赤水河特大橋主墩墩身爬模方案.doc

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1、納黔高速公路赤水河特大橋主橋下部構(gòu)造主墩墩身施工方案設(shè)計(jì)：復(fù)核：審核：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目經(jīng)理：目錄第一節(jié)編制說明、編制依據(jù)和工程概況21、編制說明22、編制依據(jù)23、工程概況2第二節(jié)施工平面布置圖5第三節(jié)主墩墩身施工61、墩身施工步驟圖62、墩身施工工藝流程圖63、墩身施工準(zhǔn)備74、鋼筋施工75、模板施工96、砼施工10第四節(jié)墩身施工控制131、施工控制內(nèi)容132、施工控制順序133、施工控制方法13第五節(jié)主墩墩身施工中質(zhì)量保證措施15第六節(jié)主墩墩身施工安全防護(hù)措施16第七節(jié)主墩墩身施工組織管理171、勞

2、動力計(jì)劃172、材料計(jì)劃173、主要施工機(jī)具、設(shè)備需要量計(jì)劃18第八節(jié)確保工期的措施191、工期的保證措施192、施工計(jì)劃19第九節(jié)文明施工201、現(xiàn)場文明作業(yè)要求202、環(huán)境保護(hù)要求20第十節(jié)方案設(shè)計(jì)圖41第十一節(jié)主墩全液壓爬模操作規(guī)程41第八節(jié)確保工期的措施191、工期的保證措施192、施工計(jì)劃19第九節(jié)文明施工201、現(xiàn)場文明作業(yè)要求202、環(huán)境保護(hù)要求20第十節(jié)方案設(shè)計(jì)圖41第十一節(jié)主墩全液壓爬模操作規(guī)程41第一節(jié)編制說明、編制依據(jù)和工程概況1、編制說明赤水河特大橋位于廈門至成都國家重點(diǎn)干線川

3、黔界至納溪高速公路C1合同段，該橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)。本橋主橋?yàn)榇罂缍雀叨战Y(jié)構(gòu)，主墩為105米的高橋墩，技術(shù)含量高，施工難度大。為保證安全順利地完成主墩建設(shè)任務(wù)，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制原則為：保證安全、質(zhì)量、進(jìn)度可行的前提下，力求工程造價(jià)低，施工組織合理。2、編制依據(jù)⑴赤水河特大橋施工圖設(shè)計(jì)文件⑵《公路施工手冊：橋涵》⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）⑷《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊》⑸《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）⑹《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》⑺納黔

4、高速公路招標(biāo)文件《補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范》⑻納黔高速公路C1合同段總體施工組織設(shè)計(jì)3、工程概況3.1概況赤水河特大橋左線跨徑組合為3×30米預(yù)應(yīng)力簡支T梁+（130+248+130連續(xù)剛構(gòu)）+10×30米預(yù)應(yīng)力簡支T梁，橋長914米；右線跨徑組合為3×30米預(yù)應(yīng)力簡支T梁+（130+248+130連續(xù)剛構(gòu)）+12×30米預(yù)應(yīng)力簡支T梁，橋長974米。赤水河特大橋4號主墩墩身高84米，5號主墩墩身高105米。主墩采用鋼筋砼空心墩，橫橋向等寬8.5米，縱橋向等寬12米。橫橋向和縱橋向壁厚由80厘米、90厘米、100

5、厘米、110厘米組成。墩內(nèi)豎向每個(gè)15米左右設(shè)置一道0.5米厚的橫隔板。兩幅橋在主墩腰部設(shè)置空心橫系梁及頂部相鄰0號塊設(shè)置橫梁形成橫向連接。圖1赤水河大橋橋型布置圖3.2施工特點(diǎn)⑴第一道橫隔板與承臺間墩身內(nèi)側(cè)為漏斗形，反向收坡。壁厚由2米漸變至隔板底1米（5#墩漸變至隔板底1.1米）。墩身起步段2米厚的實(shí)心段，為大體積砼，需考慮降溫措施保證砼質(zhì)量。⑵墩高高度達(dá)100余米，施工安全的保證、砼澆注質(zhì)量、高墩界面尺寸及軸線偏位的施工控制等方面均需考慮相應(yīng)的措施。⑶為便于鋼筋的安裝質(zhì)量控制，墩身內(nèi)設(shè)置雙層勁性

6、骨架。⑷墩身施工塔吊安裝于承臺平面位置的中心，于墩身空心橫系梁及墩頂段頂板砼臨時(shí)增設(shè)人洞，尺寸為2.3米×2.3米。待上部箱梁掛藍(lán)安裝完成并將塔吊拆除后封洞。⑸為便于墩身水平隔板施工，將水平隔板豎向間距變?yōu)?3.5米。⑹在墩身箱內(nèi)拼裝碗扣支架，一是內(nèi)模水平支撐架，二是水平隔板的施工支架，三是人員作業(yè)施工平臺。⑺隨著墩身的升高，加強(qiáng)對墩身平面位置進(jìn)行觀測，記錄隨溫度、光照、風(fēng)載的變化對墩身偏位的影響，以選擇施工測量的最佳時(shí)間。⑻設(shè)計(jì)要求墩身鋼筋水平倒角筋逐根、掛鉤筋隔根與水平閉合箍筋焊接連接，所以焊接工

7、作量相當(dāng)大，需從設(shè)備、人員和施工工藝上充分保證。請看下我們的具體要求。第二節(jié)施工平面布置圖第三節(jié)主墩墩身施工1、施工方法及工藝1.1主墩墩身施工順序及節(jié)段劃分1.1.1施工順序墩身施工模板采用江都市中大建筑模板廠生產(chǎn)的全液壓自動爬模，施工分兩個(gè)階段進(jìn)行：墩身薄壁筒體施工、橫隔板施工。4#墩墩身分成18個(gè)節(jié)段澆筑，5#墩墩身分成22個(gè)節(jié)段澆筑，其中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的高度5.0m。墩內(nèi)橫隔板施工，采取在墩身內(nèi)壁埋置設(shè)計(jì)Φ20mm直螺紋接頭，伸入橫隔板的倒角Φ16mm鋼筋在墩身內(nèi)預(yù)埋在水平箍外，施工橫隔板時(shí)，在隔板

8、底平臺采用人工鑿除面層砼，將倒角鋼筋安裝至設(shè)計(jì)位置。1.1.2液壓爬模施工順序?yàn)椋?、拼裝起步段模板，拼裝高度4.6m，塔身模板之間設(shè)置螺桿，同時(shí)安裝自爬預(yù)埋件。2、拆除模板，安裝附墻系統(tǒng)，同時(shí)安裝第二節(jié)模板，穿好拉桿，安裝預(yù)埋件。3、安裝好主平臺及中平臺，詳見《爬模安裝操作手冊》，掛澆筑第二層砼。4、安裝上平臺架體，將上平臺架體與模板連接好。5、拆險(xiǎn)模板拉桿，退開模板；模板表面清理,均勻刷脫模劑。6、安裝第二層附墻掛座。7、插入導(dǎo)軌；用液壓系統(tǒng)導(dǎo)軌進(jìn)行