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1、吊弦安裝（一）準備工作（二）作業(yè)方法、步驟（三）質(zhì)量標準（四）安全注意事項準備工作⒈人員：１２～２０人。⒉工具：接觸網(wǎng)作業(yè)車、平板車、車梯、吊藍、卷尺、安全帶、梯子、導線正面器、測桿、線墜、溫度計、小油桶、油刷、等位線、兆歐表、安全帶、安全防護工具等。⒊材料：鍍鋅鐵線、棕繩、吊弦線夾、夾環(huán)、整體吊弦、鋼絞線等。⒋資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、安裝曲線表等。作業(yè)方法、步驟⒈吊弦的類型吊弦一般分為環(huán)節(jié)吊弦、彈性吊弦、滑動吊弦和整體吊弦四種類型。作業(yè)方法、步驟⑴環(huán)節(jié)吊弦環(huán)節(jié)吊弦一般由二節(jié)或三節(jié)連在一起，根據(jù)吊弦在跨距中所處位置及懸掛結(jié)構(gòu)高度的不同，環(huán)節(jié)吊弦可分為四種類型，其規(guī)
2、格型號如表5.2所列，其結(jié)構(gòu)形式見圖5.6所示。。作業(yè)方法、步驟類型長度（mm）組合情況類型長度（mm）組合情況Ⅰ1450～1650A+A+CⅢ900～1150A+BⅡ1150～1450A+C+BⅣ700～900C+B環(huán)節(jié)吊弦表作業(yè)方法、步驟環(huán)節(jié)吊弦的結(jié)構(gòu)圖作業(yè)方法、步驟⑵彈性吊弦彈性吊弦安裝在支柱定位點處。它是通過一根長約15m的GJ-10（7股）鍍鋅鋼絞線制成的輔助繩和1根（或2根）環(huán)節(jié)吊弦組合而成的。如圖5.7所示。圖5.7彈性吊弦安設(shè)圖（a）Y型結(jié)構(gòu)；（b）∏型結(jié)構(gòu)。1——承力索；2——輔助繩；3——環(huán)節(jié)吊弦；4——接觸線。作業(yè)方法、步驟⑶滑動吊弦當安裝環(huán)
3、節(jié)吊弦在極限溫度下其偏移超過允許范圍時，就要采用滑動吊弦。一般用于隧道內(nèi)接觸懸掛。如圖5.8所示。圖5.8滑動吊弦結(jié)構(gòu)示意圖1——承力索；2——吊弦；3——接觸線；4——夾環(huán)；5——吊弦線夾作業(yè)方法、步驟⑷整體吊弦整體吊弦由銅絞線、C（承力索）型線夾、J（接觸線）型線夾組成。整體吊弦是將銅絞線和C型線夾、J型線夾通過壓接機壓接在一起的。整體吊弦的不可調(diào)性，要求吊弦長度的精確控制和支持裝置安裝的一次到位。整體吊弦示意圖⑸可調(diào)式整體吊弦可調(diào)式整體吊弦⒉吊弦的布置簡單鏈形懸掛吊弦布置簡單鏈形懸掛吊弦布置如圖簡單鏈形懸掛吊弦布置圖跨中吊弦數(shù)量、類型根據(jù)跨距長度從設(shè)計吊弦選
4、用表中查出跨距35～3940～4950～5960～65吊弦編號１２１２３１２３１２３４長度（㎜）165015001600145014001600135012501550130012001100類型及數(shù)量Ⅰ×4Ⅰ×4Ⅲ×1Ⅱ×2Ⅱ×4Ⅰ×2Ⅱ×4Ⅲ×1簡單鏈形懸掛吊弦類型及數(shù)量選用表隧道內(nèi)鏈形懸掛吊弦布置隧道內(nèi)半補償鏈形懸掛的跨距し通常18～25m，一般每跨布置兩根吊弦，吊弦與懸掛點間的距離為し/4，吊弦間距為し/2。隧道內(nèi)全補償鏈形懸掛跨距し通常為35～40m，一般布置4根吊弦，吊弦與懸掛點距離為し/8。吊弦間距為し/4。吊弦制作⑴環(huán)節(jié)吊弦制作環(huán)節(jié)吊弦一般用φ4.
5、0鍍鋅鐵線，使用吊弦制作器制成環(huán)節(jié)狀，每根吊弦不得少于兩節(jié)，兩端環(huán)孔的形狀做成水滴狀，直徑為線徑的5～10倍，環(huán)孔收口處纏繞兩圈半，多余的鐵線頭截掉。吊弦保持順直，每節(jié)吊弦兩端的環(huán)孔應呈互相垂直狀。制作環(huán)節(jié)吊弦前，應將φ4.0鍍鋅鐵線拉伸后再下料，下料尺寸（括號內(nèi)為制成后的長度）：A型——880（600）㎜B型——740～940（600～800）㎜C型——540（400）㎜⑵滑動吊弦制作滑動吊弦即為一個夾環(huán)與一個長度可調(diào)的環(huán)節(jié)吊弦連接組成。⑶彈性吊弦制作在GJ-70鍍鋅鋼絞線上量取約15m制作彈性吊弦，繩頭用細綁線扎緊，并將每根裁好的輔助繩盤好。⑷整體吊弦制作①材
6、料檢查：a銅絞線無散股、斷股、死彎等缺陷，外徑尺寸為4.5mm+00.27mm。b壓接管外徑、內(nèi)徑、孔深及壓接夾板長度應符合要求，C型和J型線夾壓接管外徑為11mm00.27mm，內(nèi)徑為4.8mm+00.1mm，壓管孔深為25mm，壓接夾板長度C型為56.5mm±0.3mm，J型為56mm±0.3mm。②設(shè)備檢查a壓接設(shè)備能安全有效的工作。b壓接模六方對邊尺寸為9.7mm±0.045mm。③吊弦線索預拉每次從線盤上放出30～50m線，將兩端固定，串接緊線器和拉力計，按1.5kN的拉力進行拉伸。④下料a下料長度的計算I＝L一F一62.5一K式中I——吊弦下料長度；L
7、——整體吊弦長度；F——接觸線中心至接觸線溝槽水平角分線的距離；62.5——吊弦線兩端至導線及承力索距離；K——夾板壓接后伸長量修正值。b利用斷線器斷線。⑤壓接a穿線。將截好的銅絞線穿入夾板孔，應保證穿入長度。b利用壓接機、壓接模具進行壓接。壓接后壓接板六方對邊距為9.7mm+00.21mm，壓接有效長度為23mm，壓接后，整體吊弦長度允許偏差為士2mm，滑動荷重不小于3.6kN。⑥打標記用3.5號鋼字頭在壓接夾板背面打標記，用工業(yè)凡士林油密封管口。⑦包裝按跨距分組，按錨段分捆，按區(qū)間（或車站）分箱，并分別標上標簽：××區(qū)間（或車站）、××錨段、××跨距。⑧吊弦安
8、裝要求吊弦
