混凝土攪拌車(chē)新型螺旋線攪拌葉片的設(shè)計(jì)備課講稿.doc

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1、混凝土攪拌車(chē)新型螺旋線攪拌葉片的設(shè)計(jì)精品文檔混凝土攪拌車(chē)新型螺旋線攪拌葉片的設(shè)計(jì)摘要:基于微分原理,提出了攪拌筒葉片新的推導(dǎo)方法,推導(dǎo)了對(duì)數(shù)螺旋線與平方螺旋線,結(jié)合經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)出一種新型的攪拌筒葉片曲線,與傳統(tǒng)對(duì)數(shù)螺旋線葉片進(jìn)行對(duì)比,它的攪拌均勻性、出料速度和出料殘余率性能有很大提高,進(jìn)一步建立了新型攪拌筒三維數(shù)字模型。關(guān)鍵詞:攪拌車(chē)對(duì)數(shù)螺旋線混凝土攪拌近年來(lái)我國(guó)的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)需求量越來(lái)越大,然而實(shí)際運(yùn)用中,混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在攪拌和卸料性能都存在很多弊端,而葉片是混凝土攪拌裝置中實(shí)現(xiàn)工作性能的主要部件,其設(shè)計(jì)是否合理直接影響混凝土攪拌和出料性能,為保證混凝土攪拌和卸料時(shí)的均勻順暢,

2、混凝土攪拌筒葉片螺旋線型線和螺旋角的選擇至關(guān)重要。以往文獻(xiàn)大多介紹的是等角或非等角對(duì)數(shù)螺旋線攪拌葉片的設(shè)計(jì)方法,但對(duì)于不同螺旋線的數(shù)學(xué)規(guī)律還未作深入的闡述,雖然非等角對(duì)數(shù)螺旋線攪拌葉片在攪拌性能上已經(jīng)有很大提高,但是在出料性能上還是存在出料速度慢、積料現(xiàn)象。為改善出料性能存在的不足,該文分析攪拌葉片的攪拌出料機(jī)理,突破傳統(tǒng)的對(duì)數(shù)螺旋線的推導(dǎo)方法,基于微分原理利用新的推導(dǎo)方法設(shè)計(jì)了一種新型螺旋線攪拌葉片。1傳統(tǒng)對(duì)數(shù)螺旋線攪拌葉片收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔目前混凝土攪拌車(chē)攪拌葉片的母線大多數(shù)采用的是等角或非等角對(duì)數(shù)螺旋線。進(jìn)一步分析等角對(duì)數(shù)螺旋線攪拌葉片的特征,得出葉片

3、方程為:(如圖1)由上式(1.1)可知,當(dāng)圓錐頂角α為確定值時(shí),葉片螺旋面的形狀取決于投影位置角θ和螺旋角β。當(dāng)螺旋角過(guò)小時(shí),工作點(diǎn)在螺旋面的位置過(guò)高,混凝土將不會(huì)沿著螺旋面曲線方向滑動(dòng),而是向兩邊滑走,以至于影響混凝土出料速度,功率損耗增大。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔2推導(dǎo)三種攪拌葉片螺旋線方程的新方法對(duì)攪拌車(chē)對(duì)數(shù)螺旋線攪拌機(jī)理進(jìn)行深入研究,結(jié)合某廠生產(chǎn)攪拌車(chē)葉片的經(jīng)驗(yàn),利用微分方法推導(dǎo)了對(duì)數(shù)螺旋線,并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出攪拌筒葉片的成型規(guī)律,進(jìn)而針對(duì)目前傳統(tǒng)攪拌車(chē)葉片的不足。設(shè)計(jì)出一種新型螺旋曲線。2.1傳統(tǒng)攪拌筒葉片螺旋線(1)對(duì)數(shù)螺旋線與平方曲線攪拌筒葉片曲

