數(shù)控車編程復(fù)習(xí)(一)課件.ppt

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1、數(shù)控車編程復(fù)習(xí)(一)本節(jié)內(nèi)容數(shù)控車對刀方法數(shù)控車編程常用基本指令軸類零件編程加工舉例本節(jié)小結(jié)一:數(shù)控車仿真系統(tǒng)數(shù)控車對刀方法新授課系統(tǒng)菜單或圖標(biāo)仿真加工工作區(qū)LCD/MDI面板機床操作面板二:數(shù)控車對刀步驟(1)機床通電——電源和急停按鈕(2)機床回參考點——先X軸后Z軸(3)定義毛坯、安裝毛坯——記錄工件伸出長度(4)選擇刀具——記錄各刀具位置(5)手動對刀數(shù)控車對刀方法新授課操作演示一:直線插補指令G01新授課數(shù)控車編程常用基本指令1、格式:G01X(U)_Z(W)_F_其中,X、Z為終點絕對坐標(biāo)值,U、W為相對于前一點坐標(biāo)值2、說明:(1)G01指令刀具從當(dāng)前位置以

2、聯(lián)動的方式,按程序段中F指令規(guī)定的合成進給速度,按合成的直線軌跡移動到程序段所指定的終點。(2)實際進給速度等于指令速度F與進給速度修調(diào)倍率的乘積。(3)G01和F都是模態(tài)代碼,如果后續(xù)的程序段不改變加工的線型和進給速度,可以不再書寫這些代碼。二:快速點定位指令G00新授課數(shù)控車編程常用基本指令1、格式:G00X(U)_Z(W)_其中,X、Z為終點絕對坐標(biāo)值,U、W為相對于前一點坐標(biāo)值2、說明:(1)G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。(2)為避免干涉,通常的做法是:不輕易三軸聯(lián)動。一般先移動一個軸,再在其它兩軸構(gòu)成的面內(nèi)聯(lián)動。如:進刀時,先在X軸,在移動Z軸;

3、退刀時,先移動X軸,再移動Z軸。三:圓弧插補指令G02、G03新授課數(shù)控車編程常用基本指令1、格式:F_F_或三:圓弧插補指令G02、G03新授課數(shù)控車編程常用基本指令2、說明:(1)圓弧插補只能在某平面內(nèi)進行。(2)在數(shù)控車床上,系統(tǒng)默認(rèn)是在G18平面里圓弧插補。順時針圓弧插補與逆時針圓弧插補方式的判別:沿著與指定坐標(biāo)平面垂直的坐標(biāo)軸,由正方向朝負(fù)方向看,順時針方向切削為順時針圓弧插補方式,逆時針方向切削為逆時針圓弧插補方式四:螺紋加工指令新授課數(shù)控車編程常用基本指令1、等螺距螺紋車削指令(G32)基本螺紋切削方法見圖所示。四:螺紋加工指令新授課數(shù)控車編程常用基本指令1

4、、等螺距螺紋車削指令(G32)2、單一固定循環(huán)螺紋車削循環(huán)指令(G92)3、螺紋車削復(fù)合循環(huán)指令(G76)(略)四:螺紋加工指令新授課數(shù)控車編程常用基本指令1、等螺距螺紋車削指令(G32)編程格式G32X(U)~Z(W)~F~式中:X(U)、Z(W)-螺紋切削的終點坐標(biāo)值;X省略時為圓柱螺紋切削,Z省略時為端面螺紋切削;X、Z均不省略時為錐螺紋切削;(X坐標(biāo)值依據(jù)《機械設(shè)計手冊》查表確定) F-螺紋導(dǎo)程。螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進刀段δ1和降速退刀段δ2。四:螺紋加工指令新授課數(shù)控車編程常用基本指令2、簡單螺紋切削循環(huán)指令G92螺紋切削循環(huán)指令把“切入-螺紋切削

5、-退刀-返回”四個動作作為一個循環(huán),用一個程序段來指令。如圖所示:四:螺紋加工指令新授課數(shù)控車編程常用基本指令編程格式G92X(U)~Z(W)~R~F~式中:X(U)、Z(W)-螺紋切削的終點坐標(biāo)值;R-螺紋部分半徑之差,即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時,R=0。加工圓錐螺紋時,當(dāng)X向切削起始點坐標(biāo)小于切削終點坐標(biāo)時,R為負(fù),反之為正。2、簡單螺紋切削循環(huán)指令G92新授課軸類零件編程加工舉例新授課軸類零件編程加工舉例加工工藝:1、毛坯直徑35mm長度大于100mm三爪卡盤裝夾,毛坯伸出卡盤長度50mm2、刀具T0101外圓車刀刀尖半徑0.4T020260

6、度螺紋車刀T0303切斷刀刀寬4mm刀尖半徑0.43、工藝路線(1)外圓車刀:車右端面;粗車?22、?18、?12外圓,長為10的圓錐面,留加工余量0.5mm精車各外圓至尺寸。(2)切斷刀:車槽;(3)螺紋車刀:車螺紋;4、切削用量切端面:轉(zhuǎn)速:600r/min進給量:0.15mm/r粗車:轉(zhuǎn)速:400r/min進給量:0.2mm/r背吃刀量:1.5~2.5mm精車:轉(zhuǎn)速:1000r/min進給量:0.1mm/r背吃刀量:0.5mm新授課一、數(shù)控車對刀方法1、數(shù)控車仿真系統(tǒng)2、數(shù)控車對刀步驟二、數(shù)控車編程常用基本指令1、直線插補指令G012、快速點定位指令G003、圓弧插

7、補指令G02、G034、螺紋加工指令三、軸類零件編程加工舉例本節(jié)小結(jié)新授課作業(yè)1、G00與G01有什么區(qū)別?(指令功能、格式、應(yīng)用注意事項三個方面)2、加工螺紋的編程指令有哪些?寫出其中兩個指令的編程格式!3、數(shù)控車床對刀步驟有哪些?Theend,thankyou!

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