或組坯）、熱（冷）壓所制成的一類板材。膠合板：把由原木旋切或刨切成的單板按一定規(guī)則膠

2、合起來(lái)形成的板材。單板層積材（LVL）：將單板基本按對(duì)稱原則和沿長(zhǎng)度方向順紋排列的原則膠合而成的板材。纖維板：以木材或其它非木材植物纖維原料，經(jīng)分離纖維、干燥、鋪裝、熱壓而制成的板材。刨花板、碎料板：以小徑木、間伐材、人工速生林為原料，通過刨片機(jī)加工成刨花，然后經(jīng)過干燥、施膠、鋪裝板坯、熱壓制成的板材。華夫板：用扁平大片刨花膠合而成的板材。膠合板的比強(qiáng)度：比強(qiáng)度是強(qiáng)度與密度的比值。該比值反映了某些運(yùn)動(dòng)構(gòu)件材料的重要特性。11、集成材（GluedLaminatedTimber)：是一種沿板材或枋材平行纖維方向，用膠粘劑沿其長(zhǎng)度、寬度或厚度方向膠

3、合而成的實(shí)木板枋材。人造板結(jié)構(gòu)組成的三個(gè)基本原則是對(duì)稱原則，層間紋理排列原則，奇數(shù)層原則衡量旋切單板質(zhì)量的主要指標(biāo)有厚度偏差背面裂隙橫紋抗拉強(qiáng)度表面光潔度旋切機(jī)上壓尺的主要作用是降低（消除）超前裂縫，提高單板表面質(zhì)量和光潔度，同時(shí)降低單板含水率。16．生產(chǎn)中施膠量的表示方法為：膠合板單位面積上所需的膠液質(zhì)量；刨花板固體樹脂與絕干刨花的質(zhì)量百分比；纖維板固體樹脂與絕干纖維的質(zhì)量百分比。17．MDF制造過程中，通常用立式貯存木片，用臥式貯存干纖維。18．刨花板、纖維板板坯常用的成型方法有機(jī)械成型和氣流成型。19．熱壓過程中采用”汽擊法”的主要目的

4、是提高表層含水率，促進(jìn)板坯芯層溫度快速上升。20．刨花板、纖維板砂光的主要目的是降低板材的厚度公差、去除板材的表面預(yù)固化層、提高板材表面質(zhì)量等級(jí)。一、簡(jiǎn)答題（25分）1、簡(jiǎn)述刨花板的生產(chǎn)工藝流程。關(guān)鍵工序：削片，刨片，篩選，干燥，打磨，施膠，鋪裝、預(yù)壓、熱壓、冷卻、裁邊、砂光。1、膠合板生產(chǎn)工藝流程：原木→截?cái)唷糁蟆鷦兤ぁ小羟校ǜ稍铮稍铮羟校扪a(bǔ)→涂膠→配坯→預(yù)壓→熱壓→裁邊→表面砂光→后處理2、纖維板生產(chǎn)工藝流程：原料→制片→篩選→水洗→料倉(cāng)→熱磨→板坯處理→預(yù)壓→熱壓→熱處理→吸濕處理→后處理集成材生產(chǎn)工藝流程：原木→制材

5、→干燥→兩面刨（厚度）→圓鋸機(jī)縱剖→去除缺陷→長(zhǎng)度指接→指接材→四面刨→配板→涂膠→膠板→養(yǎng)生→砂光→裁幅→修補(bǔ)→包裝膠合板組坯的原則①對(duì)稱原則要求對(duì)稱中心平面兩側(cè)的單板在樹種、單板厚度、層數(shù)、單板的制造方法、纖維方向、單板的含水率等應(yīng)該互相對(duì)稱。以保證膠合板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生變形。②奇數(shù)層原則指組成膠合板的單板數(shù)量是奇數(shù)。③相鄰兩層垂直原則膠合板的結(jié)構(gòu)是相鄰兩層單板的纖維方向相互垂直。6、水熱處理目的：①軟化木段，增加塑性，便于旋切，減少應(yīng)力，但也不能軟化過度，否則會(huì)使單板起毛②延長(zhǎng)刀具壽命③節(jié)能④防止單板在旋切時(shí)開裂，破碎過多。⑤能浸提

6、出一部分木材細(xì)胞含物：樹脂、單寧等。影響木片質(zhì)量的因素：①原料質(zhì)量②削片機(jī)類型③刀具的銳鈍度刀刃角的確定④刀片的安裝纖維分離方法：①熱機(jī)械法②化學(xué)法③化學(xué)機(jī)械法目的：目的是提高纖維原料的塑性，減少動(dòng)力的消耗，縮短解纖的時(shí)間，提高分離纖維的質(zhì)量。機(jī)理：松弛學(xué)說:將預(yù)熱后的木片，送入熱磨機(jī)的磨盤中，使其受壓縮、拉伸、剪切、扭轉(zhuǎn)、沖擊、摩擦和水解等多次重復(fù)的外力作用，最終導(dǎo)致纖維分解。纖維所受的壓縮——剪切、扭轉(zhuǎn)——剪切和拉伸都不是獨(dú)立進(jìn)行，而是混合進(jìn)行的。纖維的分離也不是一次受力就能完成，而是干百次重復(fù)受力的結(jié)果，這就是纖維分離的松馳理論。彈性變

7、形→塑性變形（多次反復(fù)）→剝離游離甲醛產(chǎn)生主要有以下幾個(gè)方面：①制膠過程中未參加反應(yīng)的甲醛；②樹脂固化過程中釋放的甲醛；③產(chǎn)品膠層老化過程中繼續(xù)釋放的甲醛。降低游離甲醛的方法很多，效果最好，最常用的方法是制膠時(shí)采用低摩爾比的制膠工藝(1：1.05~1.2)，改進(jìn)熱壓工藝也是降低人造板中甲醛釋放量的一個(gè)有效途徑。砂光的目的有三個(gè)：①獲得均勻一致的板厚②達(dá)到所要求的表面質(zhì)量③去除板面的預(yù)固化層預(yù)固化層產(chǎn)生的主要原因是膠提前固化，熱壓后表層刨花板的回彈、表層刨花的熱解。砂光余量：砂光余量與板材種類、厚度、生產(chǎn)工藝等有密切關(guān)系。①膠合板：0.15~0

8、.20mm；②刨花板和中密度纖維板：0.5~1.5mm。膠黏劑應(yīng)具備的條件①夠的流動(dòng)性，對(duì)固體表面很好的潤(rùn)濕。②各種膠黏劑使用時(shí)的特性不一樣，應(yīng)根據(jù)使用要求具備不同