4、線分為三段,前錐段、圓柱段和后錐段。后錐段是攪拌筒出料的關(guān)鍵部件,因此,對(duì)后錐段型線特性進(jìn)行分析成為攪拌筒設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。攪拌車(chē)攪拌筒的截面圖形如圖2所示,有一條螺旋線沿表面從圓錐部分過(guò)渡到圓柱部分,圓柱段半徑為r0(常數(shù)),圓錐段總高度為h0(常數(shù)),螺距為M(其中圓柱段螺距為定值M0)。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔比較對(duì)數(shù)螺旋線和平方曲線兩種曲線高度h隨轉(zhuǎn)角的變化關(guān)系式,可以看出這兩種關(guān)系式在形式上很類(lèi)似,都有一個(gè)共同的表達(dá)式,這里把它定義為攪拌筒后錐大錐角,且滿足。則對(duì)數(shù)曲線和平方曲線的高度h還可以表達(dá)為:收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔3新型攪拌筒葉片

5、曲線與傳統(tǒng)攪拌筒葉片曲線性能對(duì)比螺旋曲線攪拌葉片有多種形式,選擇合適的螺旋曲線主要參數(shù)是葉片螺旋升角。葉片曲線的螺旋升角,決定混凝土在攪拌筒內(nèi)沿軸向或切向運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)度,從而影響著攪拌和卸料功能。本文設(shè)計(jì)的新型螺旋線主要為改善卸料性能對(duì)攪拌筒后錐螺旋葉片的方程進(jìn)行具體分析,設(shè)計(jì)時(shí),在一定范圍內(nèi)當(dāng)螺旋升角越小時(shí)其出料性能越好,因?yàn)槁菪铅门c螺旋角β的關(guān)系式為β+γ=90°。所以容易得出,要想出料性能更好,后錐段螺旋角β在一定范圍內(nèi)必須越大。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔對(duì)于對(duì)數(shù)螺旋線,它的螺旋角是一個(gè)定值,本文利用在一定情況下后錐段螺旋角越大攪拌筒出料性能越好這個(gè)特征,設(shè)計(jì)

6、的新型曲線它的后錐段螺旋角是變化的,進(jìn)一步說(shuō)明新型螺旋線可以改善出料性能。根據(jù)圖3幾何關(guān)系,推得對(duì)數(shù)曲線、平方曲線、新型曲線螺旋角隨轉(zhuǎn)角變化關(guān)系如下:收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔用matlab畫(huà)出傳統(tǒng)和新型螺旋線后錐段螺旋角β和螺旋升角γ隨轉(zhuǎn)角θ變化的關(guān)系對(duì)比圖為:(如圖4、圖5)。從圖4和圖5中可以看出,由圖中對(duì)比得出,在攪拌筒轉(zhuǎn)角達(dá)到較大值時(shí),物料處在出料階段,后錐段螺旋角一般取β=收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔76~77?°較為合適,但是對(duì)數(shù)螺旋線攪拌葉片的螺旋角是一個(gè)定值,會(huì)導(dǎo)致攪拌筒后錐段螺旋角偏大,出料時(shí)物料在葉片上滑動(dòng)的斷面越小,容易積料,

7、出料速度變慢,阻力矩和功率消耗也隨之增大;而平方螺旋線的螺旋角在攪拌的初始階段轉(zhuǎn)角θ比較小時(shí),螺旋角β偏小,對(duì)初始攪拌筒攪拌和出料性能也會(huì)有影響;只有新型螺旋線攪拌葉片的后錐段螺旋角β隨轉(zhuǎn)角θ變化較平穩(wěn),而且在一定范圍越來(lái)越大,比較得出,新型螺旋線攪拌葉片的出料性能比傳統(tǒng)的螺旋型線更優(yōu)越。4三維建模根據(jù)各種螺旋線的方程,得出螺旋線上各點(diǎn)的坐標(biāo)方程,生成前錐段、圓柱段和后錐段三段獨(dú)立的螺旋曲面,然后采用橋接曲面的方法將其連接起來(lái),而且銜接處也比較光滑,對(duì)葉片

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