斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).ppt

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1、斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院工學(xué)院課程內(nèi)容1.斜頂機(jī)構(gòu)的運(yùn)用場合2.斜頂?shù)慕M成3.斜頂各部位設(shè)計(jì)4.斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì)1、斜頂機(jī)構(gòu)的運(yùn)用場合斜頂機(jī)構(gòu)一般是用來成型產(chǎn)品內(nèi)部或外部倒勾,且無法用動(dòng)模側(cè)滑塊直接成型的情況。成型產(chǎn)品內(nèi)部或外部倒勾時(shí)，優(yōu)先考慮采用滑塊，是因?yàn)榛瑝K抽芯時(shí)，產(chǎn)品處于固定狀態(tài)，產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生變形、移動(dòng)等不確定狀態(tài)。2、斜頂?shù)慕M成1斜頂本體2斜頂導(dǎo)向桿3斜頂上下耐磨板4斜頂座3、斜頂各部位設(shè)計(jì)3.1斜頂本體3.1.1斜頂本體的形式:整體式(如圖1)分體式(如圖3)在條件允許的情況下，盡可能采用分體式斜頂結(jié)

2、構(gòu)，易加工易維修，加工成本低。導(dǎo)向桿采用圓桿，與斜頂塊頭部用螺紋銷釘騎縫連接，防止銷釘脫落，與滑動(dòng)塊連接頭部削扁，用螺釘連接，要求螺釘能夠從模具后面拆卸，底板和推板銑通孔，方便模具維修保養(yǎng)。分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，斜頂本體的背面斜度大于斜頂導(dǎo)向桿的度數(shù)1~2度，防止斜頂本體背面與型芯產(chǎn)生磨擦，同時(shí)斜頂?shù)膬蓚?cè)面要求設(shè)計(jì)配作斜度，一般情況下，斜度為3度。3、斜頂各部位設(shè)計(jì)3.1.2斜頂?shù)某樾揪嚯x及斜度計(jì)算抽芯距離:S=側(cè)向凹凸尺寸+(3~5)mm安全距離斜度:tanα=S/H(H:頂出行程)α要取整,且一般3°≦α≦15°(特殊

3、情況α可以加大)3、斜頂各部位設(shè)計(jì)3.1.3斜頂?shù)幕驹O(shè)計(jì)當(dāng)斜頂?shù)膶挾仍谌≈捣矫娌皇墚a(chǎn)品的形狀限制時(shí),可以如圖A中一樣寬度方向取值,否則,當(dāng)受產(chǎn)品形狀限制時(shí),則如B中寬度應(yīng)取保證在產(chǎn)品的公差范圍內(nèi),這樣處理以便于線割加工處理.。(如圖4)另外,在斜頂成型的產(chǎn)品成型面應(yīng)盡量減小,即盡量減小斜頂成型面,增大成型面的脫模角,以防止斜頂脫模后退時(shí),拉彎成型面。3、斜頂各部位設(shè)計(jì)3、斜頂各部位設(shè)計(jì)在條件允許的前提下，斜頂本體與導(dǎo)向桿之間設(shè)計(jì)臺(tái)階止退面，承受注塑壓力，避免注塑壓力引起導(dǎo)向桿和推板變形，確保產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定和模具使用壽命

4、。止退面寬度3~5mm，與導(dǎo)向桿連接處增加工藝R角，防止應(yīng)力開裂。根據(jù)產(chǎn)品的具體情況，臺(tái)階止退面可以是一個(gè)面、兩個(gè)面、三個(gè)面或四個(gè)面，同時(shí)兩側(cè)或背面要設(shè)計(jì)配合角度，一般為3度。3、斜頂各部位設(shè)計(jì)3.1.4斜頂干涉斜頂后退行程與筋干涉(如圖6)3、斜頂各部位設(shè)計(jì)斜頂后退與產(chǎn)品形狀干涉(如圖7)3、斜頂各部位設(shè)計(jì)兩只斜頂對面時(shí),底部干涉采用半截式斜頂本體(如圖8)或斜頂加寬，建議采用斜頂加寬方案。3、斜頂各部位設(shè)計(jì)斜頂背面相對頂出干涉(如圖9)布置斜頂附近的頂桿要尤其注意。斜頂之間的運(yùn)動(dòng)干涉(如圖10)布置相靠近的兩根斜頂

