氨區(qū)消防施工方案

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1、1.項目工程概況及工程量1.1編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（土建工程）DL/T5210.1-2005工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）2009版建筑施工手冊（第四版）質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全與環(huán)境質(zhì)量管理手冊（2012版）工藝設(shè)備間及輔助用房建筑圖（TFEN-E1403S-T-T0101)1.2工程概況本工程為華能新華發(fā)電有限責(zé)任公司1x330MW機組煙氣脫硝SCR改造及還原劑公用系統(tǒng)工程“氨區(qū)”包括氨站、電氣間、雨淋閥室及工藝設(shè)備間。1.3工程量序號

2、材料名稱規(guī)格型號材質(zhì)工程量單位備注1熱鍍鋅焊接鋼管DN20(Φ27*2.75)Q235B12m2熱鍍鋅焊接鋼管DN25(Φ32*3.25)Q235B773熱鍍鋅焊接鋼管DN32(Φ42*3.25)Q235B54熱鍍鋅焊接鋼管DN50(Φ57*3.5)Q235B135熱鍍鋅焊接鋼管DN100(Φ114*4)Q235B366無縫鋼管Φ108*420527無縫鋼管Φ219*6202362.作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件1.3施工人員及機具計劃表施工人員計劃表序號工種人員數(shù)量備注1管理人員82管工43電焊工44輔助工105電工2主要施工機具計劃

3、表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊50t臺12汽車吊25t臺43雙排座汽車1.5t臺245T大板車3～5t臺45直流電焊機12～14kW臺506等離子切割機臺17磁力鉆臺28角向磨光機Φ100臺509無齒鋸Φ400臺610焊條烘干箱500℃臺211焊條恒溫箱200℃臺212手拉葫蘆1T臺2013手拉葫蘆2T臺2014空壓機8m3/min、0.6MPa臺215卡環(huán)2T個20備注：施工人員計劃表中管理人員需要具備所從事相關(guān)專業(yè)的相應(yīng)資質(zhì)，特殊工種人員需持證上崗。4.1施工前準(zhǔn)備4.1.1組織主要管理人員及班組長參加圖紙會審，解決

4、圖紙中存在的問題4.1.2對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底4.1.3組織施工設(shè)備、機具及施工人員按計劃進(jìn)場4.1.4檢查現(xiàn)場施工用電、水及施工場地的準(zhǔn)備情況4.1.5材料到貨的檢驗4.1.5.1管道組成件到貨的檢驗（1）材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；（2）無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；（3）銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度，不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；（4）螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)；（5）管道組成件(管子、閥門、管件、法蘭、補償器等)必須具有質(zhì)量證明書或合格證，無

5、質(zhì)量證明書或合格證不得使用。（6）所有暫時不用的管子均應(yīng)封閉兩端管口。所有管道組成件，均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識。（7）不合格的管子、閥門、管件等，應(yīng)進(jìn)行隔離，不得使用，并作好標(biāo)記和隔離。4.1.5.2管子及管件檢驗（1）管子在使用前應(yīng)按設(shè)計圖核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)記，并審查質(zhì)量證明書的內(nèi)容。（2）螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無劃痕、毛刺等缺陷，且配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。（3）法蘭密封面不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷，纏繞墊不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷，石棉墊表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷。（4）管子及管件外觀質(zhì)量

6、經(jīng)過自檢合格后，才能報監(jiān)理單位審批，審批合格后方可使用。4.1.5.3閥門檢驗a閥門必須具有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造廠的銘牌，銘牌上標(biāo)明公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)。b外觀檢查閥門內(nèi)無積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門兩端有防護(hù)蓋保護(hù)。c閥門按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行整體壓力及密封試驗，當(dāng)不合格時加倍抽檢，仍不合格時該批閥門不得使用。4.作業(yè)程序及作業(yè)方法4.1施工順序土方開挖→下管→組對→焊接→消防設(shè)備安裝→井室砌筑→水壓試驗→回填土。4.2主要作業(yè)方法4.2.1土方開挖4.2.1.1根據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高管道埋

7、深中心標(biāo)高為-3.0m,基槽管線采取大開挖,放坡系數(shù)采取1：0.3?；坶_挖時基槽兩側(cè)管外邊各留500mm的工作面,機械挖方時預(yù)留100mm厚,用人工清底清至設(shè)計標(biāo)高。因施工區(qū)域內(nèi)回填大量建筑垃圾，開挖遇到建筑垃圾全部清運走。開挖示意圖如下：4.2.2管道安裝本工程所有埋地鋼管均采用熱瀝青玻璃纖維布防腐，三油兩布。管道防腐在基槽上進(jìn)行，管道接頭處預(yù)留200mm，待管道焊接完成后重新做防腐。4.2.2.1下管1、排管前要先對槽底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂礫厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松

8、動。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、管道安裝采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的