RFID倉庫管理系統(tǒng)解決方案.doc

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1、RFID倉庫管理系統(tǒng)解決方案應(yīng)用背景　　傳統(tǒng)的倉庫管理，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，完全由人工實施倉庫內(nèi)部的管理，因此倉庫管理的效率極其低下，所能管理的倉庫規(guī)模也很小。隨著計算機的應(yīng)用普及，目前大多數(shù)企業(yè)的倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計算機數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進行采集和統(tǒng)計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉庫管理的物資種類機數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增，倉庫管理作業(yè)

2、也已十分復(fù)雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準確要求，嚴重影響了企業(yè)的運行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。系統(tǒng)簡介　　目前RFID技術(shù)正在為供應(yīng)鏈領(lǐng)域帶來一場巨大的變革，以識別距離遠，快速，不易損壞，容量大等條碼無法比擬的優(yōu)勢，簡化繁雜的工作流程，有效改善供應(yīng)鏈的效率和透明度。深圳市奧斯達電子有限公司基于RFID的倉庫管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有倉庫管理中引入RFID技術(shù)，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)

3、輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地對物品的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。應(yīng)用介紹　　3.1.RFID系統(tǒng)優(yōu)點　　深圳市奧斯達電子有限公司的倉儲物流托盤RFID解決方案是專為供應(yīng)鏈實際應(yīng)用設(shè)計的。本方案采用無源電子標簽，壽命長，免維護，設(shè)計獨特，而且可以很好地嵌入塑質(zhì)托盤，不易在托盤運輸過程中受到碰撞、磨損。此外，電子標簽可重復(fù)寫入數(shù)據(jù)，有利于解決托盤貨物調(diào)整，拼裝

4、等倉儲物流問題，標簽?zāi)苎h(huán)使用，大幅度節(jié)約了用戶成本。系統(tǒng)實現(xiàn)遠距離識別，讀寫快速可靠，能適應(yīng)傳送帶運轉(zhuǎn)等動態(tài)讀取，符合現(xiàn)代化物流的需要。在標簽信息處理中采用了先進的數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)，使電子標簽攜帶托盤載物信息(數(shù)據(jù)包)，只需掃描托盤電子標簽一次即可了解物品信息，免除拆托盤和重裝托盤所需的人力物力，節(jié)省時間，降低出錯率和貨物損壞機率，實現(xiàn)快捷準確的庫存盤點，提高企業(yè)物流的整體透明度。提高管理信息系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的可靠性,高效、準確的數(shù)據(jù)采集，提高作業(yè)效率,分區(qū)盤點，實時進行適時的工作向?qū)?準確、高效使用稀缺資源，提高生產(chǎn)作業(yè)能力　　

5、3.2.托盤式數(shù)字化管理優(yōu)勢　　當今托盤化已成為物流的必然趨勢。托盤(Pallet)是物流產(chǎn)業(yè)為了便于貨物裝卸、運輸、保管和配送等而使用的，由可以承載若干數(shù)量物品的負荷面和叉車插口構(gòu)成的裝卸用墊板。它是一種基本的物流搬運器具，在商品流通中具有廣泛的應(yīng)用價值，被譽為“活動的地面”、“移動的貨臺”。托盤作為基本數(shù)字化管理單位，即托盤上嵌入電子標簽，這樣既不影響貨物的外觀質(zhì)量，又提高貨物整體數(shù)字化平均單位數(shù)量，便于實現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。電子標簽在物流配送中心的應(yīng)用，是基于數(shù)字倉庫管理應(yīng)用軟件、計算機無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代物

6、流立體高架倉庫思想等實現(xiàn)的?！　　糇鳂I(yè)效率高　　◆物流過程中的破損率大大降低　　◆適應(yīng)作業(yè)過程機械化、自動化的需要　　3.3.RFID叉車應(yīng)用　　對于物流應(yīng)用環(huán)境，RFID叉車是最佳選擇　　■收發(fā)貨時，天線可以更加靠近標簽的位置，改善讀取性能　　■可以對托盤進行全過程連續(xù)跟蹤，而不是離散式跟蹤　　■配合相應(yīng)的庫房管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)單步式的作業(yè)控制，排除人工介入，提高作業(yè)效率的同時，改進和加強管理，實時掌握詳細庫存及分布應(yīng)用流程　　4.1.入庫　　當貨物通過進貨口傳送帶進入倉庫時，讀寫器將經(jīng)過壓縮處理的整個托盤貨箱條碼信息寫

7、入電子標簽中，然后通過計算機倉儲管理信息系統(tǒng)運算出貨位，并通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到叉車車載系統(tǒng)，按照要求存放到相應(yīng)貨位。　　4.2.出庫　　叉車接到出貨指令，到指定貨位叉取托盤貨物。叉取前叉車讀寫器再次確認托盤貨物準確性，然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標簽信息是否準確，校驗無誤出貨?！　?.3.庫存盤點　　倉庫內(nèi)讀寫器實時讀取在庫貨物標簽信息，核對實時盤點數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中統(tǒng)計的倉儲信息是否一致?！　?.4.貨物區(qū)域定位，轉(zhuǎn)移　　倉庫內(nèi)讀寫器實時讀取貨物標簽信息，控制中心根據(jù)讀卡器網(wǎng)絡(luò)判斷各個貨物

8、存放區(qū)域，統(tǒng)計倉庫使用情況，并據(jù)此安排新入庫貨物存放位置。