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1、脫硫除霧器1華北電力大學(xué)(保定)動(dòng)力系一、脫硫除霧器的作用霧的來源:濕法脫硫(現(xiàn)在電廠的主流脫硫方式),吸收塔在運(yùn)行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10-60微米的霧。霧的成分:水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。霧的危害:如不妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的“霧”,會攜帶SO2排放到大氣中,同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。2石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)濕法脫硫系統(tǒng)工藝原理在制漿池內(nèi)加入石灰和水,配成石灰漿液,用泵送入吸收塔漿液段,再
2、由循環(huán)泵送至低壓噴嘴噴淋煙氣,以此循環(huán)。除塵后的煙氣從塔底進(jìn)入吸收塔,在吸收塔內(nèi)部煙氣與噴淋漿液進(jìn)行逆向接觸,從而脫除SO2。石灰漿液在吸收SO2后成為含有亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣的混合液,塔內(nèi)鼓入空氣進(jìn)行氧化,生成的石膏漿液排出,后經(jīng)過濾得到固體石膏,上層清夜返回制漿池中。3二、除霧器的基本工作原理除霧器是依靠煙氣中液滴的慣性作用和重力作用為工作原理。當(dāng)帶有液滴的煙氣以一定的速度通過除霧器通道時(shí),由于煙道本身彎曲的特殊結(jié)構(gòu),迫使煙氣在運(yùn)動(dòng)過程中連續(xù)地改變方向,使煙氣流在慣性力和離心力的作用下實(shí)現(xiàn)氣液分離,部分液滴被甩到除霧器
3、葉片時(shí)被收集,當(dāng)液滴在除霧器葉片上越聚越多,匯集到一定程度時(shí),在自身重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)回到洗滌池。而殘留在除霧器葉片上的固體物質(zhì)經(jīng)過沖洗也被回收到洗滌池里。4脫硫除霧器工作原理圖56三、除霧器的組成脫硫系統(tǒng)中的除霧器通常由2部分組成,即除霧器本體及沖洗系統(tǒng)。71、除霧器本體除霧器本體由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形式組裝而成。其作用是捕集煙氣中的液滴及少量的粉塵,減少煙氣帶水,防止風(fēng)機(jī)振動(dòng)。8除霧器葉片結(jié)構(gòu)除霧器葉片是組成除霧器的最基本、最重要的元件,其性能的優(yōu)劣對整個(gè)除霧系統(tǒng)的運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。除霧
4、器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP(玻璃鋼即樹脂加玻纖等))或不銹鋼,兩大類材料制作而成。主要考慮材料的強(qiáng)度,耐溫性,耐磨損腐蝕性,價(jià)格等除霧器葉片種類繁多。按幾何形狀可分為折線型(a、d)和流線型(b、c)。9a型葉片結(jié)構(gòu)簡單,加工制作方便,易沖洗,適用于各種材質(zhì);b、c型葉片臨界流速(除霧器特性參數(shù))較高,易清洗,目前在大型脫硫設(shè)備中使用較多;d型葉片除霧效率高,但清洗困難,使用場合受限制。10除霧器整體布置形式11相比于水平板型布置方式,人字型V字型除霧器的設(shè)計(jì)流速大,經(jīng)波紋板碰撞下來的霧滴可集中流下,減輕產(chǎn)生
5、煙氣再次夾帶霧滴現(xiàn)象,除霧面積也比水平式大,因此除霧效率高。2、除霧器沖洗系統(tǒng)除霧器沖洗系統(tǒng)主要由沖洗噴嘴、沖洗泵、管路、閥門、壓力儀表及電氣控制部分組成。除霧器沖洗系統(tǒng)的作用是定期沖洗掉除霧器板片上捕集的漿體、固體沉淀物,保持板片清潔、濕潤,防止葉片結(jié)垢和堵塞流道。另外除霧器沖洗水還是吸收塔的主要補(bǔ)加水,是系統(tǒng)水平衡中的重要部分。除霧器一般盡可能采用雙面沖洗的布置形式。12四、除霧器的主要參數(shù)1-除霧器性能參數(shù)2-除霧器的特性參數(shù)3-除霧器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)131、除霧器性能參數(shù)(1)除霧效率指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴
6、質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。對于脫硫系統(tǒng)來說,目前將除霧后煙氣霧滴的含量作為衡量除霧性能的主要參數(shù)。一般要求,一個(gè)沖洗周期內(nèi)通過除霧器的霧滴含量的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um時(shí),煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1~2m的范圍內(nèi)。14(2)系統(tǒng)壓力降指煙氣通過除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力降越大,能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓降的大
7、小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。除霧器的設(shè)計(jì)核心問題是如何在最小壓降情況下保證最大的除霧效率。152、除霧器的特性參數(shù)(1)除霧器的臨界分離粒徑除霧器臨界分離粒徑是指除霧器在一定氣流流速下能被完全分離捕捉的最小液滴粒徑。除霧器利用液滴運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性力進(jìn)行分離,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴,其慣性力就大,易分離。當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時(shí),除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。除
8、霧器臨界分離粒徑越小,表明除霧器的除霧性能越高。16(2)除霧器臨界煙氣流速在一定煙氣流速范圍內(nèi),除霧器對液滴分離的能力隨煙氣流速增加而提高,但是當(dāng)煙氣流速超過一定數(shù)值后除霧能力反而會下降,這一臨界煙氣流速稱為除霧器的臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn),主要是因?yàn)楫a(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所造成的,即分離下來的霧沫,