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《金屬夏比缺口試驗方法和回火脆性傾向評定試驗課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-2007GB/T2650-2008NB/T47014-2011NB/T47016-2011ASTMA370ASTME23-2005概述試驗原理沖擊試樣與試驗設(shè)備試驗程序試驗報告回火脆化傾向評定試驗概述金屬材料力學(xué)性能的要求，除了具有足夠的強度、硬度和塑性之外，還應(yīng)具有足夠的韌性。韌性靜力韌性沖擊韌性斷裂韌性沖擊韌性即在沖擊載荷時，材料在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。簡支梁下沖擊彎曲試驗（夏比沖擊試驗）懸臂梁下的沖擊彎曲試驗（艾氏沖擊試驗）沖擊拉伸試驗等。評價沖擊韌性的實驗方法試驗原理將規(guī)定幾何
2、形狀的缺口試樣置于試驗機兩支座之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打擊試樣，測定試樣的吸收能量。沖擊時將具有一定質(zhì)量的擺錘舉至具有一定高度H1的位置，使其獲得一定位能GH1。釋放擺錘沖斷試樣后擺錘的剩余能量為GH2，則擺錘沖斷試樣失去的位能為GH1-GH2，此即為試樣變形和斷裂所吸收的功，稱為沖擊吸收功，以K表示，單位為J。GH1=GL(1-cosα）GH2=GL(1-cosβ)αβK=GH1-GH2=FL(cosβ－cosα)GLαβ－擺錘重力－擺長（擺軸至錘重心之間的距離）－沖擊前擺錘揚起的最大角度－沖擊后擺錘揚起的最大角度符號與意義試樣長度
3、l---與缺口方向垂直的最大尺寸。試樣高度h---開缺口面與其相對面之間的距離試樣的寬度w---與缺口軸線平行且垂直于高度方向的尺寸試樣的要求缺口根部處沒有影響吸收能的加工形狀缺口對稱面應(yīng)垂直于試樣的縱向軸線試樣表面粗糙度Ra應(yīng)優(yōu)于5um端部除外。對于需熱處理的試驗材料，應(yīng)在最后精加工前進行熱處理，除非已知兩者順序改變不導(dǎo)致性能的差別。試樣應(yīng)進行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，標(biāo)記的位置應(yīng)盡量遠離缺口，且不應(yīng)標(biāo)在與支座或擺錘刀刃接觸的面上，試樣標(biāo)記應(yīng)避免塑性變形和表面不連續(xù)性對沖擊吸收能量的影響。母材板沖擊試樣缺口軸線垂直于鋼板扎制表面，焊接接頭試樣缺口軸線垂直于焊
4、縫表面。試驗程序試驗前:（1）注意試驗溫度室溫：（23±5）℃低溫：規(guī)定溫度±2℃高溫：規(guī)定溫度±2℃（2）檢查試樣尺寸測量試樣的寬度、厚度缺口處厚度，用光學(xué)投影儀檢查缺口尺寸。（3）選擇試驗機選擇合適試驗機，使試樣吸收能量K不超過實際初始勢能的80%，試樣吸收能量K的下限不低于試驗機最小分辨力的25倍。選擇合適擺錘刀刃。試驗前應(yīng)檢查并保證砧座跨距應(yīng)在40～40.2mm（4）進行空打試驗試驗前應(yīng)檢查擺錘空打時的回零差或者空載能耗。使用自動對中夾鉗，將試樣從控溫介質(zhì)中移至并緊貼試驗機砧座放置，并使錘刃沿缺口對稱面打擊試樣缺口背面，試樣缺口對稱面偏離
5、兩砧座間的中點應(yīng)不大于0.5mm。使用小尺寸試樣進行低能量沖擊試驗注意放置適當(dāng)厚度的墊片，使試樣打擊中心高度為5mm。式樣的定位保溫時間低溫沖擊試驗中，試樣在規(guī)定的溫度下保持足夠的時間，以使試樣溫度均勻。液體介質(zhì)：規(guī)定溫度±1℃，≥5min氣體介質(zhì)：規(guī)定溫度，≥20min<3S直沖法高溫沖擊試驗低溫沖擊試驗過熱法轉(zhuǎn)移試樣在3～5s內(nèi)完成過熱溫度補償過冷法轉(zhuǎn)移試樣3～5s內(nèi)完成過冷溫度補償試樣的轉(zhuǎn)移吸收能量應(yīng)至少保留兩位有效數(shù)字（至少估讀到0.5J或者0.5個標(biāo)度單位”（取兩者之間較小值?！?00J,三位有效數(shù)字，10～<100J，兩位有效數(shù)字<1
6、0J，保留小數(shù)點后一位數(shù)字試驗結(jié)果1、超過試驗機能力80%報告近似值并注明超過試驗機能力80%2、未完全斷裂報出沖擊值或與完全斷裂試樣結(jié)果平均后報出。3、未完全斷開注明用xJ的試驗機試驗，試樣未斷開。4、卡錘結(jié)果無效，重做。并徹底檢查試驗機。5、斷口檢查檢查斷裂后試樣標(biāo)記在明顯的變形部位，結(jié)果可能不代表材料特性，在報告中注明。異常問題試驗報告必要內(nèi)容國標(biāo)、試樣資料、缺口類型（缺口深度）非標(biāo)試樣尺寸、試驗溫度、吸收功、異常情況可選內(nèi)容試樣取向、側(cè)膨脹值LE、剪切斷面率FA、試驗機標(biāo)稱能量J等。A1>A2，A3=A4，LE=A1+A3或A4A1>A2
7、,A3>A4，LE=A1+A3沖擊斷口D.2纖維斷面率可用如下任一種方法測定：通常使用以下方法測定纖維斷面率：a)測量斷口晶狀斷裂部分（即“閃亮”部分）的長度和寬度，如圖所示，按表計算纖維斷面率；b)使用圖D.2所示的斷口形貌卡與試樣斷口進行比較；c)將斷口放大，并與預(yù)先制好的對比圖進行比較，用求積儀測量的纖維斷面率（100%）減去晶狀斷面率計算；d)斷口拍成放大照片，用求積儀測量纖維斷面率（100%）減去晶狀斷面率計算；e)用圖像分析技術(shù)測量纖維斷面率。影響夏比缺口沖擊試驗結(jié)果主要因素（1）與材料有關(guān)的因素化分、組織、晶粒度、夾雜物、裂紋或者過
8、熱、過燒、回火脆性等熱加工缺陷。（2）與取樣和制備有關(guān)的因素1、樣品取樣方向2、缺口加工質(zhì)量3、試樣尺寸（3）與試驗機有關(guān)的因素1、試驗
