熔化極氬弧焊課件.ppt

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1、埋弧焊、CO2焊哪些材料的焊接不宜采用?第七章  熔化極氬弧焊熔化極氬弧焊:以焊絲作為電極,以惰性氣體(Ar)作為保護氣體的電弧焊方法。直縫對接熔化極焊接_標(biāo)清.flv第一節(jié)  熔化極氬弧焊的特點和應(yīng)用一、熔化極氬弧焊的特點熔化極氬弧焊是以氬氣或富氬氣體作為保護的熔化極氣體保護焊方法,簡稱MIG、MAG焊。其主要特點如下:1)熔化極氬弧焊采用焊絲作電極,電流密度可大大提高。因而母材熔深大、焊絲熔化速度快、比TIG焊具有更高的生產(chǎn)率,適用于中等厚度和大厚度板材的焊接。2)采用惰性氣體保護,電弧燃燒穩(wěn)定,熔滴過渡平穩(wěn),無激烈飛濺,焊接質(zhì)量好。3)

2、和TIG焊一樣,幾乎可焊接所有的金屬,尤其適合于焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金以及不銹鋼等材料。4)熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時,一般采用直流反接,具有良好的陰極霧化作用??蓪崿F(xiàn)亞射流過渡,其電弧具有很強的固有自調(diào)節(jié)作用。二、熔化極氬弧焊的應(yīng)用熔化極氬弧焊MIG焊MAG焊ArAr+He作保護氣Ar+O2Ar+CO2Ar+CO2+O2作保護氣MIG焊主要用于焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金。MAG焊主要用于焊接各種鋼材熔化極氬弧焊主要過渡方式連續(xù)噴射過渡脈沖噴射過渡短路過渡射流過渡亞射流旋轉(zhuǎn)射流過渡注意各種過渡方式的應(yīng)用!噴射過渡用于中厚板和大厚板的水平

3、對接及水平角接短路過渡則用于薄板焊接和全位置焊接。脈沖噴射過渡適宜于薄板及空間位置的焊接。旋轉(zhuǎn)射流過渡適宜于大型構(gòu)件的角焊縫焊接、窄間隙焊接和表面堆焊。第二節(jié)  射流過渡氬弧焊射流過渡時,電弧成形清晰,電弧狀態(tài)及其參數(shù)非常穩(wěn)定,發(fā)出特有的“咝咝”聲響。同時電弧熱流和壓力均集中于電弧軸線附近,熔透能力很強,生產(chǎn)率高。但在大電流下存在著焊縫起皺、氣體保護變差以及射流過渡的“指狀”熔深等問題。焊縫起皺現(xiàn)象是在射流過渡焊接,特別是焊接鋁及鋁合金時易于出現(xiàn)的一種現(xiàn)象。正常情況下,MIG焊電弧的導(dǎo)電通路如圖7-1所示,陰極斑點大多數(shù)分布在緊貼熔池周界的固

4、體金屬表面上,此時電弧和熔池都很穩(wěn)定。一、焊縫起皺現(xiàn)象焊接過程保護不好,引起熔池中液體金屬氧化而使陰極斑點集聚在弧坑底部,且當(dāng)焊接電流又增大并超過某一定值時,則強大的電弧力作用于弧坑底部,引起熔池中液體金屬被猛烈地挖掘與濺出,并產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化與氮化,這些金屬濺落在焊縫表面上,造成焊縫金屬熔合不良和表面粗糙起皺,并覆蓋一層黑色粉末,即為焊縫起皺現(xiàn)象。試驗表明,焊縫起皺現(xiàn)象并非完全由氣體保護不良所致,只要焊接電流增大到某一定值,引起陰極斑點從固態(tài)金屬表面游動到弧坑底部的液體金屬表面上并集聚穩(wěn)定存在,則焊縫起皺現(xiàn)象就隨之產(chǎn)生。焊縫起皺的臨界電流:導(dǎo)

5、致產(chǎn)生焊縫起皺的焊接電流值.其大小和焊絲直徑及氣體保護作用等因素有關(guān)。鋁的化學(xué)活性強,易于氧化和氮化,且密度小,在電弧力的作用下易于從熔池中濺出,致使鋁及其合金更易于產(chǎn)生焊縫起皺現(xiàn)象。為了防止焊縫起皺現(xiàn)象,可采取如下措施:1)加強焊接區(qū)的保護,可增大噴嘴孔徑和保護氣流量或采用雙層氣體保護等。2)正確選擇焊接工藝參數(shù),如降低焊接電流密度(可增大焊絲直徑,以便減小電弧的壓力),減小焊接速度和縮短可見弧長等。二、指狀熔深純氬保護射流過渡時出現(xiàn)的缺陷。解決辦法:改變保護氣體或改變?nèi)鄣芜^渡方式1、Ar+He2、Ar+O2、Ar+CO2、Ar+O2+CO

6、2三、不銹鋼焊接時的陰極飄移陰極斑點尋找氧化膜造成,電弧漂移不穩(wěn),不銹鋼最為明顯,易產(chǎn)生未焊透、未熔合。解決辦法:氬氣中加入少量氧四、粗絲大電流MIG焊粗絲大電流MIG焊是焊接厚板的高效率焊接法,它通常使用直徑3.2mm以上的粗絲和500A以上的大電流,目前已用于鋁合金、銅合金、不銹鋼以及低合金結(jié)構(gòu)鋼等金屬材料的焊接,并取得了良好的效果。當(dāng)采用粗絲大電流MIG焊起皺臨界電流大大增加焊縫根部熔深亦可得到改善效率提高第三節(jié)  鋁合金亞射流過渡氬弧焊鋁及其合金采用亞射流滴過渡形式焊接時可獲得優(yōu)良的焊縫成形與冶金質(zhì)量。一、亞射流過渡點電弧電壓低,可見

7、弧長變短,電弧在焊絲端頭逐漸向外側(cè)擴展形成碟狀,并發(fā)出輕輕的“啪啪”聲;此時焊絲端部逐漸變鈍,甚至?xí)霈F(xiàn)焊絲末端的熔滴上撓,使熔滴過渡頻率減小,過渡的熔滴尺寸增大,這種熔滴過渡形態(tài)稱之為亞射流過渡形式。亞射流過渡時:電弧電壓低,可見弧長短、焊接電流小二、亞射流過渡電弧固有的自調(diào)節(jié)作用亞射流過渡電?。旱人偎徒z焊機匹配恒流外特性電源的弧長自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。C-C:電源外特性;M-C:等熔化曲線L:電弧靜特性O(shè):穩(wěn)定工作點穩(wěn)定工作點有:恒有:υf=υmo當(dāng)弧長又由l0→l1時,有:焊絲熔化速度:υm0→υm1有:υm0>υm1則有:υf>υm1即:送絲

8、速度>熔化速度結(jié)果:弧長縮短直到恢復(fù)。自調(diào)節(jié)過程等速送絲自調(diào)節(jié)作用方式:均調(diào)節(jié)焊絲熔化速度?υm等速送絲非恒流源υm=kiI弧長L變化時電流I變化熔化速度υm變化等

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