行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：HGT 4179-2011 預(yù)硫化翻新輪胎硫化罐.pdf

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1、ICS71．120；83．200G95備案號(hào)：34501--2012HG中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG／T4179—2011預(yù)硫化翻新輪胎硫化罐Pre-cureautoclaveofretreadingtyre2011—12—20發(fā)布2012—07—01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布刖昌HG／T4179—20”本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄，附錄C為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠塑料機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡膠機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)(SAC／TC71／SCl)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京多貝力輪胎有限公司。

2、本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中航工業(yè)北京航空制造工程研究所、軟控股份有限公司、無(wú)錫紐耶拉輪胎再生技術(shù)有限公司、四川省樂(lè)山市亞輪模具有限公司、桂林橡膠機(jī)械廠、中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司、福建華橡自控技術(shù)股份有限公司、高唐興魯奔達(dá)可輪胎強(qiáng)化有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：范致星、朱世興、于榮、趙德仁、關(guān)旭鳴、劉裕厚、何曉旭、譚志濱、曾友平、田建國(guó)。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。預(yù)硫化翻新輪胎硫化罐HG／T4179—20”1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)硫化翻新輪胎硫化罐的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)及基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以電加熱或以蒸汽、導(dǎo)熱油

3、為傳熱介質(zhì)的預(yù)硫化翻新輪胎硫化罐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)硫化罐)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB1501998鋼制壓力容器GB／T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(modGB／T1912008，IsO780：1997)GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5226．12008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(idt1

4、EC60204一I：2005)GB／T6326輪胎術(shù)語(yǔ)及其定義GB／T12783橡膠塑料機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法GB／T13306標(biāo)牌HG／T2108橡膠機(jī)械噪聲聲壓級(jí)的測(cè)定HG／T3120橡膠塑料機(jī)械外觀通用技術(shù)條件JB／T4711壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝JB／T4746鋼制壓力容器用封頭TSGR00042009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義GB／T6326確立的以及以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3．1預(yù)硫化翻新輪胎precuringretreadedtyre按預(yù)硫化工藝完成的翻新輪胎。3．2快開(kāi)門(mén)硫化罐quick-actuatingdo

5、orautoclave罐門(mén)與罐口之間采用錯(cuò)齒連接的快速開(kāi)啟和關(guān)閉的硫化罐。4型號(hào)及基本參數(shù)4．1型號(hào)硫化罐型號(hào)的編制方法應(yīng)符合GB／T12783的規(guī)定，其型號(hào)組成及定義參見(jiàn)附錄A。4．2基本參數(shù)硫化罐基本參數(shù)參見(jiàn)附錄B。1uc／T4179—207l5要求5．1基本要求5．1．1硫化罐設(shè)計(jì)單位應(yīng)持有相應(yīng)級(jí)別的特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證。5．1．2硫化罐制造單位應(yīng)持有相應(yīng)級(jí)別的特種設(shè)備制造許可證。51．3硫化罐的電器設(shè)備在下列條件下應(yīng)能正常工作：a)交流穩(wěn)態(tài)電壓o．9～1．1倍額定電壓；b)環(huán)境溫度5℃～40℃；c)當(dāng)溫度為40℃、相對(duì)濕度不超過(guò)50％時(shí)，

6、溫度低則對(duì)應(yīng)高的相對(duì)濕度(如20℃時(shí)為90％)；d)海拔高度1o001TI以下。5．2功能要求5．2．1硫化罐應(yīng)具有手動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制硫化過(guò)程中罐內(nèi)工作壓力和工作溫度的裝置或接口。5．22硫化罐應(yīng)具有測(cè)量、顯示罐內(nèi)壓力和溫度的裝置或接口。5．2．3硫化罐應(yīng)具有測(cè)量熱風(fēng)循環(huán)裝置軸承溫度的接口。5．2．4硫化罐應(yīng)有冷凝水排放裝置或接口。5．2．5硫化罐罐門(mén)(蓋)的啟閉和鎖緊應(yīng)通過(guò)機(jī)械裝置完成，并具有自動(dòng)或手動(dòng)控制裝置。5．2．6硫化罐中的每條內(nèi)胎、包封套應(yīng)單獨(dú)設(shè)有壓力的控制裝置和顯示儀表，且包封套壓力顯示表應(yīng)含有正、負(fù)壓力量程。5．3技術(shù)要求5．3

7、．1硫化罐應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按GB150和TSGR0004有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。5．3．2筒體尺寸偏差要求5．3．2．1筒體的圓度應(yīng)符合GB1501998中10．2．4．10的規(guī)定。53．2．2簡(jiǎn)體長(zhǎng)度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1筒體長(zhǎng)度偏差單位為毫米簡(jiǎn)體長(zhǎng)度L≤3ooo3ooo．

8、和設(shè)定值之差應(yīng)不大于2℃，壓力儀表顯示值與設(shè)定值之差應(yīng)不大于0．05MPa。5．3．5硫化罐熱風(fēng)循環(huán)裝置，軸承溫升應(yīng)不大于zo℃，且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振