5、時(shí),一定要做運(yùn)動(dòng)的干涉檢查,以提前發(fā)現(xiàn)狀況3、斜頂各部位設(shè)計(jì)3.1.5斜頂機(jī)構(gòu)型芯固定板部分讓位孔斜頂穿過型芯固定板,所以在型芯固定板部分需有讓位孔，孔徑大小及位置應(yīng)保證斜頂能順利通過,若在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),讓位圓孔有干涉其它組件時(shí),可以考慮讓位長圓形孔,位置盡量取整。也可以鉆斜孔讓位或銑臺(tái)階橢圓孔讓位。3、斜頂各部位設(shè)計(jì)3.2斜頂導(dǎo)向板斜頂導(dǎo)向板的作用是支撐斜頂，防止運(yùn)動(dòng)變形及加長斜頂?shù)膶?dǎo)向長度。斜頂導(dǎo)向板參照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。一般情況下，斜頂要設(shè)計(jì)兩段導(dǎo)向，第一段靠近成形端，第二段在B板底部，第一段導(dǎo)向根據(jù)具體情況可以設(shè)計(jì)為鑲套

6、或整體結(jié)構(gòu)，第二段導(dǎo)向大多數(shù)情況下設(shè)計(jì)鑲套結(jié)構(gòu)。3、斜頂各部位設(shè)計(jì)3.3斜頂?shù)鬃B接部分形式參照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)斜頂?shù)鬃B接部分中的滑動(dòng)塊與頂桿固定板之間設(shè)計(jì)配合間隙，配合間隙為雙面1mm。3、斜頂各部位設(shè)計(jì)3.4有斜頂結(jié)構(gòu)的模具，頂出空間盡可能控制在180MM以內(nèi)，斜頂?shù)亩葦?shù)盡可能控制在15度以內(nèi)，斜頂?shù)膶?dǎo)向桿截面積盡可能大，確保斜頂導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)彎曲變形。當(dāng)斜頂距離大于120mm，斜頂運(yùn)動(dòng)角度大于10度，適用于500噸以上設(shè)備的模具，斜頂?shù)鬃B接部分中的滑動(dòng)塊優(yōu)先采用可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，確保斜頂導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)彎曲變形

7、。4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì)4.1在某些特殊情況下,斜頂?shù)捻敵鲂谐烫?而又必須較大的頂出后退量時(shí),我們應(yīng)如何保險(xiǎn)地增大斜頂斜度呢?如圖14.在斜頂座上追加一個(gè)輔助的導(dǎo)向塊,以增強(qiáng)斜頂頂出時(shí)的穩(wěn)定性.此機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),請注意鉗工要便于裝配。4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì)增加兩端固定的導(dǎo)向桿設(shè)計(jì)，保護(hù)斜頂導(dǎo)向桿在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)變形折斷。4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì)4.2若斜頂成型機(jī)構(gòu)中,有局部的小型芯或其它需要特別大的后退量時(shí),可以采取斜頂內(nèi)跑滑塊機(jī)構(gòu)。如圖15,此類機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可能是局部細(xì)節(jié)的作業(yè)比較多,且斜頂有一定的強(qiáng)度影響。一般是不十分建議設(shè)計(jì)者過

8、分將機(jī)構(gòu)零件做得特別小巧。但若能保障在運(yùn)動(dòng)和壽命方面無問題時(shí),可以考慮。4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì)4.3斜頂上成型部分對斜頂?shù)陌o力比較大，斜頂抽芯運(yùn)動(dòng)過程中，產(chǎn)品會(huì)跟隨斜頂運(yùn)動(dòng)，造成產(chǎn)品變形或抽芯不能完成。我們要根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)阻擋機(jī)構(gòu)，解決產(chǎn)品跟隨斜頂運(yùn)動(dòng)。4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì)4.3.1利用斜頂背面度數(shù)差，讓彈頂型芯復(fù)